变体。
[0130] (5)钢梁校正易采用下弦两端拉线与上弦中央挂重锤的方法，校正完毕后拧紧连 接处高强螺栓，完成吊装。
[0131] (6)多层框架中钢梁应顺序吊装，避免出现型号差错。
[0132] 步骤3.主钢结构安装：
[0133] 1、高强螺栓施工
[0134] 1. 1采购高强螺栓应以国家有关部门认可的专业生产厂家，采购时严格按照钢结 构设计图纸及规范要求选用螺栓等级。
[0135] 1. 2在高强螺栓连接施工前，应对钢结构摩擦面的抗滑移系数进行复验，在工厂处 理的摩擦面试件出厂时要有三组，作为工地作复验，抗滑移系数试验的最小值应大于或者 等于设计规定。
[0136] 1. 3安装时高强螺栓连接紧固可采用两种方法：扭距法和转角法。扭距法应用专 用的手动扭距扳手，用人力紧固高强度螺栓。转角法可采用风动扳手拧紧到预定的初拧值； 终拧用风动机或者其他方法将初拧后的螺栓再转一个角度以达到螺栓予拉力的要求。
[0137] 1. 4螺栓穿入便于操作，并力求一致。目的是使整体美观，且螺栓应自由穿入螺栓 孔，对不能自由穿入的螺孔，允许孔径四周层间无间隙后用锉刀或磨头进行修整，不得将螺 栓强行敲入，并不得气割扩孔。
[0138] 1. 5高强螺栓连接的拧紧分为初拧、终拧，且在24H内完成。
[0139] 1. 6拧紧后采用"小锤敲击法"对螺栓处逐个敲栓并进行扭矩随机抽检，以确保安 装质量。
[0140] 1. 7高强螺栓施工中紧固顺序是：先顶层后底层，最后为中间层次。同一连接面上 的螺栓紧固，应由接缝中间向两端交叉进行。两个连接构件的紧固顺序为：先主要构件后次 要构件
[0141] 2、檩条安装
[0142] 2. 1当钢架吊装就位后，即可进行檩条的安装工作。本工程要求檩条单侧同钢架焊 接，檩条安装现场焊接较多。
[0143] 2. 2安装人员在固定的钢架上，系好安全带分列在各轴线上。
[0144] 2. 3将檩条用螺栓与梁固定，此时，因结构尚处于未调正状态，因此，用于连接檩 条、围梁及屋檐支梁的螺栓不要拧紧，以便以后校正。
[0145] 2. 4当跨间檩条上完之后，再进行下一间檩条的安装，此时注意螺栓的安装方向与 前一跨檩条搭接处的螺栓安装方向一致，做到每一轴线上的檩条搭接螺栓方向一致，不仅 增加美观，更保证主结构与次结构连接的稳固性。
[0146] 2. 5所有檩条与梁的连接处安装螺栓时，螺栓向下且所有螺栓不要上紧。
[0147] 2. 6所有的檩条安装完毕后，经调直校正，所有钢架上的次结构（檩条、斜撑等）的 螺栓再进一步拧紧，达到结构稳定的状态。
[0148] 步骤4.辅钢结构安装：
[0149] 1、系杆支撑安装
[0150] 1. 1钢柱吊装校验后，安装柱间系杆支撑；再进行柱间剪刀撑安装。钢梁安装过程 中穿插安装屋面水平支撑、檩条。
[0151] 1. 2在支撑安装前应对钢梁的垂直度进行复验，待达到验收标准后，随即安装和固 定支撑，使其形成刚性，减少构件竖向构件安装过程中的累计误差
[0152] 1. 3檩条安装后进行檩条拉条、梁上系杆安装。
[0153] 1.4拉条安装可使用木板、竹梯等作为二次操作平台，加快安装速度。拉条必须拉 紧，使檩条顺直。
[0154] 2、隅撑安装
[0155] 2. 1隅撑要与檩条保证成45度，要沿梁高布置。
[0156] 2. 2隅撑要与檩条以螺栓可靠连接，不能松动。
[0157] 步骤5.钢结构涂装；
[0158] 1.钢架制作涂装
[0159] 1. 1钢架制作喷丸除锈后必须经专检员评定合格后，方能进行防锈漆涂装。
[0160] (1)涂装环境温度宜在5~38°C之间，构件表面有结露时不能喷涂，喷涂后不能淋 雨。
[0161] (2)技术交底所规定的不涂部位不能喷涂。
[0162] (3)经抛丸除锈的产品原则上当班必须喷涂完毕。
[0163] (4)漆干后进行漆膜厚度检测，必需检查合格后才准进入下道工序。
[0164] 1. 2钢架在防锈漆达到标准后，方可进行面漆涂装。
[0165] (1)钢架所有没有围护覆盖的部位均需涂刷面漆。
[0166] (2)面漆涂装材料需注意不得与防锈漆发生不利化学反应。
[0167] (3)面漆涂装以不漏底子为直观标准，且应符合漆膜厚度检测标准。
[0168] 2.钢架现场涂装
[0169] 2. 1钢架二次涂装，指钢架出厂后，经过运输、吊装后产生的漆膜损坏须现场修补。
[0170] (1)涂装表面需清理油污、灰土等污染，擦拭干净。
[0171] (2)经清理后，再用钢丝绒等工具对漆膜进行打毛处理，同时对组装符号进行保 护。
[0172] (3)构件表面如露有金属表面，则先补底漆后再补面漆。标准要求按设计。
[0173] 2. 2钢架安装补漆。
[0174] (1)钢架接合部的外露部位和紧固件等部位均需涂刷面漆。
[0175] (2)安装时焊接及损烧的部位，进行防锈漆、面漆涂装。
[0176] (3)面漆涂装以不漏底子为直观标准，且应符合漆膜厚度检测标准。
[0177] 步骤6.彩钢板安装：
[0178] 1、屋面彩单板安装
[0179] 1. 1测量确认整个屋面结构系统方正后，开始屋面板安装施工。
[0180] 1. 2本工程屋面板为820型彩单板，采用滑丝法将彩钢扳运至屋面，在屋面板上每 隔一定距离预先堆放一定数量的屋面板，以备安装。
[0181] 1.3根据排版图，逐张向前铺设安装。用自攻钉固定。
[0182] 1.4注意安装屋面板的方向性正确，相邻板扣槽要到位，钉子要垂直镶入板面，且 在板面纵横方向排列顺直，扣好防水槽。
[0183] 1. 5每天必须清除屋面杂物铁肩，不得过夜，防止锈蚀和划伤屋面板。
【主权项】
1. 组合式廊桥，其特征在于，包括中幅交通桥（1)，所述中幅交通桥（1)的单侧或双侧 设置有廊桥（2)，所述廊桥（2)与所述中幅交通桥（1)在水平方向上平行，同时在竖直方向 上平行或异面相交，所述廊桥（2)的桥墩（3)、桥面（4)及廊房（5)这三部分的承重结构均 为一体式结构。2. 如权利要求1所述的组合式廊桥，其特征在于，所述中幅交通桥（1)为原有桥体或现 建桥体。3. 如权利要求1或2所述的组合式廊桥，其特征在于，所述承重结构中的承重柱和承重 梁均为一体式结构。4. 如权利要求1或2所述的组合式廊桥，其特征在于，所述廊桥桥面（4)的厚度为0. 8 米~3米。5. 如权利要求1或2所述的组合式廊桥，其特征在于，所述廊桥（2)的一体式结构为混 凝土浇筑或钢结构制成。6. 如权利要求1或2所述的组合式廊桥，其特征在于，所述单侧或双侧的廊桥（2)上设 置有二个或二个以上的廊房（5)，所述廊房（5)为单层或多层。7. 如权利要求6所述的组合式廊桥，其特征在于，在两两相邻的多层廊房（5)之间设置 有连接走廊（6)。8. -种组合式廊桥的施工方法，其特征在于，包括中幅交通桥（1)，所述中幅交通桥 (1)的单侧或双侧设置有廊桥（2)，所述廊桥（2)与所述中幅交通桥（1)在水平方向上平 行，同时在竖直方向上平行或异面相交，所述廊桥（2)的桥墩（3)、桥面（4)及廊房（5)这三 部分的承重结构均为一体式结构； 其中，单侧或双侧廊桥（2)为一体式钢结构时的施工方法为：由混凝土浇筑桥墩（3)， 再通过钢结构将各个桥墩（3)连接，最后完成钢结构一体式整体廊桥。9. 如权利要求8所述的施工方法，其特征在于，所述的连接各个桥墩（3)钢结构的生产 制作流程为：钢材复验一钢材矫正一放样号料一切割下料一组装成型一部件焊接一部件装 配一端板焊接一变形矫正一划线钻孔一除锈一摩擦面处理。10. -种组合式廊桥的施工方法，其特征在于，包括中幅交通桥（1)，所述中幅交通桥 (1)的单侧或双侧设置有廊桥（2)，所述廊桥（2)与所述中幅交通桥（1)在水平方向上平 行，同时在竖直方向上平行或异面相交，所述廊桥（2)的桥墩（3)、桥面（4)及廊房（5)这三 部分的承重结构均为一体式结构； 其中，单侧或双侧廊桥（2)为一体式混凝土结构时，按设计要求采用混凝土来一体式 浇筑成形，具体施工流程为：浇筑桥粧一浇筑承台一浇筑桥柱一浇筑桥面一浇筑廊房一完 成廊桥主体。
【专利摘要】本发明公开了一种组合式廊桥，包括中幅交通桥，中幅交通桥的单侧或双侧设置有廊桥，廊桥与中幅交通桥在水平方向上平行，同时在竖直方向上平行或异面相交，廊桥的桥墩、桥面及廊房这三部分的承重结构均为一体式结构，本发明还公开了一种组合式廊桥的施工方法，解决了现有分体式建造的公路桥梁改变成廊桥的桥面结构太厚，抗震效果差，影响河道动载和静载彻底分开的特大难度问题。
【IPC分类】E01D21/00, E01D1/00
【公开号】CN105332336
【申请号】CN201510823230
【发明人】田海荣
【申请人】田海荣
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年11月24日