一种铝箔分切机的衬纸检测装置的制作方法

本实用新型属于铝箔分切设备技术领域，尤其涉及一种铝箔分切机的衬纸检测装置。

背景技术：

铝箔分切机主要是用于将宽度较大的卷材按照需求进行裁切，分成宽度较小的卷材。然而铝箔分切机在分切过程中，容易出现少量产品的衬纸破损、烂箔或无箔的现象，现有的铝箔分切机并不能对此进行有效的监测，容易使这类不合格产品流入下一道工序，从而影响产品的质量，降低了产品的合格率和工作效率。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种铝箔分切机的衬纸检测装置，能够对分切过程中衬纸破损、烂箔或无箔的现象进行有效监测，避免不合格产品流入下一道工序，提高产品质量和工作效率。

本实用新型是通过如下的技术方案来解决上述技术问题的：一种铝箔分切机的衬纸检测装置，包括金属传感器、红外对射传感器、PLC控制器、金属报警器和红外对射报警器；所述金属传感器和红外对射传感器分别与所述的PLC控制器的输入端相连，所述金属报警器和红外对射报警器分别与所述的PLC控制器的输出端相连；

所述金属传感器，用于对分切机上的衬纸进行金属检测，当检测不到金属时，生成金属传感信号传输至PLC控制器；

所述红外对射传感器，用于对分切机上的衬纸进行红外线检测，当检测到衬纸有破损时，生成红外传感信号传输至PLC控制器；

所述PLC控制器，用于对金属传感信号和红外传感信号进行信号处理，并生成对应的金属报警信号和红外报警信号；

所述金属报警器，用于根据PLC控制器发出的金属报警信号进行声光报警；

所述红外对射报警器，用于根据PLC控制器发出的红外报警信号进行声光报警。

作为本实用新型的进一步改进，所述红外对射传感器包括投光模块和受光模块，所述投光模块包括依次电连接的编码器、红外灯驱动电路和红外灯，所述红外灯的光输出方向设有投光透镜，所述受光模块包括依次电连接的感光器、解码器和驱动放大电路，所述感光器的光输入前端设有受光透镜，所述驱动放大电路输出的信号发送给PLC控制器。

作为本实用新型的进一步改进，所述金属报警器和红外对射报警器内均设置有报警灯和扬声器，所述报警灯和扬声器串联连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述金属传感器设置有三个，三个所述金属传感器分别置于所述衬纸的正面、背面和侧面，能够对衬纸进行多方位的金属检测，提升金属检测效率，保证产品质量。

作为本实用新型的进一步改进，所述金属报警器设置有三个，三个所述金属报警器分别根据金属正面报警信号、金属背面报警信号和金属侧面报警信号对应进行声光报警，便于操作人员及时了解金属缺失的部位，提升质量处理的效率。

作为本实用新型的进一步改进，所述衬纸检测装置还包括金属报警复位开关，其与PLC控制器相连，通过按压或触控所述金属报警复位开关控制所述金属报警器停止声光报警。

作为本实用新型的进一步改进，所述衬纸检测装置还包括红外报警复位开关，其与PLC控制器相连，通过按压或触控所述红外报警复位开关控制所述红外对射报警器停止声光报警。

作为本实用新型的进一步改进，一种铝箔分切机，包括所述衬纸检测装置、放置原料的原料辊、传输装置和分切装置，所述原料辊可转动的置于所述传输装置的底座上端，所述分切装置置于所述传输装置远离所述原料辊的一侧，所述原料辊上的原料经所述传输装置进入所述分切装置内进行分切；所述衬纸检测装置置于所述传输装置上，且处于衬纸的一侧。

与现有技术相比，本实用新型所提供的铝箔分切机的衬纸检测装置，金属传感器对衬纸上的金属进行检测，红外对射传感器对衬纸完整性进行检测，实现对衬纸主要存在的问题进行监控，当衬纸出现破损、烂箔或者无箔状态时，通过金属报警器或红外对射报警器进行报警，能及时提醒作业人员进行处理，监控方便，保障产品质量，提高工作效率；且结构简单，成本低廉，安装方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种衬纸检测装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种铝箔分切机的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、金属传感器，2、红外对射传感器，3、PLC控制器， 4、衬纸， 5、衬纸检测装置，6、原料辊，7、传输装置，8、分切装置。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实施新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型所提供的衬纸检测装置，包括金属传感器1、红外对射传感器2、PLC控制器3、金属报警器和红外对射报警器；所述金属传感器1和红外对射传感器2分别与所述的PLC控制器3的输入端相连，所述金属报警器和红外对射报警器分别与所述的PLC控制器3的输出端相连。

所述红外对射传感器2包括投光模块和受光模块，所述投光模块包括依次电连接的编码器、红外灯驱动电路和红外灯，所述红外灯的光输出方向设有投光透镜，所述受光模块包括依次电连接的感光器、解码器和驱动放大电路，所述感光器的光输入前端设有受光透镜，所述驱动放大电路输出的信号发送给PLC控制器3。

所述金属报警器和红外对射报警器内均设置有报警灯和扬声器，所述报警灯和扬声器串联连接。

所述金属传感器1和金属报警器均设置有三个，三个所述金属传感器1分别置于所述衬纸4的正面、背面和侧面位置对所述衬纸4进行金属检测，当检测不到金属时，生成金属传感信号传输至PLC控制器3，PLC控制器3对三个金属传感信号进行信号处理，对应生成三个金属传感报警信号，三个所述金属报警器分别对应三个金属报警信号进行声光报警；红外对射传感器2对分切机上的衬纸4进行红外线检测，当检测到衬纸4有破损时，生成红外传感信号传输至PLC控制器3，PLC控制器3对红外传感信号进行信号处理，对应生成红外报警信号，红外对射报警器根据红外报警信号进行声光报警。

所述衬纸检测装置5还包括金属报警复位开关，其与PLC控制器3相连，通过按压或触控所述金属报警复位开关控制所述金属报警器停止声光报警。

所述衬纸检测装置5还包括红外报警复位开关，其与PLC控制器3相连，通过按压或触控所述红外报警复位开关控制所述红外对射报警器停止声光报警。

如图2所示，一种铝箔分切机，包括衬纸检测装置5、放置原料的原料辊6、传输装置7和分切装置8，所述原料辊6可转动的置于所述传输装置7的底座上端，所述分切装置8置于所述传输装置7远离所述原料辊6的一侧，所述原料辊6上的原料经所述传输装置7进入所述分切装置8内进行分切；所述衬纸检测装置5置于所述传输装置7上，且处于衬纸4的一侧。

本实用新型采用的铝箔分切机的衬纸检测装置，金属传感器对衬纸上的金属进行检测，红外对射传感器对衬纸完整性进行检测，实现对衬纸主要存在的问题进行监控，当衬纸出现破损、烂箔或者无箔状态时，通过金属报警器或红外对射报警器进行报警，能及时提醒作业人员进行处理，监控方便，保障产品质量，提高工作效率；且结构简单，成本低廉，安装方便。

以上所揭露的仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或变型，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。