一种可调缓冲力的缓冲合页的制作方法

本发明属于五金技术领域，具体涉及一种可调缓冲力的缓冲合页。

背景技术：

目前，在国内外门用五金行业，实现门的自动关闭功能主要有两种：第一种采用普通门合页作为门的回转支撑轴，由闭门器提供闭门动力，使门在特定角度范围内实现自动关闭。目前这种组合应用比较广泛。其存在的不足是：结构复杂、安装繁琐，占用空间较大、而且开门时所需力较大。第二种为液压缓冲闭门合页，是目前市场使用较广的液压缓冲闭门合页，其存在的不足是：液压系统制造工艺非常复杂、容易出现漏油导致缓冲功能失效。其次在功能上大多数都未实现快速闭门-缓慢闭门-快速闭门入锁。

技术实现要素：

本发明解决了现有技术的不足，提供一种结构简易、安装便捷的可调缓冲力的缓冲合页，实现控制闭门速度，具有快速闭门-缓慢闭门-快速闭门入锁的功能。

本发明所采用的技术方案是：一种可调缓冲合页，包括可同轴相对转动的母叶片和子叶片，所述母叶片一侧上下端部分别设有上套管和下套管，所述上套管外端口盖合有端盖，所述下套管外端口盖合有带孔端盖，所述子叶片一侧设有中套管，所述中套管一端通过在其上套设的回转轴套与上套管连接，所述中套管另一端通过在其上套设的回转螺母轴套与下套管连接，其特征在于，所述上套管内套设有传动轴，所述传动轴延伸至回转轴套外，所述中套管内套设有缓冲装置，所述下套管内套设有空心定位轴，所述空心定位轴延伸至回转螺母轴套内，所述缓冲装置包括旋转凸轮、压缩凸轮、预紧弹簧、缓冲弹簧及弹簧座，所述旋转凸轮一端穿设于传动轴内，其另一端与压缩凸轮一端旋转啮合，预紧弹簧嵌设于压缩凸轮内，所述缓冲弹簧一端与压缩凸轮下端相抵，其另一端置于弹簧座上，所述弹簧座与回转螺母轴套一端相抵。

优选的，所述中套管内壁上开设有导向槽。

优选的，所述旋转凸轮包括同轴成型的圆柱形旋转轴与t字形旋转轴，其中t字形旋转轴一侧具有旋转曲面ⅰ，其另一侧具有旋转面ⅰ。

优选的，所述压缩凸轮内具有容纳预紧弹簧的容腔，且其一侧端部向上延伸由其顶点向两侧边渐变形成旋转面ⅱ和旋转曲面ⅱ，其另一侧端部形成导向柱，所述导向柱镶嵌于导向槽内。

优选的，所述旋转凸轮的旋转曲面ⅰ与压缩凸轮的旋转曲面ⅱ旋转啮合时，压缩凸轮在其轴向发生向下位移。

优选的，所述旋转凸轮的旋转面ⅰ与压缩凸轮的旋转面ⅱ旋转啮合时，压缩凸轮在其轴向发生向上位移。

进一步优选的，所述合页还包括平键，所述平键镶嵌于传动轴内。

更进一步优选的，所述合页还包括调整螺钉，所述调整螺钉穿设于空心定位轴内，且其延伸至回转螺母轴内。

相较于现有技术，本发明具有的有益效果：该合页结构简易、安装便捷，在中套管内设置缓冲装置，缓冲装置包括旋转凸轮、压缩凸轮、预紧弹簧、缓冲弹簧及弹簧座，当旋转凸轮转动至设定的65°缓冲闭门工作区域内在旋转凸轮与压缩凸轮相互螺旋曲面的相互作用下，压缩凸轮向下移动并压缩预紧弹簧和缓冲弹簧，弹簧压力产生的反作用力产生p1用于缓冲减速闭门，当旋转凸轮转动至设定的25°快速闭门工作区域时旋转凸轮与压缩凸轮相互螺旋曲面的相互作用下，压缩凸轮向上移动，预紧弹簧和缓冲弹簧释放，产生的反作用力p2用于加速闭门。而且还设置调整螺钉，可以增加压缩弹簧和缓冲弹簧的初始压力，压缩弹簧和缓冲弹簧被压缩产生的反作用力p1及反作用力p2也随之增大，以实现闭门速度的调整。

附图说明

图1是本发明整体结构剖视示意图；

图2是本发明旋转凸轮结构示意图；

图3是本发明压缩凸轮结构示意图；

图4是本发明功能分区示意图；

图5是本发明关闭至90°状态示意图；

图6是本发明开启至180°状态示意图；

图7是本发明完全闭合状态示意图；

图8是本发明关闭至缓冲结束状态示意图；

图9是图7a向示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

一种可调缓冲力的缓冲合页，参阅图1，包括可同轴相对转动的母叶片1和子叶片2，所述母叶片1一侧上下端部分别设有上套管11和下套管12，所述上套管11外端口盖合有端盖13，所述下套管12外端口盖合有带孔端盖14，所述子叶片2一侧设有中套管21，所述中套管21一端通过在其上套设的回转轴套3与上套管11连接，所述中套管21另一端通过在其上套设的回转螺母轴套4与下套管12连接，所述上套管11内套设有传动轴5，所述传动轴5延伸至回转轴套3外，为了实现闭门的过程具有缓冲功能，所述中套管21内套设有缓冲装置7，所述下套管12内套设有空心定位轴6，所述空心定位轴6延伸至回转螺母轴套5内，所述缓冲装置7包括旋转凸轮71、压缩凸轮72、预紧弹簧73、缓冲弹簧74及弹簧座75，所述旋转凸轮71一端穿设于传动轴5内，其另一端与压缩凸轮72一端旋转啮合，所述预紧弹簧73嵌设于压缩凸轮72内，所述缓冲弹簧74一端与压缩凸轮72下端相抵，其另一端置于弹簧座75上，所述弹簧座75与回转螺母轴套5一端相抵。

继续参阅图1，为了实现压缩凸轮72在其轴向只能做轴向运动，所述中套管21内壁上开设有导向槽211，所述压缩凸轮72的导向柱723镶嵌于导向槽211内，所述压缩凸轮72沿其导向柱723在其轴向只做轴向运动。

参阅图2同时参阅图3、图4，为了使该合页具有缓冲的功能，所述旋转凸轮71包括同轴成型的圆柱形旋转轴711与t字形旋转轴，其中t字形旋转轴一侧具有旋转曲面ⅰ712，其另一侧具有旋转面ⅰ713。所述压缩凸轮72内具有容纳预紧弹簧73的容腔724，且其一侧端部向上延伸由其顶点向两侧边渐变形成旋转面ⅱ721和旋转曲面ⅱ722，其另一侧端部形成导向柱723，所述导向柱723镶嵌于导向槽211内。所述旋转凸轮71的旋转曲面ⅰ712与压缩凸轮72的旋转曲面ⅱ722旋转啮合时，压缩凸轮72在其轴向发生向下位移。所述旋转凸轮71的旋转面ⅰ713与压缩凸轮72的旋转面ⅱ721旋转啮合时，压缩凸轮72在其轴向发生向上位移。母页片1通过平键8带动传动轴5旋转从而带动旋转凸轮71做180°旋转运动，当旋转凸轮71转动至设定的65°缓冲闭门工作区域内，所述旋转凸轮71的旋转曲面ⅰ712与压缩凸轮72的旋转曲面ⅱ722旋转啮合，在旋转凸轮71与压缩凸轮72相互作用下，压缩凸轮72向下移动并压缩预紧弹簧73和缓冲弹簧74产生的反作用力p1(与闭门力方向相同)用于缓冲减速闭门，当旋转凸轮71转动至设定的25°快速闭门工作区域时。所述旋转凸轮71的旋转面ⅰ713与压缩凸轮72的旋转面ⅱ721旋转啮合，缓冲结束，在旋转凸轮71与压缩凸轮72相互螺旋曲面的相互作用下，压缩凸轮72向上移动，之前预紧弹簧73和缓冲弹簧74被压缩存储的弹簧力会得到释放，产生的反作用力p2与闭门力方向相同，用于加速闭门。

为了增加压缩弹簧和缓冲弹簧的初始压力，所述合页增设调整螺钉9，所述调整螺钉9穿设于空心定位轴6内，且其延伸至回转螺母轴4内，调整螺钉9使得压缩弹簧和缓冲弹簧初始压力增加，被压缩产生的反作用分力p1和p2也随之增大，以实现闭门速度的调整。

本发明的工作原理如下：

首先参阅图5至图9，该合页使门在关闭过程中经过自由停门区-自动缓冲闭门区-自动快速闭门区，请参阅图6，在自由停门区门在关闭过程中旋转凸轮71与压缩凸轮72凸轮的工作曲面不啮合，也就是说在这一区域压缩凸轮72不移动，预紧弹簧73和缓冲弹簧74没有被压缩，没有产生反作用力p1和p2，旋转凸轮72属于自由运动状态，这一区域完全与提供闭门动力的弹簧闭门合页工作状态完全相同，请参阅图8，在自动缓冲闭门区门在关闭过程中旋转凸轮71与压缩凸轮72凸轮的工作曲面螺旋线为左旋进行啮合，即所述旋转凸轮71的旋转曲面ⅰ712与压缩凸轮72的旋转曲面ⅱ722旋转啮合，也就是说在这一区域压缩凸轮7向下移动，压缩凸轮72向下移动并压缩预紧弹簧73和缓冲弹簧74产生的反作用力p1，闭门速度可以缓冲控制，同时参阅图7及图9，在快速闭门区门在关闭过程中旋转凸轮71与压缩凸轮72凸轮的工作曲面螺旋线为右旋进行啮合，即所述旋转凸轮71的旋转面ⅰ713与压缩凸轮72的旋转面ⅱ721进行啮合，也就是说在这一区域压缩凸轮72会向上移动，之前预紧弹簧73和缓冲弹簧74被压缩存储的弹簧力会得到释放，其产生反作用p2，实现快速闭门。

上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明的实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等同变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。