清洗吸污车的制作方法

本实用新型涉及一种环卫车辆，更具体地说，它涉及一种清洗吸污车。

背景技术：

清洗吸污车广泛使用于城镇环卫、市政、化工、厂矿企业、物业小区。其包括吸污罐和清水罐。

现有技术中的清洗吸污车如图1所示，其包括车架1和位于车架1一端的车头11；车架1上表面固定设置有清水罐2，清水罐2位于车头11处，以用于储存清水；清水罐2连通有高压冲刷管23，以用于对需要清洁的物体进行冲刷；车架1远离车头11的一端转动设置有吸污罐3，吸污罐3连通有真空吸污泵31，以用于将污泥浆吸入吸污罐3内；吸污罐3背离清水罐2的端壁设置有排污口32，吸污罐3位于排污口32处转动设置有罐盖33，吸污罐3与罐盖33之间连接有推力油缸34，以便于启闭罐盖33；车架1与吸污罐3之间设置有举升油缸14，举升油缸14的缸筒与车架1转动连接，举升油缸14的活塞杆与吸污罐3靠近清水罐2的一端转动连接；通过将吸污罐3靠近清水罐2的一端向上顶起，从而使排污口32朝向下方，以便于吸污罐3内的污泥浆排出。

但是，当吸污罐3内装满污泥浆后，吸污罐3总体重量大大增加，且吸污罐3仅位于排污口32一端与车架1连接；清洗吸污车在不平整的路面上行驶时，吸污罐3靠近清水罐2的一端晃动较为严重，大大降低清洗吸污车的稳定性，故有待改善。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种清洗吸污车；其在行驶的过程中，具有有效减小吸污罐靠近清水罐一端晃动的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种清洗吸污车，包括车架、固定设置在车架上表面的清水罐和位于清水罐一端的吸污罐，所述吸污罐远离清水罐的一端与车架转动连接，其特征在于：所述清水罐朝向吸污罐方向的端壁设置有固定面，所述吸污罐朝向清水罐方向的端壁设置有可与固定面相抵的抵接面，所述抵接面凹陷设置有安装槽，所述安装槽内侧壁设置有通过磁力以吸附清水罐的电磁铁。

通过采用上述技术方案，吸污罐通过抵接面与清水罐上的固定面相抵，同时，电磁铁与清水罐磁性相吸，以将吸污罐位于清水罐的一端固定住；清洗吸污车在行驶的过程中，能够有效减小吸污罐靠近清水罐一端的晃动，提高吸污罐的稳定性。

进一步地，所述固定面为背离车架方向的倾斜面。

通过采用上述技术方案，倾斜面能够大大增大固定面与抵接面的接触面积，从而进一步减小污泥罐靠近清水罐一端的晃动。

进一步地，所述固定面沿上下方向设置有固定槽，所述抵接面设置有随吸污罐一起向固定面方向转动以插入固定槽内且与固定槽内侧壁相贴合的固定凸块。

通过采用上述技术方案，当固定面与抵接面相抵的同时，固定凸块插入固定槽内，能够有效减小吸污罐沿车架宽度方向的晃动。

进一步地，所述固定凸块分别与固定槽内侧壁相贴合的侧壁均倾斜设设置有便于固定凸块插入固定槽内的导向面。

通过采用上述技术方案，当固定凸块插入固定槽的过程中，导向面可与固定槽内侧壁相抵，以引导固定凸块插入固定槽内，实现便于固定凸块插入固定槽内的效果。

进一步地，所述抵接面设置有可与固定面相抵且通过随吸污罐向车架方向转动以对固定面自动清洁的清洁刷。

通过采用上述技术方案，吸污罐在向下转动的过程中，清洁刷自动对固定面进行清洁，以使抵接面与固定面充分贴合，同时，电磁铁与固定面充分贴合，提高吸污罐的稳定性。

进一步地，所述清洁刷位于抵接面靠近车架的一端，所述抵接面位于清洁刷处设置有让位凹槽，所述清洁刷一端位于让位凹槽内。

通过采用上述技术方案，当清洁刷移动至车架处时，清洁刷的刷毛，由于重力滑落至让位凹槽内，以减小清洁刷的刷毛被夹持在抵接面和固定面之间。

进一步地，所述清洁刷包括刷板和固定在刷板上的刷毛，所述让位凹槽内侧壁设置有与刷板连接以驱动刷板转动并使刷毛完全进入让位凹槽内的转动部。

通过采用上述技术方案，转动部带动刷毛不断的转动，以提高对固定面的清洁效果。另一方面，刷毛不断的被甩动，有效减小刷毛夹持在固定面与抵接面之间。

进一步地，所述车架上表面且位于让位凹槽处设置有容置槽，所述让位凹槽与容置槽相通。

通过采用上述技术方案，被刷毛清洁掉的杂质掉落至容置槽内，以便于杂质的收集。

进一步地，所述车架上表面且位于吸污罐处设置有嵌置槽，所述嵌置槽内侧壁设置有可与吸污罐相抵的橡胶块。

通过采用上述技术方案，当吸污罐向下转动时，橡胶块与吸污罐相抵，以避免吸污罐与车架相撞击，提高吸污罐的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、吸污罐通过抵接面与清水罐上固定面相抵，并通过电磁铁将吸污罐位于清水罐一端固定在清水罐上，从而减小吸污罐靠近清水罐一端的晃动；

2、当抵接面与固定面相抵时，固定凸块插入固定槽内，且固定凸块的外侧壁与固定槽内侧壁贴合，有效减小吸污罐沿车架宽度方向的晃动。

附图说明

图1为背景技术的结构示意图；

图2为本实施例的结构示意图；

图3为图2中A部分的放大图；

图4为图3中B部分的放大图。

图中：1、车架；11、车头；12、容置槽；13、嵌置槽；131、橡胶块；14、举升油缸；2、清水罐；21、注水口；22、固定面；221、固定槽；23、高压冲刷管；3、吸污罐；31、真空吸污泵；311、吸污管；32、排污口；33、罐盖；34、推力油缸；35、抵接面；351、安装槽；3511、电磁铁；352、固定凸块；3521、导向面；353、让位凹槽；3531、转动部；4、清洁刷；41、刷板；42、刷毛。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：

一种清洗吸污车，参照图2，其包括车架1、清水罐2和吸污罐3，清水罐2通过焊接的方式固定在车架1的上表面；清水罐2上端设置有注水口21，以用于向清水罐2内注入清水；清水罐2连通有高压冲刷管23，通过阀体（图中未示出）控制，高压冲刷管23用于对所需清洁的物体进行冲刷。吸污罐3位于清水罐2的一端处，车架1远离吸污罐3的一端设置有车头11，清水罐2位于车头11与吸污罐3之间；吸污罐3远离清水罐2的一端通过销轴与车架1转动连接。

参照图2，吸污罐3背离清水罐2的一端设置有排污口32，以用于将吸污罐3内的污泥浆排出；吸污罐3位于排污口32上方通过销轴转动连接有罐盖33，通过转动，以将排污口32进行密封。吸污罐3外侧壁设置有推力油缸34，推力油缸34的缸筒通过销轴与吸污罐3转动连接，推力油缸34的活塞杆通过销轴与罐盖33转动连接；推力油缸34的活塞杆通过伸缩，以启闭排污口32。

参照图2，车架1的两侧均设置有举升油缸14，举升油缸14均位于吸污罐3靠近清水罐2的一端；举升油缸14的缸筒通过销轴与车架1转动连接，举升油缸14的活塞杆通过销轴与吸污罐3外侧壁转动连接；举升油缸14的活塞杆通过伸缩，以将吸污罐3靠近清水罐2的一端向上顶起，或将吸污罐3靠近清水罐2的一端降落至车架1上表面上。吸污罐3连通有真空吸污泵31，以用于吸附污泥浆；真空吸污泵31连通有吸污管311。

参照图2和图3，车架1上表面且位于吸污罐3处设置有嵌置槽13，嵌置槽13内侧壁设置有橡胶块131；当吸污罐3向下转动后，橡胶块131与吸污罐3相抵，避免吸污罐3与车架1上表面相抵。

参照图2和图3，清水罐2朝向吸污罐3方向的端壁设置有固定面22，固定面22为背离车架1方向的倾斜面；吸污罐3朝向清水罐2方向的端壁设置有抵接面35；当吸污罐3靠近清水罐2的一端向下转动时，抵接面35与固定面22相抵；抵接面35凹陷设置有安装槽351，安装槽351内侧壁设置有电磁铁3511，电磁铁3511通电后，通过磁力以吸附清水罐2，从而使吸污罐3靠近清水罐2的一端固定在清水罐2上；在行驶的过程中，有效减小吸污罐3靠近清水罐2一端的晃动。

参照图3和图4，固定面22沿上下方向设置有固定槽221；抵接面35设置有与固定槽221相对应的固定凸块352，固定凸块352随吸污罐3一起向固定面22方向转动的过程中，固定凸块352插入固定槽221内，且固定凸块352与固定槽221内侧壁相贴合，以减小吸污罐3靠近清水罐2的一端沿车架1宽度方向的晃动。固定凸块352分别与固定槽221内侧壁相贴合的侧壁均倾斜设置有导向面3521，以便于固定凸块352插入固定槽221内。

参照图3和图4，抵接面35设置有清洁刷4，清洁刷4包括刷板41和固定在刷板41上的刷毛42，吸污罐3向车架1方向转动的过程中，刷毛42与固定面22相抵，以自动对固定面22进行清洁。清洁刷4位于抵接面35靠近车架1的一端，抵接面35位于清洁刷4处设置有让位凹槽353，清洁刷4的刷板41位于让位凹槽353内；让位凹槽353内侧壁设置有一电机作为转动部3531，电机的转动轴与刷板41连接，以驱动刷板41转动，并使刷毛42完全进入让位凹槽353内。

参照图3和图4，车架1上表面且位于让位凹槽353处设置有容置槽12，让位凹槽353与容置槽12相通，固定面22被刷毛42清洁后的杂质进入容置槽12内，从而便于杂质的收集。

工作原理如下：

当需要吸附污泥浆时，拉动吸污管311，并使吸污管311的管口插入污泥浆内，然后，启动真空吸污泵31，真空吸污泵31将污泥浆吸入吸污罐3内，直至吸附完成；然后将吸污管311收集起来。

车架1在行驶之前，启动电磁铁3511，以使电磁铁3511与清水罐2上的固定面22紧紧吸附，从而将吸污罐3位于清水罐2的一端紧紧固定；车架1在行驶的过程中，能够有效减少吸污罐3靠近清水罐2一端的晃动。

当需要倾倒吸污罐3内的污泥浆时，启动举升油缸14，举升油缸14的活塞杆将吸污罐3靠近清水罐2的一端向上顶起，并使排污口32朝向下方；同时，启动推力油缸34，推力油缸34的活塞杆将罐盖33推开，以使排污口32打开，由于重力作用，吸污罐3内的污泥浆被倒出，实现污泥将的倾倒。

倾倒完成后，举升油缸14的活塞杆拉动吸污罐3向下转动，同时，推力油缸34的活塞杆拉动罐盖33，以将排污口32关闭。抵接面35向下转动的过程中，启动电机，电机的转动轴带动刷板41转动，刷板41上的刷毛42对固定面22进行清洁；固定面22上被清洁掉的杂质滑落至容置槽12内。吸污罐3继续转动，直至吸污罐3上的抵接面35与固定面22相抵，同时吸污罐3与橡胶块131相抵；然后，启动电磁铁3511，电磁铁3511与清水罐2磁性相吸，从而实现吸污罐3的固定。