剖视示意图；
[0017]图1b为实施例一的塑料排水板插设机构(塑料排水板松开状态情况下)的剖视示意图；
[0018]图2为图1a中A-A向的剖视示意图；
[0019]图3为图1a中I部分(塑料排水板压紧状态情况下)的放大示意图；
[0020]图4为图1a中I部分(塑料排水板弹性元件压紧状态情况下)的放大示意图；
[0021]图5为实施例二的塑料排水板插设机构(塑料排水板割断状态情况下)的剖视示意图；
[0022]图6为实施例三的塑料排水板插设机构(塑料排水板松开状态情况下)的剖视示意图。
【具体实施方式】
[0023]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0024]实施例一:
[0025]本实施例提出的一种塑料排水板插设机构，其整体呈扁圆锥体形或扁棱锥体形，这样可有效降低该塑料排水板插设机构插入土壤和从土壤中提升出的阻力。如图1a至图4所示，该塑料排水板插设机构包括中空连接体1、中空粧头体2、中空滑动体3、加强体4及连接于中空滑动体3的底端上的粧头5，中空连接体I连接外部粧管和中空粧头体2，即中空连接体I的顶端与外部粧管连接，中空连接体I的底端与中空粧头体2的顶端以螺接方式连接，中空粧头体2插入中空滑动体3中，且随外力作用中空滑动体3在中空粧头体2上滑动，中空粧头体2的底端与加强体4连接，中空连接体1、中空粧头体2、中空滑动体3及加强体4连接构成一个整体后该整体的内腔为塑料排水板输送通道6，加强体4与粧头5之间的空间为用于通过塑料排水板的粧头处通道7，粧头处通道7连通塑料排水板输送通道6与外界，加强体4与粧头5之间设置有用于割断塑料排水板的割断机构，加强体4与粧头5相配合时割断、夹紧塑料排水板及密封粧头5;塑料排水板输送通道6内设置有用于推送塑料排水板并防止回带的送带不回带机构。
[0026]在此具体实施例中，加强体4朝向粧头5的端面为斜面41，粧头5内设置有用于通过塑料排水板的斜面51，加强体4的斜面41与粧头5的斜面51相对;割断机构包括竖直固定于加强体4上的动刀片81和沿粧头5的斜面51固定于粧头5的斜面51上的定刀片82，且动刀片81与定刀片82相配合，粧头5内设置有动刀片81的插入槽83;加强体4的斜面41与粧头5的斜面51相配合时，在动刀片81与定刀片82的配合下割断塑料排水板、夹紧位于粧头处通道7内的塑料排水板、使加强体4与粧头5之间形成密封结构实现密封粧头5。
[0027]在此具体实施例中，送带不回带机构包括自上而下依次径向横设于中空粧头体2内的用于承受外力的固定轴91、用于传递外力的滑动轴92、滑动件93、滑动板94，以及一根沿轴向设置于中空粧头体2内的滑动杆95、多根沿轴向设置于中空粧头体2内的滑板轴96、第一轴向滑动槽97和第二轴向滑动槽98;固定轴91、滑动轴92和滑动件93的中心轴线在同一平面上，中空粧头体2上对称设置有两个第一轴孔21，固定轴91的两端通过两个第一轴孔21固定连接于中空粧头体2上，中空滑动体3上对称设置有两个第二轴孔31，滑动轴92的两端通过两个第二轴孔31固定连接于中空滑动体3上，滑动杆95的顶端与外部动力源连接，滑动杆95穿过固定轴91和滑动轴92后滑动杆95的底端与滑动件93固定连接，滑动杆95外自顶端向下紧贴套设有滑动套99，滑动套99的底端与滑动轴92固定连接，滑动套99外套设有第一弹簧84，且第一弹簧84限制于固定轴91与滑动轴92之间，滑动套99的滑动行程确定了中空滑动体3在中空粧头体2上的滑动距离，滑动杆95外套设有第二弹簧85，且第二弹簧85限制于滑动轴92与滑动件93之间，滑动杆95的滑动行程确定了塑料排水板的推送长度，多根滑板轴96的顶端与滑动件93固定连接，多根滑板轴96的底端穿过滑动板94，每根滑板轴96外套设有第三弹簧86，且第三弹簧86限制于滑动件93与滑动板94之间，第一轴向滑动槽97设置于中空粧头体2上、供滑动轴92带动中空滑动体3沿中空粧头体2的轴向上下滑动，第二轴向滑动槽98设置于中空粧头体2上、供滑动件93和滑动板94沿中空粧头体2的轴向上下滑动，滑动板94上开设有用于通过塑料排水板的滑动板通孔941，滑动板94的底端竖直固定有护板942和倾斜固定有弹性元件943(弹性元件943为一个弹性压紧件呈倒刺型，弹性压紧件具有一个固定端和一个自由端，弹性压紧件的固定端在上且弹性压紧件的自由端在下，弹性压紧件的固定端固定于滑动板94的底端上)，护板942与弹性元件943的底端之间构成用于通过塑料排水板的间隙通道944，间隙通道944与滑动板通孔941相连通，护板942与弹性元件943的底端相配合能够始终压紧塑料排水板且能够防止随外力作用塑料排水板回带。随外力作用滑动轴92在第一轴向滑动槽97中滑动，滑动件93和滑动板94在第二轴向滑动槽98中滑动，保证了该塑料排水板插设机构的工作准确性;随外力作用第一弹簧84伸开或压缩，第一弹簧84伸开时塑料排水板输送通道6内的部分塑料排水板和粧头处通道7内的部分塑料排水板均处于浮动状态，第一弹簧84压缩时塑料排水板输送通道6内的部分塑料排水板处于浮动状态，而粧头处通道7内的部分塑料排水板处于割断、压紧状态，并密封粧头;随外力作用第二弹簧85伸开或压缩，第二弹簧85伸开时塑料排水板输送通道6内的部分塑料排水板处于浮动或压紧状态，粧头处通道7内的部分塑料排水板处于浮动状态，第二弹簧85压缩时塑料排水板输送通道6内的部分塑料排水板处于浮动状态，粧头处通道7内的部分塑料排水板处于割断、压紧状态，并密封粧头；随外力作用第三弹簧86伸开或压缩，第三弹簧86伸开时塑料排水板输送通道6内的部分塑料排水板处于浮动状态，粧头处通道7内的部分塑料排水板处于浮动或割断、压紧、密封粧头状态，第三弹簧86压缩时塑料排水板输送通道6内的部分塑料排水板处于压紧状态，粧头处通道7内的部分塑料排水板处于浮动状态;滑动件93与滑动板94相配合压紧塑料排水板，完成塑料排水板的推送;滑动板94上开设有滑动件嵌入槽945，滑动件93下压时滑动件93的底端嵌入滑动件嵌入槽945内与滑动板94连接。
[0028]在外力的作用下，滑动杆95驱使该塑料排水板插设机构中的部件相互运动，完成塑料排水板的推送、割断、夹紧；同时，驱使粧头5的斜面51与加强体4的斜面41相配合或脱开，相配合时塑料排水板被压紧于粧头5的斜面51与加强体4的斜面41之间形成密封结构，并实现塑料排水板的不回带。
[0029]在此具体实施例中，滑动杆95的中心轴线与中空粧头体2的中心轴线重合，这样可以保证中空滑动体3在中空粧头体2上上下滑动的平稳性。
[0030]实施例二:
[0031 ]本实施例提出的一种塑料排水板插设机构，其在实施例一提出的塑料排水板插设机构的结构上进行了改进，如图5所示，在滑动套99外套设有用于支撑第一弹簧84的第一上弹簧座841和第一下弹簧座842，第一上弹簧座841与固定轴91连接，第一下弹簧座842与滑动轴92连接，第一弹簧84限制于第一上弹簧座841与第一下弹簧座842之间，通过第一上弹簧座841和第一下弹簧座842能够更好的发挥第一弹簧84的性能;在滑动杆95外套设有用于支撑第二弹簧85的第二上弹簧座851和第二下弹簧座852，第二上弹簧座851与滑动轴92连接，第二下弹簧座852与滑动件93连接，第二弹簧85限制于第二上弹簧座851与第二下弹簧座852之间，通过第二上弹簧座851和第二下弹簧座852能够更好的发挥第二弹簧85的性能。
[0032]实施例三:
[0033]本实施例提出的一种塑料排水板插设机构，其在实施例一或实施例二提出的塑料排水板插设机构的结构上进行了改进，如图6所示，在粧头5自粧头5的斜面51至粧头5的外壁面开设有用于克服塑料排水板与粧头5的斜面51间的吸附力的力平衡通孔88。
[0034]上述各个实施例中，在中空连接体I上开设有用于向塑料排水板输送通道6内注入清水以清刷塑料排水板输送通道6内的残留泥沙的注水孔(图中未示出);在中空粧头体2的上部设置有用于快速排出塑料排水板输送通道6内的淤泥以避免淤泥挤压的导泥