一种保护膜模切机的制作方法

文档序号:14536620阅读:163来源:国知局
一种保护膜模切机的制作方法

本实用新型涉及保护膜生产设备技术领域,具体为一种保护膜模切机。



背景技术:

保护膜是电子产品在生产或运输中防止产品发生意外摩擦,碰撞等,导致的产品刮伤或损坏。近年来,手机屏保护膜、平板电脑保护膜等电子产品的保护膜需求量大,生产中膜片的模切工艺十分重要,现有的普通模切设备通用性差,容易产生毛边或粘连,切膜过程中容易产生气泡,目前市场上的保护膜模切机,大多都为固定型模切模式,只能对一种大小型号保护膜进行模切,浪费资源,从而降低了模切的效率,为此,提出一种保护膜模切机来解决上述问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种保护膜模切机,解决了现有设备无法对不同大小的保护膜进模切时调节的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种保护膜模切机,包括机架,所述机架的上表面固定连接有固定板,所述固定板的顶部设置有转轴,所述转轴的表面固定连接有连接杆,所述连接杆远离转轴的一端通过活动销活动连接有连接块,所述连接块活动连接在丝杆的表面上,所述连接块的顶部固定连接有夹板,所述夹板的一侧开设有卡槽,所述卡槽的内部固定安装有保护膜,所述丝杆的一端设置有位于机架内腔一侧的轴承,所述丝杆的另一侧固定连接在电机的输出轴上,所述电机位于机架内腔的一侧,所述机架的上表面固定连接有箱体,所述箱体内部的底端开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的下表面固定连接有液压缸,所述机架的一侧通过伸缩套杆固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有液压杆,所述液压杆的下表面固定连接有裁切刀,所述夹板的内部固定连接有支撑块。

优选的,所述夹板的内部固定连接有法兰,所述支撑块和法兰之间固定连接有加热丝。

优选的,所述连接杆的数量为两个,且两个连接杆的一端均固定连接在转轴的表面上。

优选的,所述夹板的数量为两个,且两个夹板的内侧均设置有防滑螺纹。

优选的,所述丝杆的表面设置有螺纹,所述丝杆的中部设置有固定套,所述固定套两侧的螺纹方向相反。

优选的,所述夹板的一侧开设有漏孔。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种保护膜模切机,具备以下有益效果:

1、该保护膜模切机,通过设置电机、丝杆和夹板,通过电机带动丝杆转动,丝杆两端的螺纹方向相反,使丝杆上的连接块相互运动,达到对夹板之间的大小进行调节的目的,使夹板能够夹持不同大小的保护膜,保证了该保护膜模切机可以对不同大小的保护膜进行切割。

2、该保护膜模切机,通过设置液压缸和液压杆,液压缸带动液压杆来推动裁切,通过设置法兰和加热丝,能够对保护膜进行预热,切膜效果好,防止切膜时出现毛边,保证了裁切效果好,切口整齐,效率高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型图1中的A部局部放大结构示意图。

图中:1机架、2箱体、3固定板、4转轴、5连接杆、6活动销、7连接块、8电机、9丝杆、10轴承、11夹板、12卡槽、13保护膜、14伸缩套杆、 15滑槽、16滑块、17液压缸、18液压杆、19裁切刀、20法兰、21加热丝、 22支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,一种保护膜模切机,包括机架1,其特征在于:机架1的上表面固定连接有固定板3,固定板3的顶部设置有转轴4,转轴4的表面固定连接有连接杆5,连接杆5的数量为两个,且两个连接杆5的一端均固定连接在转轴4的表面上,连接杆5远离转轴4的一端通过活动销6活动连接有连接块7,连接块7活动连接在丝杆9的表面上,丝杆9的表面设置有螺纹,丝杆9的中部设置有固定套,固定套两侧的螺纹方向相反,连接块7的顶部固定连接有夹板11,夹板11的内部固定连接有支撑块22,夹板11的一侧开设有漏孔,夹板11的一侧开设有漏孔。夹板11的数量为两个,且两个夹板 11的内侧均设置有防滑螺纹,通过设置电机8、丝杆9和夹板11,通过电机 8带动丝杆9转动,丝杆9两端的螺纹方向相反,使丝杆9上的连接块7相互运动,达到对夹板11之间的大小进行调节的目的,使夹板11能够夹持不同大小的保护膜13,保证了该保护膜模切机可以对不同大小的保护膜13进行切割,夹板11的内部固定连接有法兰20,支撑块22和法兰20之间固定连接有加热丝21,夹板11的一侧开设有卡槽12,卡槽12的内部固定安装有保护膜 13,丝杆9的一端设置有位于机架1内腔一侧的轴承10,丝杆9的另一侧固定连接在电机8的输出轴上,电机8位于机架1内腔的一侧,机架1的上表面固定连接有箱体2,箱体2内部的底端开设有滑槽15,滑槽15的内部滑动连接有滑块16,滑块16的下表面固定连接有液压缸17,机架1的一侧通过伸缩套杆14固定连接有液压缸17,液压缸17的输出端固定连接有液压杆18,液压杆18的下表面固定连接有裁切刀19,通过设置液压缸17和液压杆18,液压缸17带动液压杆18来推动裁切,通过设置法兰20和加热丝21,能够对保护膜13进行预热,切膜效果好,防止切膜时出现毛边,保证了裁切效果好,切口整齐,效率高。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时,将保护膜13固定在夹板11之间,利用液压缸17带动液压杆 18和裁切刀19向下运动,在夹板11的内部设置有加热丝21,将保护膜13 固定在夹板11之间,当模切机开始运动时,加热丝21对保护膜13进行加热,能够对保护膜13进行预热,切膜效果好。

综上所述,该保护膜模切机,通过设置电机8、丝杆9和夹板11,通过电机8带动丝杆9转动,丝杆9两端的螺纹方向相反,使丝杆9上的连接块7 相互运动,达到对夹板11之间的大小进行调节的目的,使夹板11能够夹持不同大小的保护膜13,保证了该保护膜模切机可以对不同大小的保护膜13进行切割,通过设置液压缸17和液压杆18,液压缸17带动液压杆18来推动裁切,通过设置法兰20和加热丝21,能够对保护膜13进行预热,切膜效果好,防止切膜时出现毛边,保证了裁切效果好,切口整齐,效率高。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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