一种高空玻璃清洗装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃幕墙清洗设备技术领域，尤其涉及一种高空玻璃清洗装置。

背景技术：

随着城市的快速发展，高楼大厦越来越多，但是现代的高楼外墙贴有大量的玻璃，虽然增加了观赏性，但是其清洗工作却异常复杂，传统的清洗方式为通过绳索将人从高处送下来，对玻璃进行清洗，这种清洗方式危险性大，效率低，而且在天气恶略的情况下无法进行作业，对清洁工人的生命安全无法保证。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种高空玻璃清洗装置，利用清洗车中部出风口内的高速电机上安装有风机叶轮，可以使清洗车底部的空气高速排出，致使清洗车底部产生瞬时真空，与外界大气压形成负压差，这样使清洗车贴在玻璃上，并使车轮与玻璃之间形成摩擦力；清洗车的驱动电机通过驱动轴安装有车轮，可以通过控制驱动电机实现清洗车在墙面上的移动；清洗车的舵机通过转向轴连接车轮，可以通过控制舵机实现清洗车的方向变化；毛刷辊上的毛刷会被雾化喷嘴喷出的水打湿，清洗车底端的毛刷辊在毛刷辊电机的带动下旋转，完成毛刷对玻璃的清洗工作；卷线辊上的升降绳通过支撑板拉着清洗车，实现了对清洗车的上升与下降的控制，利用升降绳的牵引作用，也避免了清洗车因异常情况而从高楼掉落的情况。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括提升车和清洗车；提升车上端中部两侧均焊接有卷线辊支架；卷线辊支架之间套装有卷线辊；卷线辊的中部固定连接有两条升降绳；提升车上端卷线辊支架一侧通过螺钉安装有电机；提升车前端焊接有送线辊支架；送线辊支架上端安装有第一送线辊；送线辊支架前端安装有第二送线辊；清洗车上部通过螺钉安装有舵机；清洗车上部的舵机两侧均焊接有支撑板；两侧的支撑板分别固定连接着两条升降绳的另一端；舵机的一端通过转向轴连接有车轮；清洗车下部通过螺钉连接有驱动电机；驱动电机通过驱动轴连接有车轮；清洗车的中部开设有出风口；出风口内焊接有高速电机支架；高速电机支架上通过螺钉连接有高速电机；高速电机的轴端连接有风机叶轮；清洗车的底端焊接有清洗支架；清洗支架的上端焊接有喷水管；喷水管的一端连接有外部水管；喷水管上开设有多个喷水口；喷水口上安装有雾化喷嘴；清洗支架下端的一侧安装有毛刷辊；毛刷辊上安装有毛刷；清洗支架下端的另一侧通过螺钉安装有毛刷辊电机。

进一步优化本技术方案，所述的卷线辊上焊接有多个挡线板；挡线板将卷线辊分割为水管槽、升降绳槽、电线槽。

进一步优化本技术方案，所述的车轮上设置有摩擦花纹。

进一步优化本技术方案，所述的电机与卷线辊通过第一皮带连接；毛刷辊电机与毛刷辊通过第二皮带连接。

进一步优化本技术方案，所述的清洗车上设置有电源板；电源板连接有外部电线。

进一步优化本技术方案，所述的提升车下端通过螺钉连接有万向自锁轮；提升车上端后部焊接有推手。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、利用喷水管通过外部水管连接外部水源，保证了清洗玻璃时的用水量，又减轻了清洗车的重量；

2、利用外部电线通过电源板连通清洗车上的用电设备，保证了用电设备的巨大用电量，可以使清洗车持续性的工作；

3、利用卷线辊上的两条升降绳同时拉着清洗车，保证了清洗车的工作平稳的工作；

4、通过在提升车底部安装万向自锁轮，便于整套设备的移动，并可以固定在指定位置；

5、利用喷水管的喷水口安装雾化喷嘴，使喷出的水面积更大，并使喷在玻璃上的水更均匀；

6、利用车轮上的摩擦花纹增大了与玻璃之间的摩擦，可以更好地通过玻璃与玻璃之间的窗户框；

7、采用挡线板将卷线辊分割成水管槽、升降绳槽、电线槽的方式，有效地防止了线与线之间的交叉、打结。

附图说明

图1为一种高空玻璃清洗装置的主视图。

图2为一种高空玻璃清洗装置的提升车俯视图。

图3为一种高空玻璃清洗装置的提升车左视图。

图4为一种高空玻璃清洗装置的清洗车立体图。

图5为一种高空玻璃清洗装置的清洗车主视图。

图中：1、提升车；2、清洗车；3、万向自锁轮；4、推手；5、卷线辊支架；6、卷线辊；7、升降绳；8、电机；9、送线辊支架；10、第一送线辊；11、第二送线辊；12、舵机；13、支撑板；14、转向轴；15、车轮；16、驱动电机；17、驱动轴；18、出风口；19、高速电机支架；20、高速电机；21、风机叶轮；22、清洗支架；23、喷水管；24、外部水管；25、喷水口；26、雾化喷嘴；27、毛刷辊；28、毛刷；29、毛刷辊电机；30、挡线板； 31、水管槽；32、升降绳槽；33、电线槽；34、摩擦花纹；35、第一皮带；36、第二皮带；37、电源板；38、外部电线。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式一：结合图1-5所示，一种高空玻璃清洗装置，包括提升车1和清洗车2；提升车1上端中部两侧均焊接有卷线辊支架5；卷线辊支架5之间套装有卷线辊6；卷线辊6的中部固定连接有两条升降绳7；提升车1上端卷线辊支架5一侧通过螺钉安装有电机8；提升车1前端焊接有送线辊支架9；送线辊支架9上端安装有第一送线辊10；送线辊支架9前端安装有第二送线辊11；清洗车2上部通过螺钉安装有舵机12；清洗车2上部的舵机12两侧均焊接有支撑板13；两侧的支撑板13分别固定连接着两条升降绳7的另一端；舵机12的一端通过转向轴14连接有车轮15；清洗车2下部通过螺钉连接有驱动电机16；驱动电机16通过驱动轴17连接有车轮15；清洗车2的中部开设有出风口18；出风口18内焊接有高速电机支架19；高速电机支架19上通过螺钉连接有高速电机20；高速电机20的轴端连接有风机叶轮21；清洗车2的底端焊接有清洗支架22；清洗支架22的上端焊接有喷水管23；喷水管23的一端连接有外部水管24；喷水管23上开设有多个喷水口25；喷水口25上安装有雾化喷嘴26；清洗支架22下端的一侧安装有毛刷辊27；毛刷辊27上安装有毛刷28；清洗支架22下端的另一侧通过螺钉安装有毛刷辊电机29；卷线辊6上焊接有多个挡线板30；挡线板30将卷线辊分割为水管槽31、升降绳槽32、电线槽33；车轮15上设置有摩擦花纹34；电机8与卷线辊6通过第一皮带35连接；毛刷辊电机29与毛刷辊27通过第二皮带36连接；清洗车2上设置有电源板37；电源板37连接有外部电线38；提升车1下端通过螺钉连接有万向自锁轮(3)；提升车1上端后部焊接有推手4。

本实用新型在具体实施时，通过清洗车2中部出风口内的高速电机19上安装的风机叶轮21旋转，可以使清洗车2底部的空气高速排出，致使清洗车2底部产生瞬时真空，与外界大气压形成负压差，这样使清洗车2贴在玻璃上，并使车轮15与玻璃之间形成摩擦力；清洗车2的驱动电机16通过驱动轴17安装有车轮15，可以通过控制驱动电机16实现清洗车2在墙面上的移动；清洗车2的舵机12通过转向轴14连接车轮15，可以通过控制舵机12实现清洗车2的方向变化；车轮15上的摩擦花纹34增大了与玻璃之间的摩擦，可以更好地通过玻璃与玻璃之间的窗户框；外部电线38通过电源板37连通清洗车2上的用电设备，保证了用电设备的巨大用电量，可以使清洗车2持续性的工作，；毛刷辊27上的毛刷28会被雾化喷嘴26喷出的水打湿，清洗车2底端的毛刷辊27在毛刷辊电机29的带动下旋转，完成毛刷28对玻璃的清洗工作；喷水管23的喷水口25安装雾化喷嘴26，使喷出的水面积更大，并使喷在玻璃上的水更均匀；喷水管23通过外部水管24连接外部水源，保证了清洗玻璃时的用水量，又减轻了清洗车的重量；卷线辊6上的升降绳7通过支撑板13拉着清洗车2，提升车1上的电机8通过第一皮带35带动卷线辊6转动，通过操作人员控制电机8的正反转，实现了对清洗车2的上升与下降的控制，利用升降绳7的牵引作用，也避免了清洗车2因异常情况而从高楼掉落的情况；卷线辊6上的两条升降绳7同时拉着清洗车2，保证了清洗车2的工作时的平稳；挡线板30将卷线辊6分割成水管槽31、升降绳槽32、电线槽33，有效地防止了线与线之间的交叉、打结；提升车1前端的第一送线辊10与第二送线辊11配合使用，可以拉开升降绳7与墙面的距离，防止升降绳7与墙面摩擦而破损；提升车1底部安装万向自锁轮3，便于整套设备的移动，并可以固定在指定位置。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。