一种水封动环组件手动装配设备的制作方法

本实用新型涉及汽车水封技术领域，尤其涉及一种水封动环组件手动装配设备。

背景技术：

在水封动环组件装配时，操作工需要将碳化硅动环压进不锈钢轴套内，目前大都是手动操作设备将碳化硅动环压进不锈钢轴套内，但是在实际压装操作中，碳化硅动环、不锈钢轴套易损坏，压装不到位，碳化硅动环、不锈钢轴套装配质量不稳定，残次率高。

技术实现要素：

基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种水封动环组件手动装配设备。

本实用新型提出的一种水封动环组件手动装配设备，包括基座、固定机构、压装机构，其中：

基座水平布置，固定机构包括底座、安装板、限位板、移动板，底座安装在基座上，安装板安装在底座上并平行于基座，安装板上设有两个相对布置的支架，限位板位于安装板上方并平行于安装板，限位板两端分别与两个支架连接，限位板上设有动环限位槽；移动板安装在安装板上且移动板可在安装板与限位板之间移动，移动板上设有轴套限位槽，移动板远离限位板一端设有推板，底座靠近推板一侧设有可吸住推板的磁铁，且当磁铁吸住推板时，轴套限位槽与动环限位槽相对；

压装机构包括支撑轴、支撑板、压柱、驱动装置，支撑轴竖直布置且支撑轴安装在基座上，支撑板位于限位板上方且支撑板与支撑轴连接，压柱竖直布置且压柱轴线与动环限位槽轴线重合，压柱中部安装在支撑板上，驱动装置与压柱连接并驱动压柱在竖直方向上下移动。

优选的，还包括用于顶出移动板的顶出机构，顶出机构包括安装块和连接杆，安装块安装在支撑轴上，连接杆呈V型且其中部铰接在安装块上，连接杆包括第一臂和第二臂，第一臂远离第二臂一端与压柱铰接。

优选的，驱动装置包括齿轮、转轴、把手，支撑板内设有安装腔，齿轮安装在安装腔内且齿轮可在安装腔内转动，把手安装在支撑板上，转轴一端与把手连接，转轴另一端伸入安装腔内与齿轮连接，压柱外周分布有锯齿，压柱通过锯齿与齿轮啮合。

优选的，轴套限位槽内设有定位柱。

优选的，底座内设有导向槽，推板上设有导向柱，导向柱远离推板一端安装在导向槽内并可在导向槽内往复滑动。

优选的，导向柱外周套设有弹簧，弹簧一端与推板连接，弹簧另一端与底座连接。

优选的，安装板上设有导柱，移动板上设有滑槽，导柱与滑槽滑动配合。

本实用新型中，固定机构包括底座、安装板、限位板、移动板，限位板上设有动环限位槽，移动板安装在安装板上且移动板可在安装板与限位板之间移动，移动板上设有轴套限位槽，移动板远离限位板一端设有推板，底座靠近推板一侧设有可吸住推板的磁铁，且当磁铁吸住推板时，轴套限位槽与动环限位槽相对；压柱竖直布置且压柱轴线与动环限位槽轴线重合，压柱中部安装在支撑板上，驱动装置与压柱连接并驱动压柱在竖直方向上下移动。工作时，将不锈钢轴套放置在轴套限位槽内，推动推板，磁铁吸住推板，此时轴套限位槽与动环限位槽对应，将碳化硅动环放入动环限位槽内，驱动装置驱动压柱向下移动，压柱在下降过程中将碳化硅动环压入不锈钢轴套内；本实用新型通过设置固定机构固定不锈钢轴套和碳化硅动环，磁铁吸住推板，使得轴套限位槽与动环限位槽相对，保证在压装时不锈钢轴套与碳化硅动环可以到达指定位置以达到一个预装配状态，最后通过压装机构将碳化硅动环压进不锈钢轴套内，本实用新型结构简单，使用方便，装配质量高，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水封动环组件手动装配设备结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种水封动环组件手动装配设备中磁铁吸住推板时的结构示意图；

图3为图1中固定机构俯视图；

图4为本实用新型提出的一种水封动环组件手动装配设备中压柱与齿轮配合结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2、图3、图4，本实用新型提出一种水封动环组件手动装配设备，包括基座1、固定机构、压装机构、顶出机构，，其中：

基座1水平布置。固定机构用于固定不锈钢轴套和碳化硅动环，其包括底座2、安装板3、限位板4、移动板5，底座2安装在基座1上，安装板3安装在底座2上并平行于基座1，安装板3上设有两个相对布置的支架6，限位板4位于安装板3上方并平行于安装板3，限位板4两端分别与两个支架6连接，限位板4上设有动环限位槽7。移动板5安装在安装板3上且移动板5可在安装板3与限位板4之间移动，移动板5上设有轴套限位槽8，轴套限位槽8内设有定位柱19；移动板5远离限位板4一端设有推板9，底座2靠近推板9一侧设有可吸住推板9的磁铁10，且当磁铁10吸住推板9时，轴套限位槽8与动环限位槽7相对。

本实施例中，安装板3上设有导柱23，移动板5上设有滑槽，导柱23与滑槽滑动配合。底座2内设有导向槽，推板9上设有导向柱20，导向柱20远离推板9一端安装在导向槽内并可在导向槽内往复滑动，导向柱20外周套设有弹簧21，弹簧21一端与推板9连接，弹簧21另一端与底座2连接。

压装机构用于将碳化硅动环压入不锈钢轴套内，压装机构包括支撑轴11、支撑板12、压柱13、驱动装置，支撑轴11竖直布置且支撑轴11安装在基座1上，支撑板12位于限位板4上方且支撑板12与支撑轴11连接，压柱13竖直布置且压柱13轴线与动环限位槽7轴线重合，压柱13中部安装在支撑板12上，驱动装置与压柱13连接并驱动压柱13在竖直方向上下移动。

本实施例中，驱动装置包括齿轮15、转轴17、把手16，支撑板12内设有安装腔，齿轮15安装在安装腔内且齿轮15可在安装腔内转动，把手16安装在支撑板12上，转轴17一端与把手16连接，转轴17另一端伸入安装腔内与齿轮15连接，压柱13外周分布有锯齿18，压柱13通过锯齿18与齿轮15啮合。转动把手16，把手16带动转轴17转动，转轴17带动齿轮15转动，齿轮15转动带动压柱13上下移动。

顶出机构用于顶出移动板5，顶出机构包括安装块14和连接杆22，安装块14安装在支撑轴11上，连接杆22呈V型且其中部铰接在安装块14上，连接杆22包括第一臂221和第二臂222，第一臂221远离第二臂222一端与压柱13铰接。

工作时，将不锈钢轴套放置在轴套限位槽内，推动推板9，磁铁10吸住推板9，此时轴套限位槽8与动环限位槽7对应，将碳化硅动环放入动环限位槽7内，转动把手16，把手16带动转轴17转动，转轴17带动齿轮15转动，齿轮15转动带动压柱13向下移动压柱13在下降过程中将碳化硅动环压入不锈钢轴套内，压装完成之后，转动把手16使其复位，从而使得齿轮15带动压柱13向上移动复位，压柱13向上移动，带动第一臂221向上移动，第一臂221带动第二臂222移动顶出移动板5，移动板5带动推板9与磁铁10分离，装配后的产品从动环限位槽7中脱离后便可取出。

本实用新型提出的一种水封动环组件手动装配设备，通过设置固定机构固定不锈钢轴套和碳化硅动环，磁铁10吸住推板9，使得轴套限位槽与动环限位槽相对，保证在压装时不锈钢轴套与碳化硅动环可以到达指定位置以达到一个预装配状态，通过压装机构将碳化硅动环压进不锈钢轴套内，最后通过顶出机构顶出移动板5，节约拉出移动板5的时间。本实用新型结构简单，使用方便，装配质量高，工作效率高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。