本实用新型涉及切纸技术领域，尤其涉及一种新型的具有自动清理功能的切纸机。
背景技术：
目前，切纸机是造纸工业中切裁成平板纸的设备，分为甩刀切纸机（又分单刀和双刀两种）和平刀切纸机两类。甩刀切纸机包括由上刀、下刀组成的纵切机构，回转长刀与固定底刀组成的横切机构，可同时分切6~10个纸卷。平刀切纸机是平台上有可升降的闸刀，将平张纸再切规定的尺寸，用于将大张纸切成小尺寸纸用，但是一般的切纸机在切纸的时候难免会留有纸屑，切刀上也会粘接有一定的纸屑，因此亟需一种新型的具有自动清理功能的切纸机。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型的具有自动清理功能的切纸机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新型的具有自动清理功能的切纸机，包括底板，所述底板的顶端焊接有四个固定柱，且四个固定柱的顶端通过螺栓固定有同一个电动滑轨，所述电动滑轨的一侧外部上通过螺栓固定有第二电机，且第二电机与电动滑轨连接，所述电动滑轨上套接有等距离分布的切裁装置，所述切裁装置包括固定板，且固定板的顶端与电动滑轨的底端焊接固定，所述固定板的底端焊接有液压油缸，且液压油缸的底端焊接有连接头，所述连接头的底端通过螺栓固定有切刀，四个所述固定柱相对一侧的外壁上均设有清理装置，所述清理装置包括固定架，所述固定架焊接在固定柱的外壁上，且固定架与水平面平行，所述固定架远离固定柱的一端焊接有弹簧，且弹簧远离固定架的一端焊接有毛刷，所述底板的顶端通过螺栓固定有传送带，所述底板顶端焊接有固定棒，且固定棒的顶端焊接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端焊接有传动杆，且传动杆远离输出轴的一端焊接有竖直放置的清扫刷盘，所述底板顶端靠近清扫盘的位置放置有收集盒。
优选的，所述底板的底端通过螺栓固定有四个万向轮，且四个万向轮分别位于底板的四个拐角处。
优选的，所述弹簧与固定架的夹角为120到160度之间，且弹簧的直径与固定架的直径相等。
优选的，所述电动滑轨为椭圆形结构，且传送带位于电动滑轨一侧的正下方。
优选的，所述清扫刷盘的长度与传送带的宽度相等，且清扫刷盘的顶端与传送带的底端相接触。
优选的，所述第一电机、第二电机和液压油缸均连接有开关，且开关连接有控制器，控制器的型号为DATA-7311。
本实用新型的有益效果为：该设备结构简单，通过电动滑轨的设置能够带动裁切装置与传送带进行同步运动，避免了以往需要停顿传送带的问题，提高了裁切效率，而且可以通过增加和减少切裁装置的数量来改变切裁纸张的长度，通过清理装置的设置能够自动清扫粘接在切刀上的纸屑，而清扫刷盘的设置能够清理传送带上的纸屑，清理效果好，自动化程度高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型的具有自动清理功能的切纸机的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种新型的具有自动清理功能的切纸机的俯视结构示意图。
图中：1底板、2固定柱、3收集盒、4第一电机、5清扫刷盘、6传送带、7固定架、8弹簧、9毛刷、10电动滑轨、11切裁装置、12液压油缸、13切刀、14清理装置、15第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种新型的具有自动清理功能的切纸机，包括底板1，底板1的顶端焊接有四个固定柱2，且四个固定柱2的顶端通过螺栓固定有同一个电动滑轨10，电动滑轨10的一侧外部上通过螺栓固定有第二电机15，且第二电机15与电动滑轨10连接，电动滑轨10上套接有等距离分布的切裁装置11，切裁装置11包括固定板，且固定板的顶端与电动滑轨10的底端焊接固定，固定板的底端焊接有液压油缸12，且液压油缸12的底端焊接有连接头，连接头的底端通过螺栓固定有切刀13，四个固定柱2相对一侧的外壁上均设有清理装置14，清理装置14包括固定架7，固定架7焊接在固定柱2的外壁上，且固定架7与水平面平行，固定架7远离固定柱2的一端焊接有弹簧8，且弹簧8远离固定架7的一端焊接有毛刷9，底板1的顶端通过螺栓固定有传送带6，底板1顶端焊接有固定棒，且固定棒的顶端焊接有第一电机4，第一电机4输出轴的一端焊接有传动杆，且传动杆远离输出轴的一端焊接有竖直放置的清扫刷盘5，底板1顶端靠近清扫盘5的位置放置有收集盒3。
本实用新型中，底板1的底端通过螺栓固定有四个万向轮，且四个万向轮分别位于底板1的四个拐角处，弹簧8与固定架7的夹角为120到160度之间，且弹簧8的直径与固定架7的直径相等，电动滑轨10为椭圆形结构，且传送带6位于电动滑轨10一侧的正下方，清扫刷盘5的长度与传送带6的宽度相等，且清扫刷盘5的顶端与传送带6的底端相接触，第一电机4、第二电机15和液压油缸12均连接有开关，且开关连接有控制器，控制器的型号为DATA-7311。
工作原理：使用时，通过电动滑轨10带动裁切装置11与传送带6进行同步运动，然后通过液压油缸12带动切刀13进行切纸，避免了以往需要停顿传送带6的问题，通过清理装置14自动清扫粘接在切刀13上的纸屑，通过第一电机4带动清扫刷盘5清理传送带6上的纸屑。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。