一种高强度拼接式预制基础板的制作方法

本实用新型涉及预制基础板领域，具体为一种高强度拼接式预制基础板。

背景技术：

传统的建造道路或者工程预制件的方式，一般都是采用现场混凝土浇注的方式建设，这种方式建设周期较长，因此为了解决这些问题，有人提出了在工厂预制工程构件板，然后转运到工程现场进行建设，这种方式加快了工程进度；但是，现有用于土木工程建设的预制基础板，其结构不合理，强度较低，因此建设的土木工程构件质量较差，影响了工程构件的使用年限。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高强度拼接式预制基础板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度拼接式预制基础板，包括预制基础板块，所述预制基础板块的左端设有连接槽，预制基础板块的右端设有与连接槽对应的连接块；

所述预制基础板块的内侧设有基础板槽，基础板槽内浇注有混凝土基体，混凝土基体的内部设有钢网，钢网的上侧焊接有若干连接钢筋，连接钢筋的上端位于混凝土基体的上部外侧，连接钢筋的下部之间焊接有连接杆，连接杆位于混凝土基体的内部，混凝土基体的上侧设有顶面盖板；所述预制基础板块的上端面侧边设有对齐凹槽。

优选的，所述连接槽和连接块的中部均设有销轴孔，一个预制基础板块上的一个连接槽与相邻的另一个预制基础板块上的连接块通过在销轴孔中插接销轴连接，每个预制基础板块上至少对称的设有两组连接槽和连接块。

优选的，所述连接钢筋至少设有六个，且均匀设置。

优选的，所述顶面盖板的上表面设有加固用的凹槽，该凹槽的横截面为矩形或者正方形结构。

优选的，所述对齐凹槽设有四个，对齐凹槽为六边形，且均匀对称设置在预制基础板块的上端面侧边。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过加入连接槽和连接块，能够加强相邻的预制基础板块之间的连接强度，通过加入钢网和连接杆，能够加强混凝土基体的强度，通过加入对齐凹槽，能够使相邻的预制基础板块在建设的时候，能够使预制基础板块对齐设置，总的来说，本实用新型结构简单，能够加强工程构件的强度，延长使用年限，缩短工程建设周期，适合推广使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型所述的一种高强度拼接式预制基础板的剖视图；

图2为本实用新型所述的一种高强度拼接式预制基础板的俯视图。

附图中标记分述如下：1、预制基础板块，2、连接槽，3、连接块，4、基础板槽，5、混凝土基体，6、钢网，7、连接钢筋，8、连接杆，9、顶面盖板，10、对齐凹槽。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度拼接式预制基础板，包括预制基础板块1，预制基础板块1的左端设有连接槽2，预制基础板块1的右端设有与连接槽2对应的连接块3。

连接槽2和连接块3的中部均设有销轴孔，一个预制基础板块1上的一个连接槽2与相邻的另一个预制基础板块1上的连接块3通过在上销轴孔中插接销轴连接，每个预制基础板块1上至少对称的设有两组连接槽2和连接块3。

预制基础板块1的内侧设有基础板槽4，基础板槽4内浇注有混凝土基体5，混凝土基体5的内部设有钢网6，钢网6的上侧焊接有若干连接钢筋7，连接钢筋7的上端位于混凝土基体5的上部外侧，连接钢筋7的下部之间焊接有连接杆8，连接杆8位于混凝土基体5的内部，混凝土基体5的上侧设有顶面盖板9；连接钢筋7至少设有六个，且均匀设置，通过连接钢筋7，能够在本实用新型的上层焊接钢筋网络，浇注混凝土，进一步加强工程构件的强度。顶面盖板9的上表面设有加固用的凹槽，该凹槽的横截面为矩形或者正方形结构，通过加入该凹槽，能够与新浇注的混凝土更好的契合，增加道路的强度，延长工程构件的使用寿命。

预制基础板块1的上端面侧边设有对齐凹槽10。对齐凹槽10设有四个，对齐凹槽10为六边形，且均匀对称设置在预制基础板块1的上端面侧边，通过加入对齐凹槽10，能够使本实用新型更好地对齐设置，进一步增加了该工程构件的强度。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。