本实用新型涉及一种废料处理装置，尤其涉及一种模切机废料处理装置，属于模切机附属设备技术领域。
背景技术：
模切机在模切过程中会产生很多废料，工作时间一久，在工作台上会堆积很多废料，非常影响接下来的模切工作，为此有人设计了在工作台侧边设置电风扇的方式，将废料通过风力吹向一边，以便于模切工作的进行，但在实际工作中我们发现，采用电吹风的方式也有很多不足，比如冬天引起体感的不适，风力不足，以及带来安全隐患，为此，需要作进一步的改进。
技术实现要素：
本发明所需解决的技术问题是：提供一种模切机废料处理装置，该一种模切机废料处理装置处理废料效果好，且可大大提高使用安全性。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种模切机废料处理装置，包括一模切台，一模切刀，一基于伺服控制的液压式升降装置，所述模切刀的上端安装于液压式升降装置的底部，所述模切台左侧设有废料收集箱，所述模切台右侧设有一可将模切后的废料吹向废料收集箱的活塞式吹气装置。
作为本实用新型之优选，所述活塞式吹气装置包括一基于伺服控制的伺服式电动活塞，所述伺服式电动活塞的底部可拆式安装于模切台的右端，所述伺服式电动活塞前端螺纹连接有一模块式出气口，所述模块式出气口包括可和伺服式电动活塞的前端形成螺纹连接的连接管，所述连接管前端并列设置有第一出气口和第二出气口，所述第一出气口和第二出气口之间间隔一定间距。
作为本实用新型之进一步优选，所述出气口的数量为一个，或者为两个，或者为两个以上。
本实用新型采用伺服控制的活塞式吹气结构，通过伺服控制，可在一次工作间歇进行活塞式吹气，同时吹气力度大，利于吹走废料；并且提高了使用安全性。
附图说明
图1所述的是本实用新型的外观结构图；
图2所述的是本实用新型中模块式出气口的外观结构图；
其中，1、模切台；2、模切刀；3、液压式升降装置；4、废料收集箱；5、伺服式电动活塞；6、连接管；7、第一出气口；8、第二出气口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。
由图1可知，一种模切机废料处理装置，包括一模切台1，一模切刀2，一基于伺服控制的液压式升降装置3。
上述结构中，模切刀2的上端安装于液压式升降装置3的底部，模切台1左侧设有废料收集箱4，作为本实用新型的发明点，在模切台1右侧设有一可将模切后的废料吹向废料收集箱4的活塞式吹气装置。
在本实用新型中，优选的活塞式吹气装置包括一基于伺服控制的伺服式电动活塞5，该伺服式电动活塞5的底部可拆式安装于模切台1的右端，在伺服式电动活塞5的前端螺纹连接有一模块式出气口，优选的模块式出气口包括可和伺服式电动活塞5的前端形成螺纹连接的连接管6，该连接管6前端并列设置有第一出气口7和第二出气口8，并且第一出气口7和第二出气口8之间间隔一定间距（见图2）。
实际应用中，出气口的数量为一个，或者为两个，或者为两个以上，主要以实际的工作台上的废料的位置为准。
上述结构具体这样使用：当模切刀2通过液压式升降装置3完成一次模切并上抬后，伺服式电动活塞5完成一次活塞式出气，气压通过第一出气口7和第二出气口8瞬间射出，可较为有效地吹走工作台上的废料。
总的来说，本实用新型采用伺服控制的活塞式吹气结构，通过伺服控制，可在一次工作间歇进行活塞式吹气，同时吹气力度大，利于吹走废料；并且提高了使用安全性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。