1.一种油气路一体化伸缩的支撑臂装置，其特征在于，包括支撑臂组件、传动组件、油路组件(13)和气路组件(14)，其中：
所述支撑臂组件为可伸缩结构，其包括固定臂(5)和伸缩臂(12)，所述固定臂(5)的一端套接在所述伸缩臂(12)上，其另一端的内部安装有支撑臂底座(4)；
所述传动组件包括丝杆螺母(11)、丝杆(3)、动力源和导向套管(6)，所述丝杆螺母(11)固定在所述伸缩臂(12)的内部，所述丝杆(3)穿过所述支撑臂底座(4)，其一端与所述丝杆螺母(11)螺纹连接，另一端与所述动力源相连，所述导向套管(6)包裹于所述丝杆(3)的外部，并固定在所述支撑臂底座(4)上；
所述油路组件(13)为可伸缩结构，其包括彼此相连的不锈钢管和双联弹簧管(8)，所述不锈钢管与所述伸缩臂(12)相连，所述双联弹簧管(8)套装在所述导向套管(6)上，并且其前后两端分别与所述丝杆螺母(11)和导向套管(6)相连；
所述气路组件(14)为可伸缩结构，其包括大气管(14-5)和小气管(14-1)，所述大气管(14-5)嵌套在所述小气管(14-1)的外部，其固定在所述伸缩臂(12)上，所述小气管(14-1)固定在所述支撑臂底座(4)上。
2.如权利要求1所述的油气路一体化伸缩的支撑臂装置，其特征在于，所述伸缩臂(12)的前端设置有可拆卸弹性套筒法兰(15)，该可拆卸弹性套筒法兰(15)用于安装支撑臂装置前端的捕获装置，其为焊接件，其通过上、下两侧的螺栓紧扣于所述伸缩臂的前端。
3.如权利要求2所述的油气路一体化伸缩的支撑臂装置，其特征在于，所述不锈钢管分为进油管(13-3)和出油管(13-4)，所述进油管(13-3)和出油管(13-4)通过油管卡箍(13-5)固定在油管固定板(13-6)上，所述油管固定板(13-6)与所述伸缩臂(12)通过多个螺钉固定，所述双联弹簧管(8)通过直通式卡套管接头(13-1)和油管过渡接头一(13-2)与所述进油管(13-3)和出油管(13-4)的一端相连，双联弹簧管(8)的前后两端分别通过弹簧管固定压圈(7、9)与丝杆螺母(11)和导向套管(6)后端的法兰固定连接，所述进油管(13-3)和出油管(13-4)的另一端通过油管过渡接头二(13-8)和直角卡套式接头(13-7)将液压油引至所述捕获装置中以实现供油。
4.如权利要求3所述的油气路一体化伸缩的支撑臂装置，其特征在于，所述小气管(14-1)的后端通过气管接头固定在所述支撑臂底座(4)上，所述大气管(14-5)通过气管卡箍(14-3)固定在气管固定板(14-4)上，该气管固定板(14-4)通过多个螺钉与所述伸缩臂(12)固定连接，所述大气管(14-5)的后端焊接有组合密封件(14-2)以保证大气管(14-5)与小气管(14-1)之间的气密性，其前端通过气管过渡接头(14-6)和直角卡套式接头(14-7)与捕获装置的围油栏端部的气路相连，以实现工作过程中对围油栏的充气和吸气。
5.如权利要求4所述的油气路一体化伸缩的支撑臂装置，其特征在于，所述丝杆螺母(11)为十字形，所述导向套管(6)为圆形钢管，其圆周方向均匀分布有4个与所述十字形的丝杆螺母(11)配合的长形槽，其尺寸优选为Φ110×5mm。
6.如权利要求5所述的油气路一体化伸缩的支撑臂装置，其特征在于，所述支撑臂底座(4)设有方形凸台，所述固定臂(5)为方形钢管，其尺寸优选设定为250×250×10mm，其嵌套在所述支撑臂底座(4)的方形凸台上，并通过螺栓与支撑臂底座相连。
7.如权利要求6所述的油气路一体化伸缩的支撑臂装置，其特征在于，所述伸缩臂(12)为方形钢管，其后端部位通过四个方向上的沉头螺钉与所述丝杆螺母(11)相连，其尺寸优选设定为200×200×10mm，制备材料优选为6061铝合金或者2205双相不锈钢。
8.如权利要求7所述的油气路一体化伸缩的支撑臂装置，其特征在于，所述双联弹簧管(8)可自由伸缩，其尺寸优选被设定为中径Φ125mm，初始长度为1m，有限圈数为55圈，伸长后螺距为60mm，且优选采用PU聚氨酯制成。
9.如权利要求8所述的油气路一体化伸缩的支撑臂装置，其特征在于，所述丝杆(3)具体为T形丝杆，其为双头螺旋，螺距为16mm，优选采用40Cr制成，所述丝杆螺母(11)优选采用铸造铝青铜制成。
10.如权利要求9所述的油气路一体化伸缩的支撑臂装置，其特征在于，所述丝杆螺母(11)上设有与所述固定臂(5)内表面接触的滚轮(10)，以减少伸缩臂移动时的摩擦力。