水闸闸室、水闸以及水闸闸室的装配方法与流程

本发明涉及水利工程领域，具体地涉及一种水闸闸室、水闸以及水闸闸室的装配方法。

背景技术：

水闸为修建在河道和渠道上利用闸门控制流量和调节水位的低水头水工建筑物。关闭闸门可以拦洪、挡潮或抬高上游水位，以满足灌溉、发电、航运、水产、环保、工业和生活用水等需要；开启闸门，可以宣泄洪水、涝水、弃水或废水，也可对下游河道或渠道供水。在水利工程中，水闸作为挡水、泄水或取水的建筑物，应用广泛。

水闸主要由闸室以及与闸室相连接的上游连接段和下游连接段组成。闸室是水闸的主体，闸室中主要安装有底板、闸门、启闭机、闸墩、胸墙、工作桥和交通桥等。闸门用来挡水和控制过闸流量，闸墩用以分隔闸孔以及支承闸门、胸墙、工作桥和交通桥等。底板是闸室的基础，将闸室上部结构的重量及荷载向地基传递，同时兼有防渗和防冲的作用。上游连接段包括在两岸设置的翼墙和护坡，在河床设置的防冲槽、护底及铺盖，用以引导水流平顺地进入闸室，保护两岸及河床免遭水流冲刷，并与闸室共同组成足够长度的渗径，确保渗透水流沿两岸和闸基的抗渗稳定性。下游连接段主要由消力池、护坦、海漫、防冲槽、两岸翼墙和护坡等组成，用以引导出闸水流向下游均匀扩散，减缓流速，消除过闸水流剩余动能，防止水流对河床及两岸的冲刷。

目前水闸闸室基本都采用现场浇筑的钢筋砼结构，现场浇筑闸室需要现场绑扎钢筋、现场浇筑混凝土然后再进行养护等，工期较长，且现场施工质量较难控制，例如受到很多外部条件的限制，如天气因素(雨季、冬季施工问题等)以及环保要求(混凝土搅拌、运输、扬尘控制等)。另外，现场浇筑闸室需根据闸门安装的要求分期浇筑，而二期浇筑制约了整个闸室的施工工期。另外，现场浇筑的结构的强度较低，为确保结构安全，需增加混凝土厚度、增加钢筋使用量等。另外，个别灌渠上的小型水闸闸室采用浆砌石现场砌筑，砌筑浆砌石闸室所使用的块石需从专门采石场购买，而受环保政策的影响，山石开采场逐渐关停，材料购置及运输成本越来越高，此外砌筑挡墙所需的砂浆需要现场拌制，不符合环保要求。

鉴于此，无论是现场浇筑的钢筋砼结构还是现场砌筑的浆砌石结构，工期均较长，且现场施工质量难以控制。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服现有技术存在的水闸闸室的建造工期较长的问题，提供水闸闸室，该水闸闸室的底板和支撑在底板上的边墩通过预制的方式制备成型，然后将预制成型的底板和边墩进行现场装配，由此缩短了水闸闸室的建造工期。

为了实现上述目的，本发明一方面提供一种水闸闸室，所述水闸闸室包括预制底板和支撑于所述预制底板的多个预制边墩，其中，相邻的两个所述预制边墩相对且间隔设置以能够使得流经所述水闸闸室的水通过。

在上述技术方案，通过预先制备构成水闸闸室的预制底板和多个预制边墩，然后将预先制备完成的所述预制底板和多个所述预制边墩在现场进行装配，从而提高了所述水闸闸室的建造效率，缩短了所述水闸闸室的建造工期，另外，由于所述预制底板所述和所述预制边墩均为预先制备然后运输至现场装配，由此保证了所述水闸闸室的质量。

优选地，所述预制底板包括以阵列形式排布的多个拼接底板，多个所述拼接底板彼此相互拼合形成所述预制底板。

优选地，所述拼接底板呈长方体；

相邻的两个所述拼接底板的彼此相对的两个面之间设置有第一插接结构，所述第一插接结构包括第一插口和能够插入所述第一插口中的第一插件，其中：所述第一插口设置于所述彼此相对的两个面中的一者，所述第一插件设置于另一者。

优选地，所述第一插接结构包括一对第一板，一对所述第一板沿相应的所述拼接底板的厚度方向相对且间隔设置，一对所述第一板之间形成所述第一插口。

优选地，所述第一插件包括沿相应的所述第一板的延伸方向间隔设置的多个第一加强筋。

优选地，所述第一插接结构包括设置于一对所述第一板之间且沿该对第一板的延伸方向间隔设置的多个第一加固筋，多个所述第一加固筋与相对的多个所述第一加强筋彼此之间能够交错排布。

优选地，所述第一加强筋呈把手状，所述第一加强筋的两端均固定于相应的所述拼接底板的侧面；所述第一加固筋呈把手状，所述第一加固筋的两端均固定于相应的所述拼接底板的侧面。

优选地，相邻的四个所述拼接底板的彼此相邻的所述第一板共同围合形成允许浇筑材料灌入的第一贯穿口，所述第一贯穿口贯穿所述预制底板；和/或

所述第一插口的边缘处具有第一开口，沿水流方向或者垂直所述水流方向相邻的所述第一插口彼此之间相互连通，所述水闸闸室包括由所述第一开口插入且能够支撑于所述第一插口内的第一加固板。

优选地，每个所述预制边墩包括沿流经所述水闸闸室的水流方向排布的多个拼接边墩，同一个所述预制边墩中的多个所述拼接边墩分别连接于位于同一排或同一列的多个所述拼接底板，并且同一个所述预制边墩中的相邻的所述拼接边墩彼此之间能够相互拼合。

优选地，所述拼接边墩与相应的所述拼接底板形成为一体件。

优选地，所述拼接边墩呈长方体；

相邻的两个所述拼接边墩的彼此相对的两个面之间设置有第二插接结构，所述第二插接结构包括第二插口和能够插入所述第二插口中的第二插件，其中：所述第二插口设置于相邻的两个所述拼接边墩的彼此相对的两个面中的一者，所述第二插件设置于另一者。

优选地，所述第二插接结构包括一对第二板，一对所述第二板沿相应的所述拼接边墩的厚度方向相对且间隔设置，一对所述第二板之间形成所述第二插口。

优选地，所述第二插件包括沿相应的所述第二板的延伸方向间隔设置的多个第二加强筋。

优选地，所述第二插接结构包括设置于一对所述第二板之间且沿该对第二板的延伸方向间隔设置的多个第二加固筋，多个所述第二加固筋与相对的多个所述第二加强筋彼此之间能够交错排布。

优选地，所述第二加强筋呈把手状，所述第二加强筋的两端均固定于相应的所述拼接边墩的侧面；所述第二加固筋呈把手状，所述第二加固筋的两端均固定于相应的所述拼接边墩的侧面；

所述第二插口在所述预制边墩的顶面处具有允许浇筑材料灌入的第二开口。

优选地，所述水闸闸室包括由所述第二开口插入且能够支撑于所述第二插口内的第二加固板。

本发明第二方面提供一种水闸，所述水闸包括本发明所提供的水闸闸室，所述水闸还包括位于所述水闸闸室上游的上游连接段和位于所述水闸闸室下游的下游连接段。由于所述水闸中设置了本发明提供的水闸闸室，因此提高了水闸建造的效率，缩短了水闸建造工期，并且提高了水闸的整体的稳固性。

本发明第三方面提供一种水闸闸室的装配方法，所述水闸闸室包括预制底板和多个预制边墩；所述水闸闸室的装配方法包括以下步骤：

s10、预制所述水闸闸室的所述预制底板和多个所述预制边墩；

s20、将多个所述预制边墩支撑于所述预制底板上，并使得相邻的两个所述预制边墩相对且间隔设置。

优选地，在所述步骤s10中，预制多个拼接底板并将多个所述拼接底板彼此相互拼合形成所述预制底板。

优选地，在所述步骤s10中，在相邻的两个所述拼接底板的彼此相对的两个面之间设置第一插接结构，并使得所述第一插接结构包括第一插口和能够插入所述第一插口中的第一插件，其中：将所述第一插口设置于所述彼此相对的两个面中的一者，将所述第一插件设置于另一者；通过所述第一插接结构将相邻的两个所述拼接底板彼此相拼合。

优选地，沿相应的所述拼接底板的厚度方向相对且间隔设置一对第一板以使得所述第一插口形成于一对所述第一板之间；

拼装所述预制底板时，使得相邻的四个所述拼接底板的彼此相邻的所述第一板共同围合形成贯穿所述预制底板的第一贯穿口，拼装完成后，向所述第一贯穿口中灌入浇筑材料。

优选地，在所述步骤s10中，预制多个拼接边墩并使得每个所述预制边墩包括沿流经所述水闸闸室的水流方向排布的多个所述拼接边墩，同时使得同一个所述预制边墩中的多个所述拼接边墩分别连接于位于同一排或同一列的多个所述拼接底板，并且将同一个所述预制边墩中的多个所述拼接边墩彼此之间相互拼合。

优选地，在相邻的两个所述拼接边墩的彼此相对的两个面之间设置第二插接结构，并使得所述第二插接结构包括第二插口和能够插入所述第二插口中的第二插件，其中：将所述第二插口设置于所述彼此相对的两个面中的一者，将所述第二插件设置于另一者；通过所述第二插接结构将相邻的两个所述拼接边墩彼此相拼合。

优选地，使得所述第二插口在所述预制边墩的顶面处具有第二开口，拼装完成后，向所述第二开口中灌入浇筑材料。

附图说明

图1是本发明优选实施方式的水闸闸室的整体结构示意图；

图2是图1所示的水闸闸室拼合前的立体结构示意图；

图3a-3l示出了图1所示的水闸闸室的优选的装配过程示意图。

附图标记说明

1-水闸闸室；10-预制底板；100-拼接底板；12-预制边墩；120-拼接边墩；122-凹槽；140-第一插口；142-第一插件；143-第一板；144-第一开口；145-第一贯穿口；147-第一加强筋；149-第一加固筋；16-第一加固板；180-第二插口；182-第二插件；183-第二板；184-第二开口；185-第二加强筋；187-第二加固筋；19-第二加固板；20-工作桥；22-闸门。

具体实施方式

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指结合附图中所示的方位和实际应用中的方位理解，“内、外”是指部件的轮廓的内、外。

本发明提供了一种水闸闸室，水闸闸室1包括预制底板10和支撑于预制底板10的多个预制边墩12，其中，相邻的两个预制边墩12相对且间隔设置以能够使得流经水闸闸室1的水通过。通过预先制备构成水闸闸室1的预制底板10和多个预制边墩12，然后将预先制备完成的预制底板10和多个预制边墩在现场进行装配，从而提高了水闸闸室1的建造效率，缩短了水闸闸室1的建造工期，另外，由于预制底板10和预制边墩12均为预先制备然后运输至现场装配，由此保证了水闸闸室1的质量。需要说明的是，可根据实际需求和实际情况选择预制底板10和预制边墩12的制备材料，例如可选用混凝土制备预制底板10和预制边墩12。另外，如图1中所示，可在预制边墩12的上方设置工作桥20，还可在相邻的两个预制边墩12的彼此相对的面上开设凹槽122以安装闸门22。

结合图1和图2中所示，预制底板10可包括以阵列形式排布的多个拼接底板100，多个拼接底板100彼此相互拼合形成预制底板10，这样，不仅便于预制底板10被运输至装配现场，而且通过拼合的方式装配预制底板10能够进一步提高施工便利性和施工效率。

另外，每个预制边墩12可包括沿流经水闸闸室1的水流方向排布的多个拼接边墩120，同一个预制边墩12中的多个拼接边墩120分别连接于位于同一排或同一列的多个拼接底板100，也就是说，每个拼接底板100上相应的连接有拼接边墩120，并且同一个预制边墩12中的相邻的拼接边墩120彼此之间能够相互拼合。通过将每个预制边墩12设置为由多个拼接边墩120拼合形成，不仅便于预制边墩12被运输至装配现场，而且通过拼合的方式装配预制边墩12能够进一步提高施工便利性和施工效率。

为了使得装配过程更加便利，拼接边墩120与相应的拼接底板100可形成为一体件，也就是说，连接于每个拼接底板100的拼接边墩120与该拼接底板100可预制为一体件，这样，不仅进一步提高了水闸闸室1的建造效率，而且进一步提高了水闸闸室1的整体稳固性，同时还便于预制边墩12和预制底板10的运输。如图2中所示，位于水闸闸室1的中部的拼接边墩120和相应的拼接底板100整体可呈t字型，而位于水闸闸室1的两侧的拼接边墩120和相应的拼接底板100整体可呈l型。

可以理解的是，可使得拼接底板100呈长方体以便于预制和装配。结合图2和图3a中所示，可在相邻的两个拼接底板100的彼此相对的两个面之间设置第一插接结构，所述第一插接结构可包括第一插口140和能够插入第一插口140中的第一插件142，其中：第一插口140可设置于所述彼此相对的两个面中的一者，第一插件142可设置于另一者。通过在相邻的两个拼接底板100的彼此相对的两个面之间设置第一插接结构，从而便于相邻的两个拼接底板100之间进行拼合，由此提高了水闸闸室1的装配效率，在拼合时，将第一插件142插入与该第一插件142相配合的插口中即可将相邻的两个拼接底板100拼合在一起。从图2所示的角度看，第一插件142与该第一插件142相配合的第一插口140彼此相对。

如图2中所示，所述第一插接结构可包括一对第一板143，一对第一板143沿相应的拼接底板100的厚度方向相对且间隔设置，一对第一板143之间形成第一插口140。需要指出的是，在拼接底板100的预制过程中，可使得一对第一板143与相应的拼接底板100同时成型，优选地，一对第一板143与相应的拼接底板100形成为一体结构。

另外，第一插件142可包括沿相应的第一板143的延伸方向间隔设置的多个第一加强筋147。同样的，在拼接底板100的预制过程中，可使得多个第一加强筋147与相应的拼接底板100同时成型。将第一插件142设置成为包括沿相应的第一板143的延伸方向间隔设置的多个第一加强筋147的形式，不仅便于第一插件142固定于相应的拼接底板100，而且便于第一插件142插入相应的插口中。

为了进一步提高相邻的两个拼接底板100之间的拼合强度，所述第一插接结构可包括设置于一对第一板143之间且沿该对第一板143的延伸方向间隔设置的多个第一加固筋149，其中，可使得多个第一加固筋149与相对的多个第一加强筋147彼此之间能够交错排布，也就是说，位于同一对第一板143之间的多个第一加固筋149与能够插入该对第一板143之间的第一插件142中的多个第一加强筋147之间能够交错排布，以使得第一插件142能够插入到相应的插口中。通过在一对第一板143之间设置多个第一加固筋149并使得多个第一加固筋149与相应的多个第一加强筋147彼此之间交错排布，可进一步提高相邻的两个拼接底板100之间的拼合牢固性，从而相应的提高了水闸闸室1的稳固性。

至于第一加强筋147的结构形式可根据实际需求进行选择，只要使得第一加强筋147能够插入到相应的插口中即可。优选地，第一加强筋147可呈把手状，第一加强筋147的两端均可固定于相应的拼接底板100的侧面。另外，可使得第一加固筋149呈把手状，第一加固筋149的两端均可固定于相应的拼接底板100的侧面。通过使得第一加强筋147和第一加固筋149均呈把手状，从而使得相邻的拼接底板100彼此之间相互拼合后能够在彼此拼合处形成空间，这样，可便于向该空间中灌入浇筑材料或者设置加固筋以提高水闸闸室1的整体的牢固性。其中，可选用高强度水泥浆、细石子混凝土或是自密实混凝土等材料作为浇筑材料。

结合图1和图2中所示，相邻的四个拼接底板100的彼此相邻的第一板143共同围合形成第一贯穿口145，第一贯穿口145贯穿预制底板10，这样可使得浇筑材料由第一贯穿口145灌入，其中，可选用高强度水泥浆、细石子混凝土或是自密实混凝土等材料作为浇筑材料。需要指出的是，拼接底板100拼合完成后，相邻的四个拼接底板100的彼此相邻的第一插口140之间相互连通并且均与第一贯穿口145相连通，这样便于由同一个第一贯穿口145灌入的浇筑材料同时到达彼此相邻的四个第一插口140中。

此外，第一插口140的边缘处具有第一开口144，可以理解的是，第一插口140的相对的两个边缘处均具有第一开口144，其中一个第一开口144位于预制底板10的边缘，其中，同一个插口140的一个第一开口144可位于预制底板10的边缘，另一个第一开口144可朝向相邻的第一插口140的第一开口144，或者同一个插口140的两个第一开口144分别朝向与各自相邻的第一插口140的第一开口144；沿水流方向或者垂直所述水流方向相邻的第一插口140彼此之间相互连通，水闸闸室1可包括第一加固板16，第一加固板16可由第一开口144插入且能够支撑于第一插口140内，这样，进一步提高了拼接底板100拼合后的牢固性。可以理解的是，同一个第一加固板16可支撑在位于同一方向上的彼此相邻的多个第一插口140内。

为了便于预制和装配预制边墩12，拼接边墩120可呈长方体。结合图1和图2中所示，在相邻的两个拼接边墩120的彼此相对的两个面之间可设置第二插接结构，所述第二插接结构可包括第二插口180和能够插入第二插口180中的第二插件182，其中：第二插口180可设置于相邻的两个拼接边墩120的彼此相对的两个面中的一者，第二插件182可设置于另一者。通过在相邻的两个拼接边墩120的彼此相对的两个面之间设置第二插接结构，从而便于相邻的两个拼接边墩120之间进行拼合，由此提高了水闸闸室1的装配效率，在拼合时，将第二插件182插入与该第二插件182相配合的插口中即可将相邻的两个拼接边墩120拼合在一起。从图2所示的角度看，第二插件182与该第二插件182相配合的第二插口180彼此相对。

如图2中所示，所述第二插接结构包括一对第二板183，一对第二板183沿相应的拼接边墩120的厚度方向相对且间隔设置，一对第二板183之间形成第二插口180。需要指出的是，在拼接边墩120的预制过程中，可使得一对第二板183与相应的拼接边墩120同时成型，优选地，一对第二板183与相应的拼接边墩120形成为一体结构。

另外，第二插件182可包括沿相应的第二板183的延伸方向间隔设置的多个第二加强筋185。在拼接边墩120的预制过程中，可使得多个第二加强筋185与相应的拼接边墩120同时成型。将第二插件182设置成为包括沿相应的第二板183的延伸方向间隔设置的多个第二加强筋185的形式，不仅便于第二插件182固定于相应的拼接边墩120，而且便于第二插件182插入相应的插口中。

为了进一步提高相邻的两个拼接边墩120之间的拼合强度，所述第二插接结构可包括设置于一对第二板183之间且沿该对第二板183的延伸方向间隔设置的多个第二加固筋187，其中，可使得多个第二加固筋187与相对的多个第二加强筋185彼此之间能够交错排布，也就是说，位于同一对第二板183之间的多个第二加固筋187与能够插入该对第二板183之间的第二插件182中的多个第二加强筋185之间能够交错排布，以使得第二插件182能够插入到相应的插口中。通过在一对第二板183之间设置多个第二加固筋187并使得多个第二加固筋187与相应的多个第二加强筋185彼此之间交错排布，可进一步提高相邻的两个拼接边墩120之间的拼合牢固性，从而相应的提高了水闸闸室1的稳固性。

至于第二加强筋185的结构形式可根据实际需求进行选择，只要使得第二加强筋185能够插入到相应的插口中即可。优选地，第二加强筋185可呈把手状，第二加强筋185的两端均可固定于相应的拼接边墩120的侧面。另外，可使得第二加固筋187呈把手状，第二加固筋187的两端均可固定于相应的拼接边墩120的侧面。通过使得第二加强筋185和第二加固筋187均呈把手状，从而使得相邻的拼接边墩120彼此之间相互拼合后能够在彼此拼合处形成空间，这样，可便于向该空间中灌入浇筑材料或者设置加固筋以提高水闸闸室1的整体的强度。其中，可选用高强度水泥浆、细石子混凝土或是自密实混凝土等材料作为浇筑材料。

如图1和图2中所示，第二插口180可在预制边墩12的顶面处具有第二开口184，这样，可将浇筑材料灌入第二开口184中以进一步提高拼接边墩120之间的拼合强度，由此提高了预制边墩12的整体稳固性。可以理解的是，第二插口180的相对的两个边缘处均具有第二开口184，其中一个第二开口184位于预制边墩12的顶面，另一个第二开口184可朝向预制边墩12的底面，朝向预制边墩12的底面的第二开口184可与相应的拼接底板100处的第一开口144相连通，这样，由位于预制边墩12的顶面处的第二开口184灌入的浇筑材料可进入相应的拼接底板100的第一插口140中，由此进一步提高水闸闸室1的整体的强度。其中所述使用的浇筑材料在前述内容中已被提及，此处不再赘述。

另外，水闸闸室1可包括第二加固板19，第二加固板19可由第二开口184插入且能够支撑于第二插口180内，这样，进一步提高了拼接边墩120拼合后的牢固性。

本发明还提供了一种水闸，所述水闸包括本发明所提供的水闸闸室1，所述水闸还包括位于水闸闸室1上游的上游连接段和位于水闸闸室1下游的下游连接段，其中，所述上游连接段和所述下游连接段通过水闸闸室1相连通。由于所述水闸中设置了本发明提供的水闸闸室1，因此提高了水闸建造的效率，缩短了水闸建造工期，并且提高了水闸的整体的稳固性。

本发明又提供了一种水闸闸室的装配方法，该装配方法尤其适用于装配本发明所提供的水闸闸室1，水闸闸室1包括预制底板10和多个预制边墩12；其中，多个预制边墩12可支撑于预制底板10，其中，相邻的两个预制边墩12相对且间隔设置以能够使得流经水闸闸室1的水通过。水闸闸室1的装配方法包括以下步骤：

步骤s10、预制水闸闸室1的预制底板10和多个预制边墩12，也就是说，可预先制备预制底板10和多个预制边墩12；

步骤s20、将多个预制边墩12支撑于预制底板10上，并使得相邻的两个预制边墩12相对且间隔设置。在所述步骤s20中，可使得预先制备的多个预制边墩12支撑在预先制备的预制底板10上。

在所述步骤s10中，预制多个拼接底板100并将多个拼接底板100彼此相互拼合形成预制底板10。可以理解的是，可首先预制多个拼接底板100，然后将多个拼接底板100运输至现场进行拼合以形成水闸闸室1的预制底板10。可使得多个拼接底板100呈阵列形式排布。可使得拼接底板100呈长方体。

另外，在所述步骤s10中，可预制多个拼接边墩120并使得每个预制边墩12包括沿流经水闸闸室1的水流方向排布的多个拼接边墩120，同时使得同一个预制边墩12中的多个拼接边墩120分别连接于位于同一排或同一列的多个拼接底板100，并且将同一个预制边墩12中的多个拼接边墩120彼此之间相互拼合，其中，拼接边墩120可呈长方体。也就是说，每个拼接底板100上相应的连接有拼接边墩120，并且同一个预制边墩12中的相邻的拼接边墩120彼此之间能够相互拼合。具体来件，可预先制备拼接边墩120，然后将拼接边墩120运输至现场，之后，可将每个拼接边墩120连接于相应的拼接底板100，最后使得同一个预制边墩12中的多个拼接边墩120彼此之间相互拼合。需要说明的是，可使得拼接边墩120与相应的拼接底板100形成为一体件，也就是说，连接于每个拼接底板100的拼接边墩120与该拼接底板100可预制为一体件。如图2中所示，可将位于水闸闸室1的中部的拼接边墩120和相应的拼接底板100整体预制为t字型，而将位于水闸闸室1的两侧的拼接边墩120和相应的拼接底板100整体预制为呈l型。

可以明白的是，拼接边墩120与相应的拼接底板100预制形成的一体件构成了拼合水闸闸室1的各个构件，在拼合时，各个构件之间的拼合顺序并无特别的限制，只要能够将各个构件相互拼合形成水闸闸室1即可。结合图3a-3l中所示，以拼合两孔水闸闸室为例，可首先拼合垂直于水流方向的位于同一排(记为第一排)的各个构件，具体地，可将呈t字型的构件的两侧分别与呈l型的构件相拼合；然后拼合垂直于水流方向的另一排(记为第二排，第二排与第一排相邻)的各个构件，具体地，可将第二排中的呈t字型的构件与第一排中的呈t字型的构件相拼合，之后，可使得第二排中的呈t字型的构件的两侧分别与呈l型的构件相拼合；以此类推，可将多排中的各个构件彼此相互拼合。

在所述步骤s10中，在相邻的两个拼接底板100的彼此相对的两个面之间设置第一插接结构，例如可在预制拼接底板100时便可在拼接底板100的相应的侧面设置所述第一插接结构，并可使得所述第一插接结构包括第一插口140和能够插入第一插口140中的第一插件142，其中：可将第一插口140设置于所述彼此相对的两个面中的一者，将第一插件142设置于另一者；通过所述第一插接结构将相邻的两个拼接底板100彼此相拼合，可以明白的是，在拼合时，将第一插件142插入与该第一插件142相配合的插口中即可将相邻的两个拼接底板100拼合在一起。

至于所述第一插接结构的结构形式并不受到具体的限制，只要能够使得相邻的拼接底板100彼此之间相互拼合即可。例如，可沿相应的拼接底板100的厚度方向相对且间隔设置一对第一板143以使得第一插口140形成于一对第一板143之间。需要指出的是，在拼接底板100的预制过程中，可使得一对第一板143与相应的拼接底板100同时成型，优选地，一对第一板143与相应的拼接底板100形成为一体结构。

另外，可使得第一插件142包括沿相应的第一板143的延伸方向间隔排布的多个第一加强筋147。也就是说，在拼接底板100的预制过程中，可使得多个第一加强筋147与相应的拼接底板100同时成型。将第一插件142设置成为包括沿相应的第一板143的延伸方向间隔排布的多个第一加强筋147的形式，不仅便于第一插件142固定于相应的拼接底板100，而且便于第一插件142插入相应的插口中。

为了进一步提高相邻的两个拼接底板100之间的拼合强度，可在一对第一板143之间设置沿该对第一板143的延伸方向间隔分布的多个第一加固筋149，其中，可使得多个第一加固筋149与相对的多个第一加强筋147彼此之间能够交错排布，也就是说，使得位于同一对第一板143之间的多个第一加固筋149与能够插入该对第一板143之间的第一插件142中的多个第一加强筋147之间能够交错排布，以使得第一插件142能够插入到相应的插口中。

至于第一加强筋147的结构形式可根据实际需求进行选择，只要使得第一加强筋147能够插入到相应的插口中即可。优选地，可使得第一加强筋147呈把手状，将第一加强筋147的两端均固定于相应的拼接底板100的侧面。另外，可使得第一加固筋149呈把手状，将第一加固筋149的两端均固定于相应的拼接底板100的侧面。通过使得第一加强筋147和第一加固筋149均呈把手状，从而使得相邻的拼接底板100彼此之间相互拼合后能够在彼此拼合处形成空间，这样，可便于向该空间中灌入浇筑材料或者设置加固筋以提高水闸闸室1的整体的牢固性。其中，可选用高强度水泥浆、细石子混凝土或是自密实混凝土等材料作为浇筑材料。

在拼装预制底板10时，可使得相邻的四个拼接底板100的彼此相邻的第一板143共同围合形成贯穿预制底板10的第一贯穿口145，拼装完成后，向第一贯穿口145中灌入浇筑材料。其中所选用的浇筑材料的种类已在前述内容中被提及，此处不再一一赘述。需要指出的是，拼接底板100拼合完成后，相邻的四个拼接底板100的彼此相邻的第一插口140之间相互连通并且均与第一贯穿口145相连通，这样便于由同一个第一贯穿口145灌入的浇筑材料同时到达彼此相邻的四个第一插口140中。

此外，可使得第一插口140的边缘处具有第一开口144，可以理解的是，可使得第一插口140的相对的两个边缘处均具有第一开口144，其中，同一个插口140的一个第一开口144可位于预制底板10的边缘，另一个第一开口144可朝向相邻的第一插口140的第一开口144，或者同一个插口140的两个第一开口144分别朝向与各自相邻的第一插口140的第一开口144；拼合时可使得沿水流方向或者垂直所述水流方向相邻的第一插口140彼此之间相互连通，同时可设置第一加固板16，可使得第一加固板16由第一开口144插入并支撑于第一插口140内，可以明白的是，同一个第一加固板16可支撑在位于同一方向上的彼此相邻的多个第一插口140内。需要说明的是，第一加固板16可由位于预制底板10的边缘处的第一开口144插入，也可在拼合时，使得第一加固板16穿过位于水闸闸室1的中部的拼接底板100的第一插口140，然后使得第一加固板16的两端分别穿过位于中部的拼接底板100的两侧的拼接底板100的第一插口140。

在所述步骤s10中，可在相邻的两个拼接边墩120的彼此相对的两个面之间设置第二插接结构，例如可在预制拼接边墩120时便可在拼接边墩120的相应的侧面设置所述第二插接结构，并使得所述第二插接结构包括第二插口180和能够插入第二插口180中的第二插件182，其中：可将第二插口180设置于所述彼此相对的两个面中的一者，可将第二插件182设置于另一者；通过所述第二插接结构将相邻的两个拼接边墩120彼此相拼合。在拼合时，将第二插件182插入与该第二插件182相配合的插口中即可将相邻的两个拼接边墩120拼合在一起。

为了进一步提高相邻的两个拼接边墩120之间的拼合强度，可在沿相应的拼接边墩120的厚度方向相对且间隔设置一对第二板183，一对第二板183之间可形成第二插口180。需要指出的是，在拼接边墩120的预制过程中，可使得一对第二板183与相应的拼接边墩120同时成型。

另外，可使得第二插件182包括沿相应的第二板183的延伸方向间隔分布的多个第二加强筋185。在拼接边墩120的预制过程中，可使得多个第二加强筋185与相应的拼接边墩120同时成型。将第二插件182设置成为包括沿相应的第二板183的延伸方向间隔分布的多个第二加强筋185的形式，不仅便于第二插件182固定于相应的拼接边墩120，而且便于第二插件182插入相应的插口中。

为了进一步提高相邻的两个拼接边墩120之间的拼合强度，可在一对第二板183之间设置沿该对第二板183的延伸方向间隔排列的多个第二加固筋187，其中，可使得多个第二加固筋187与相对的多个第二加强筋185彼此之间能够交错排布，也就是说，位于同一对第二板183之间的多个第二加固筋187与能够插入该对第二板183之间的第二插件182中的多个第二加强筋185之间能够交错排布，以使得第二插件182能够插入到相应的插口中。

至于第二加强筋185的结构形式可根据实际需求进行选择，只要使得第二加强筋185能够插入到相应的插口中即可。优选地，可使得第二加强筋185呈把手状，可将第二加强筋185的两端均固定于相应的拼接边墩120的侧面。另外，可使得第二加固筋187呈把手状，将第二加固筋187的两端均固定于相应的拼接边墩120的侧面。通过使得第二加强筋185和第二加固筋187均呈把手状，从而使得相邻的拼接边墩120彼此之间相互拼合后能够在彼此拼合处形成空间，这样，可便于向该空间中灌入浇筑材料或者设置加固筋以提高水闸闸室1的整体的强度。其中，可选用高强度水泥浆、细石子混凝土或是自密实混凝土等材料作为浇筑材料。

另外，可使得第二插口180在预制边墩12的顶面处具有第二开口184，拼装完成后，可向第二开口184中灌入浇筑材料。可以理解的是，可使得第二插口180的相对的两个边缘处均具有第二开口184，同一个第二插口180中的一个第二开口184位于预制边墩12的顶面，另一个第二开口184朝向预制边墩12的底面，可使得朝向预制边墩12的底面的第二开口184与相应的拼接底板100处的第一开口144相连通，这样，由位于预制边墩12的顶面处的第二开口184灌入的浇筑材料可进入相应的拼接底板100的第一插口140中，由此进一步提高水闸闸室1的整体的强度。其中所述使用的浇筑材料在前述内容中已被提及，此处不再赘述。

另外，可设置第二加固板19，可使得第二加固板19由第二开口184插入且支撑于第二插口180内。需要指出的是，第二加固板19可由位于预制边墩12的顶面的第二开口184插入到第二插口180中并支撑在第二插口180中。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明的保护范围。