一种可更换预应力锚栓机构的制作方法

本实用新型涉及风力发电塔可更换锚栓基础技术领域，尤其涉及一种可更换预应力锚栓机构。

背景技术：

在钢筋混凝土基础中埋设基础环连接风力发电塔与基础时，基础环隔离其内外钢筋混凝土，两者结合性弱，受力整体性差。采用地锚笼连接塔筒与基础，基础钢筋可在锚栓之间很方便的穿插，锚栓与基础结合的整体性好，刚度均匀，锚栓施加预应力可提高连接区域混凝土的抗疲劳性能。目前的地锚基础，锚栓如果断裂或锈蚀严重，锚栓不能更换，留下较大安全隐患。而且，钢筋混凝土设计寿命为50年，而风机和地锚笼疲劳寿命为20年，风机和地锚笼达到疲劳寿命后，如果能更换锚栓，就能重复利用原有钢筋混凝土基础。在不可更换锚栓的基础中，锚栓与下锚板的连接是采用钢制锁紧螺母进行紧固，但是如果考虑到可更换锚栓的实际操作性，如果仍然采用钢制螺母，锚栓的更换将无法实现。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可更换预应力锚栓机构，有效的克服了现有技术的缺陷。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种可更换预应力锚栓机构，包括上下平行且间隔设置的上锚板和下锚板，以及连接上锚板和下锚板的锚栓；

上述锚栓上、下端分别穿过上述上锚板和下锚板，上述上锚板和下锚板之间的锚栓外周上套设有套管，上述套管两端分别通过热缩套与对应的上锚板和下锚板密封连接；

上述套管上端的热缩套内设有调平螺母，上述调平螺母与上述锚栓螺纹连接；

上述锚栓下端通过固定组件与上述下锚板连接固定。

本实用新型的有益效果是：结构简单，使用方便，拆装时只需拆除固定件，拉出锚栓即可实现锚栓的更换，同时，有效的降低了锚栓断裂后塔架与锚栓笼连接失效的风险。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，上述固定组件包括第一固定螺母和预紧件，上述第一固定螺母固定在上述下锚板下端对应锚栓的位置，上述第一固定螺母下端轴向螺纹连接有预紧件，上述预紧件轴向设有上下贯穿其的螺纹孔，上述锚栓下端伸入上述螺纹孔内，并螺纹连接上述螺纹孔。

采用上述进一步方案的有益效果是在固定件结构简单，使用方便，通过预紧件分别与第一固定螺母和锚栓连接固定，拆装时只需拆除预紧件，拉出锚栓即可实现锚栓的更换，同时，有效的降低了锚栓断裂后塔架与锚栓笼连接失效的风险。

进一步，上述第一固定螺母焊接在上述下锚板下端。

采用上述进一步方案的有益效果是固定方式简单，便于工程施工。

进一步，上述预紧件包括座体和一体成型设置在座体上端的圆柱状的预紧部，上述预紧部外径与上述第一固定螺母的内径匹配，上述预紧部外周上具有与第一固定螺母匹配的外螺纹，上述预紧部螺纹连接上述第一固定螺母，上述座体上端与第一固定螺母下端抵接，上述螺纹孔由上向下依次贯穿上述预紧部和座体。

采用上述进一步方案的有益效果是预紧件结构简单，与固定螺母以及锚栓的装配方便，利于锚栓的拆装、更换。

进一步，上述固定组件包括第二固定螺母和张拉螺母，上述第二固定螺母螺纹连接在锚栓下端，上述张拉螺母设置在上述套管下端的热缩套内，并与上述锚栓螺纹连接。

采用上述进一步方案的有益效果是拆装更换时，只需拆除第二固定螺母，锚栓即可由张拉螺母中轴向拉出，更换方便。

优选的，上述调平螺母和张拉螺母均为尼龙螺母。

采用上述进一步方案的有益效果是利于锚栓轴向拉出，拉出时与尼龙螺母之间可发生滑移，更换比较方便。

进一步，上述固定组件包括托架组件和第三固定螺母，上述第三固定螺母螺纹连接在上述锚栓下端，上述托架组件固定在上述下锚板下端，并与上述锚栓下端端部抵接。

采用上述进一步方案的有益效果是通过第三固定螺母预紧，在通过托架组件对锚栓进行支撑，可对锚栓起到很好的支撑作用，有效的降低了锚栓断裂后塔架与锚栓笼连接失效的风险，同时，拆除时，只需依次拆除掉托架组件以及第三固定螺母即可实现锚栓的更换，操作比较方便。

优选的，上述托架组件包括至少三根托架螺柱和托架板，上述托架螺柱均竖向设置，且间隔固定在上述下锚板下端，其上端均与下锚板下端固定连接，上述托架板水平设置，上述托架螺柱下端分别穿过上述托架板，并分别安装有预紧螺母，上述托架板抵接上述预紧螺母，上述锚栓下端端部与上述托架板抵接。

采用上述进一步方案的有益效果是托架组件结构简单，设计合理，便于安装，可对锚栓起到很好的支撑作用，有效的降低了锚栓断裂后塔架与锚栓笼连接失效的风险。

上述托架组件包括至少三根托架螺柱和托架板，上述托架螺均竖向且间隔设置，其上端均与穿过上述下锚板并通过螺母固定，上述托架板水平设置，上述托架螺柱下端分别穿过上述托架板，并分别安装有预紧螺母，上述托架板抵接上述预紧螺母，上述锚栓下端端部与上述托架板抵接

采用上述进一步方案的有益效果是采用上述进一步方案的有益效果是托架组件结构简单，设计合理，便于安装，可对锚栓起到很好的支撑作用，有效的降低了锚栓断裂后塔架与锚栓笼连接失效的风险。

进一步，上述套管为PE管。

附图说明

图1为实施例一中本实用新型的可更换预应力锚栓机构的纵截面结构示意图；

图2为本实用新型的可更换预应力锚栓机构的结构示意图；

图3为实施例二中本实用新型的可更换预应力锚栓机构的结构示意图；

图4为实施例三中本实用新型的可更换预应力锚栓机构的结构示意图；

图5为实施例三中本实用新型的可更换预应力锚栓机构种托架组件的另一实施例的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、上锚板，2、下锚板，3、锚栓，4、套管，5、第一固定螺母，6、预紧件，7、第二固定螺母，8、张拉螺母，9、托架组件，10、第三固定螺母，41、热缩套，42、调平螺母，61、座体，62、预紧部，91、托架螺柱，92、托架板，93、预紧螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例一：如图1和2所示，本实施例的可更换预应力锚栓机构包括上下平行且间隔设置的上锚板1和下锚板2，以及连接上锚板1和下锚板2的锚栓3；

上述锚栓3上、下端分别穿过上述上锚板1和下锚板2，上述上锚板1和下锚板2之间的锚栓3外周上套设有套管4，上述套管4两端分别通过热缩套41与对应的上锚板1和下锚板2密封连接；

上述套管4上端的热缩套41内设有调平螺母42，上述调平螺母42与上述锚栓3螺纹连接；

上述锚栓3下端通过固定组件与上述下锚板2连接固定。

当锚栓3断裂或性能较差需要更换时，拆除固定组件，将锚栓3轴向拉出，装入新的锚栓即可。

上述上述套管4为PE管。

上述固定组件包括第一固定螺母5和预紧件6，上述第一固定螺母5固定在上述下锚板2下端对应锚栓3的位置，上述第一固定螺母5下端轴向螺纹连接有预紧件6，上述预紧件6轴向设有上下贯穿其的螺纹孔，上述锚栓3下端伸入上述螺纹孔内，并螺纹连接上述螺纹孔。

上述预紧件6与第一固定螺母5之间螺纹连接，锚栓3与预紧件6螺纹连接，上述第一固定螺母5焊接在上述下锚板2下端，上述锚栓3下端与预紧件6连接固定，第一固定螺母5与下锚板2连接固定，预紧件6又与第一固定螺母5连接固定，在锚栓3发生断裂时，通过预紧件6与第一固定螺母5的“自锁”固定，锚栓3断裂后，预紧件6与第一固定螺母5的固定配合能提供锚栓3一定支撑力，有效的降低了锚栓断裂后塔架与锚栓笼连接失效的风险。

优选的，上述预紧件6包括座体61和一体成型设置在座体61上端的圆柱状的预紧部62，上述预紧部62外径与上述第一固定螺母5的内径匹配，上述预紧部62外周上具有与第一固定螺母5匹配的外螺纹，上述预紧部62螺纹连接上述第一固定螺母5，上述座体61上端与第一固定螺母5下端抵接，上述螺纹孔由上向下依次贯穿上述预紧部62和座体61，预紧件6结构简单，便于与第一固定螺母5以及锚栓3的相互连接固定，拆除时，将预紧件6拧出，使预紧部62与固定螺母5解除螺纹连接，同步，预紧部62内部螺纹孔与锚栓3解除螺纹连接，之后，更换锚栓3即可。

实施例二：如图3所示，上述固定组件包括第二固定螺母7和张拉螺母8，上述第二固定螺母7螺纹连接在锚栓3下端，上述张拉螺母8设置在上述套管4下端的热缩套41内，并与上述锚栓3螺纹连接，当拆除掉第二固定螺母7时，锚栓3轴向拉出，在拉动过程中，张拉螺母8可与锚栓3之间发生相对滑移，利于锚栓3在拆除更换时，拉出的时候与调平螺母42之间发生相对滑移，便于锚栓3的拆除，同时，可通过调平螺母42对上锚板1进行调平。

其他同实施例一。

实施例三：如图4和5所示，上述固定组件包括托架组件9和第三固定螺母10，上述第三固定螺母10螺纹连接在上述锚栓3下端，上述托架组件9固定在上述下锚板2下端，并与上述锚栓3下端端部抵接。

使用过程中，第三固定螺母10与锚栓3下端预紧固定，同时，托架组件9对锚栓3起到轴向的支撑作用，有效的避免锚栓断裂失效的风险。

优选的，上述托架组件9包括至少三根托架螺柱91和托架板92，上述托架螺柱91均竖向设置，且间隔固定在上述下锚板2下端，其上端均与下锚板2下端固定连接，上述托架板92水平设置，上述托架螺柱91下端分别穿过上述托架板92，并分别安装有预紧螺母73，上述托架板92抵接上述预紧螺母93，上述锚栓3下端端部与上述托架板92抵接。

优选的，上述托架组件9包括至少三根托架螺柱91和托架板92，上述托架螺柱91均竖向且间隔设置，其上端均与穿过上述下锚板2并通过螺母固定，上述托架板92水平设置，上述托架螺柱91下端分别穿过上述托架板92，并分别安装有预紧螺母93，上述托架板92抵接上述预紧螺母93，上述锚栓3下端端部与上述托架板92抵接。

上述托架组件9拆装比较方便，安装施工比较简单。

其他同实施例一。

施工时，在上锚板1上端固定塔筒连接法兰，锚栓3上端穿过塔筒连接法兰并通过螺母预紧固定，在塔筒连接法兰上安装风力发电塔即可。

施工时，在上锚板1上端固定塔筒连接法兰，锚栓3上端穿过塔筒连接法兰并通过螺母预紧固定，在塔筒连接法兰上安装风力发电塔即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。