本实用新型涉及天窗技术领域，尤其涉及一种自动复位天窗。
背景技术：
在数据中心机房，需要设置冷通道对设备散热，保证设备散热均匀。冷通道上设置天窗实现开合功能。现有的天窗基本都具备自动复位功能，而目前天窗实现自动复位功能采用的为传统链条式结构，整体结构复杂，占用空间大，运行可靠性较低且经常需要调试保证其功能。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种结构简单、占用空间小且运行可靠的自动复位天窗。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种自动复位天窗，包括支撑框架、通过转轴可转动安装在所述支撑框架内的窗板、安装在所述支撑框架上的电机组件、控制器以及行程触动开关；所述电机、行程触动开关均与所述控制器电连接；
所述电机组件位于所述支撑框架的一边框上，所述电机组件上的推杆朝向所述转轴，所述转轴上设有与所述推杆配合的推板；所述电机组件转动驱使推杆伸长，推杆推动推板转动，带动转轴和窗板转动；
所述行程触动开关位于所述支撑框架至少一边框上，所述窗板的侧边设有与所述行程触动开关配合的触动件；所述自动复位天窗在闭合状态，所述触动件与所述行程触动开关接触触发所述行程触动开关，所述控制器控制所述电机组件反转复位。
优选地，所述自动复位天窗还包括将自动复位天窗闭合状态锁定的电磁锁定组件；所述控制器与所述电磁锁定组件电连接。
优选地，所述电磁锁定组件包括可相吸合的电磁铁和吸合件、与所述电磁铁电连接的控制开关；所述控制开关与所述控制器电连接；
所述电磁铁设置在所述支撑框架至少一边框上，所述吸合件对应所述电磁铁设置在所述窗板的侧边上；所述行程触动开关被触发后，所述控制器通过所述控制开关控制所述电磁铁产生磁力，与所述吸合件相吸合。
优选地，所述电磁铁设置在所述支撑框架的与所述电机组件所在边框相邻的另一边框上。
优选地，所述吸合件为金属或者磁铁。
优选地，所述控制器包括继电器。
优选地，所述窗板包括通过转轴与所述支撑框架可转动连接的两个相对的第一侧边、通过所述窗板转动可开合到所述支撑框架上的两个相对的第二侧边；两个所述第二侧边连接在两个所述第一侧边之间；
所述支撑框架包括与所述第一侧边配合的两个第一边框，与所述第二侧边配合的两个第二边框。
优选地，所述电机组件和控制器均安装在所述第一边框上。
优选地，所述第一边框上设有容置槽，所述电机组件和控制器均定位在所述容置槽内。
优选地，所述行程触动开关安装在所述第二边框上，所述触动件对应设置在所述第二侧边上；或者，所述行程触动开关安装在所述第一边框靠近所述第二边框的端部上，所述触动件对应设置在所述第一侧边靠近所述第二侧边的端部上。
本实用新型的自动复位天窗，通过电机组件、控制器以及行程触动开关在支撑框架上的设置，电机组件转动通过推板驱使窗板转动闭合，在窗板闭合后通过触发行程触动开关、控制器来驱使电机组件反转复位；操作简单，运行可靠，无需调试；电机组件、控制器以及行程触动开关等部件占用空间小，安装简便。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型一实施例的自动复位天窗在打开状态的结构示意图；
图2是图1所示自动复位天窗的侧视图；
图3是本实用新型一实施例的自动复位天窗在闭合状态的结构示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
本实用新型的自动复位天窗，适用于数据中心机房的冷通道上。
如图1、3所示，本实用新型一实施例的自动复位天窗，包括支撑框架10、通过转轴1可转动安装在支撑框架10内的窗板20、安装在支撑框架10上的电机组件30、控制器40以及行程触动开关50。电机组件30、行程触动开关50均与控制器40电连接。
其中，窗板20通过转动与支撑框架10相垂直(或倾斜)或相平行，实现天窗的打开或闭合。电机组件30位于支撑框架10的一边框上，电机组件30上的推杆31朝向转轴1，转轴1上固定设有与推杆31配合的推板2；电机组件30转动驱使推杆31伸长，推杆31推动推板2转动，带动转轴1和窗板20转动。
行程触动开关50位于支撑框架10至少一边框上，窗板20的侧边设有与行程触动开关50配合的触动件51；自动复位天窗在闭合状态，触动件51与行程触动开关50接触触发行程触动开关50，控制器40控制电机组件30反转复位(推杆31由伸长状态缩回复位)。
具体地，支撑框架10可呈矩形，包括相对的两个第一边框11以及相对的两个第二边框12，两个第二边框12连接在两个第一边框11之间。窗板20可呈矩形，包括相对的两个第一侧边21以及相对的两个第二侧边22，两个第二侧边22连接在两个第一侧边21之间。
两个第一侧边21分别与两个第一边框11配合，并通过转轴1与第一边框11可转动连接。两个第二侧边22对应两个第二边框12，通过窗板20转动可开合到支撑框架10上并与第二边框12配合。
转轴1与支撑框架10活动连接，使得转轴1可相对支撑框架10圆周转动。窗板20与转轴1固定连接，在转轴1圆周转动时带动窗板20转动。优选地，转轴1连接在第一侧边21的中部和第一边框11之间。
窗板20可由外框以及嵌设在外框内圈的玻璃板构成。外框的四周侧边形成第一侧边21和第二侧边22。窗板20中，两个第二侧边22所在的两端重力不一致，使得窗板20可在重力作用下，实现自动打开。
对应转轴1设置位置，电机组件30安装在支撑框架10的第一边框11上，推杆31朝向转轴1，从而可向靠近转轴1方向伸长、向远离转轴1方向回缩复位。
推板2位于第一边框11上并固定连接在转轴1上，并且推板2与推杆31相对，在推杆31伸长时可受推杆31抵接而转动，从而带动转轴1转动。
本实施例中，控制器40包括继电器，安装在支撑框架10的第一边框11上。
行程触动开关50可安装在支撑框架10的第一边框11和/或第二边框12上，触动件51对应设置在窗板20的第一侧边21和/或第二侧边22上。当行程触动开关50安装第一边框11上时，优选安装在第一边框11靠近第二边框12的端部上(即支撑框架10的对角处)；触动件51对应设置在第一侧边21靠近第二侧边22的端部(即窗板20的对角处)，以使得在窗板20完全闭合时再通过触动件51触发行程触动开关50。
触动件51结构形式不限，可为触动片或触动块等。
另外，为方便电机组件30、控制器40等部件的安装，支撑框架10的第一边框11上可设有容置槽，从而电机组件30、控制器40等部件定位在容置槽内。
进一步地，本实用新型的自动复位天窗还包括将自动复位天窗闭合状态锁定的电磁锁定组件；控制器40与电磁锁定组件电连接。
如图1-3所示，电磁锁定组件可包括可相吸合的电磁铁61和吸合件62、与电磁铁61电连接的控制开关63；控制开关63与控制器40电连接。电磁铁61可设置在支撑框架10至少一边框上，吸合件62对应电磁铁61设置在窗板20的侧边上；行程触动开关60被触发后，控制器40通过控制开关63控制电磁铁61产生磁力，与吸合件62相吸合。断电时电磁铁61不产生磁力，与吸合件62脱离。
优选地，电磁铁62设置在支撑框架10的与电机组件30所在边框相邻的另一边框上。本实施例中，如图1所示，电磁铁62设置在支撑框架10的第二边框12上，吸合件62对应设置在窗板20的第二侧边22上。
作为选择，吸合件62为金属或者磁铁，结构形式不限，如可为片状、块状等。
本实用新型的自动复位天窗在打开状态，如图1、2所示，窗板20相对支撑框架10垂直(也可以倾斜接近90°)；此时电机组件30处于初始状态，推板2在转轴1上相对支撑框架10垂直或倾斜。
本实用新型的自动复位天窗在闭合时，如图1-3所示，电机组件30转动，驱使推杆31伸长以推动推板2；推板2转动带动转轴1和窗板20相对支撑框架10转动，使得窗板20的第二侧边22向支撑框架10的第二边框12靠近直至闭合。
自动复位天窗完全闭合后，窗板20与支撑框架10相平行；窗板20上的触动件51接触触发行程触动开关50，控制器50控制电机组件30反转，推杆31回缩复位。同时，电磁锁定组件在控制器40的控制下，电磁铁61通电产生磁力与吸合件62相吸合，使得窗板20的第二侧边22与支撑框架10的第二边框12相吸合，将天窗的闭合状态锁定。
当打开天窗时，电磁锁定组件接收打开指令后，电磁铁61断电，磁力消失，与吸合件62脱离。窗板20在重力作用下相对支撑框架10转动，打开天窗，如从图3状态变至图1的状态。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。