面膜裁切装置的制作方法

本发明属于面膜生产设备技术领域，尤其涉及一种面膜裁切装置。

背景技术：

目前，面膜作为人们日常生活中常用的美容保养品，其利用吸附有精华的面膜纸覆盖在脸部的短暂的时间，脸部吸收面膜纸上的精华，达到美容的效果，而面膜纸的制备一般是采用面膜裁切机构将料卷上的膜布按照人脸的形状经过进行裁切得到。但是在实际的裁切过程中，由于膜布材质较为柔软，面膜裁切机构上的刀具无法一次性将膜布切断得到面膜纸，即切割后的膜布与切割得到面膜纸存在粘黏，一般需要进行多次切割；这不仅会影响面膜纸生产效率，而且多次切割后，面膜纸的边缘处形状不规整，降低了面膜纸的生产质量，甚至导致面膜纸报废，浪费原料。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种面膜裁切装置，旨在解决现有技术中的面膜裁切装置无法一次性将膜布切断得到面膜纸的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：面膜裁切装置，包括机架、支撑机构、压紧机构和裁切机构；所述支撑机构包括与脸部形状相适配的底板和用于支撑膜布的支撑板，所述底板和所述支撑板均安装于所述机架上，所述支撑板上开设有与脸部形状相适配的第一通腔，所述底板位于所述第一通腔内，且所述底板的外周壁与所述第一通腔的内侧壁之间共同围设形成第一外圈槽；所述压紧机构包括外驱动件、内驱动件、外压板和用于与脸部形状相适配的内压板，所述外压板上设有与脸部形状相适配的第二通腔，所述第一通腔和所述第二通腔正对设置；所述外驱动件的驱动端与所述外压板连接，所述外驱动件用于驱动所述外压板朝向所述支撑板移动直至所述外压板将膜布压紧于所述支撑板上；所述内驱动件的驱动端与所述内压板连接，所述内驱动件用于驱动所述内压板伸入所述第二通腔内直至将膜布压紧于所述底板上，所述内压板的外周壁与所述第二通腔的内周壁之间共同围设形成第二外圈槽；所述裁切机构包括外切驱动件和外切割刀，所述外切驱动件的驱动端与所述外切割刀连接并用于驱动所述外切割刀穿设于所述第一外圈槽内和所述第二外圈槽内以切割夹紧于所述支撑板和所述外压板之间的膜布。

进一步地，所述内压板上设有四个分别与眼嘴鼻形状相适配的第一穿设槽；所述底板设有四个分别与眼嘴鼻形状相适配的下通孔，四个所述下通孔与四个所述穿设槽一一正对设置；所述支撑机构还包括抵接气缸和四个分别与眼嘴鼻形状相适配的下抵接块，所述抵接气缸的缸体安装于所述机架上，四个所述下抵接块均与所述抵接气缸的活塞杆固定连接，所述抵接气缸用于驱动四个所述下抵接块一一对应地伸入四个所述下通孔内直至将膜布压紧于所述内压板上；四个所述下抵接块的外周壁与四个所述下通孔的内周壁之间分别共同围设形成四个第二穿设槽；所述裁切机构还包括内切驱动气缸及四个形状与眼嘴鼻形状相适配的内切割刀，所述内切驱动气缸的缸体与所述内压板连接，四个内切割刀均与所述内切驱动气缸的驱动端连接，所述内切驱动气缸用于驱动四个所述内切割刀朝向所述底板移动并分别一一对应地穿过四个所述第一穿设槽直至穿入对应的所述第二穿设槽内以用于切割压紧于所述内压板和所述底板之间的膜布。

进一步地，所述支撑机构还包括抵接安装板和第一弹性组件，所述第一弹性组件包括第一弹簧、抵接滑套、抵接滑杆和抵接垫圈，所述抵接安装板上开设有抵接安装孔，所述抵接滑套固定安装于所述抵接安装孔中，所述抵接滑杆穿过所述抵接滑套并与所述抵接滑套滑动连接；所述抵接垫圈通过螺丝分别固定于所述抵接滑杆的下端，所述抵接垫圈抵接于所述抵接滑套的下端，所述抵接滑杆的上端与所述底板固定连接，所述第一弹簧套设于所述抵接滑杆外，所述第一弹簧的两端分别抵接于所述底板和所述抵接安装板之间；四个所述下抵接块分别安装于所述抵接安装板上，所述抵接气缸的活塞杆与所述抵接安装板连接。

进一步地，所述内驱动件为内驱动气缸，所述压紧机构包括上连接板和第二弹性组件，所述第二弹性组件包括第二弹簧、压紧滑套、压紧滑杆和压紧垫圈，所述上连接板上开设有若干个压紧安装孔，所述压紧滑套固定安装于所述压紧安装孔中，所述压紧滑杆穿过所述压紧滑套并与所述压紧滑套滑动连接；所述压紧垫圈通过螺丝分别固定于所述压紧滑杆的上端，所述压紧垫圈抵接于所述压紧滑套的上端，所述压紧滑杆的下端与所述内压板固定连接，所述第二弹簧套设于所述压紧滑杆外，所述第二弹簧的两端分别抵接于所述上连接板和所述内压板之间；所述内驱动气缸的活塞杆与所述上连接板固定连接。

进一步地，所述内切驱动气缸的缸体安装于所述内驱动气缸的活塞杆上，所述内切驱动气缸的活塞杆与所述上连接板固定连接，四个所述内切割刀均固定安装于所述上连接板上。

进一步地，所述压紧机构还包括安装架、第一导向滑套和第一导向滑杆，所述安装架安装于所述机架上，所述内驱动气缸的缸体安装于所述安装架上，所述安装架上开设有第一上安装孔，所述第一导向滑套安装于所述第一上安装孔内，所述第一导向滑杆穿过所述第一导向滑套并与所述第一导向滑套滑动连接；所述导向滑杆的下端与所述内切驱动气缸的缸体连接。

进一步地，所述裁切机构还包括第二导向滑套和第二导向滑杆，所述安装架上开设有第二上安装孔，所述第二导向滑套安装于所述第二上安装孔内，所述第二导向滑杆穿过所述第二导向滑套并与所述第二导向滑套滑动连接；所述第二导向滑杆的下端与所述上连接板连接。

进一步地，所述面膜裁切装置还包括移出机构，所述移出机构包括丝杆、移动螺母和移出电机，所述移出电机安装于所述机架上，所述移出电机的输出端与所述丝杆连接，所述移动螺母套设于所述丝杆上并与所述丝杆螺纹连接，所述移动螺母与所述安装架固定连接，所述内压板的下端面上设有若干个用于吸附面膜纸的真空孔。

进一步地，所述外切驱动件为外切驱动气缸，所述裁切机构还包括下连接板、第三导向滑杆和第三导向滑套，所述第三导向滑杆的两端分别与所述底板和所述机架连接，所述下连接板上设有下安装孔，所述第三导向滑套安装于下安装孔内，所述第三导向滑杆穿过所述第三导向滑套并与所述第三导向滑套滑动连接；所述下连接板位于所述底板的下方；所述外切驱动气缸的缸体固定安装于所述机架上，所述外切驱动气缸的活塞杆与所述下连接板连接，所述外切割刀安装于所述下连接板上。

进一步地，所述面膜裁切装置还包括第四导向滑杆、第四导向滑套和拉簧，所述外压板上设有外安装孔，所述第四导向滑套安装于所述外安装孔内，所述第四导向滑杆穿过所述第四导向滑套并与所述第四导向滑套滑动连接；所述第四导向滑套的两端分别与所述机架和所述支撑板连接，所述拉簧的两端分别钩设于所述机架和所述外压板上。

本发明提供的面膜裁切装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：在使用时，将膜布放置在支撑板和底板上，再启动外驱动件，外驱动件带动外压板朝向支撑板运动，直至将膜布压紧于支撑板上，然后再启动内驱动件，内驱动件带动内压板伸入外压板上的第二通腔内直至将底板上的膜布压紧，然后再启动外切驱动件，外切驱动件驱动外切割刀从支撑板和底板之间形成的第二外圈槽伸入内压板和外压板之间形成的第一外圈槽内或者从内压板和外压板之间形成的第一外圈槽伸入支撑板和底板之间形成的第二外圈槽内，从而将压紧在支撑板与外压板之间的膜布切断，在这一过程中，膜布的内圈由内压板和底板夹紧，同时，膜布的外圈由外压板和支撑板夹紧，即位于外切割刀内侧的膜布和外侧的膜布均处于压紧状态，那么外切割刀冲切时，膜布不会随着刀具移动，外切割刀能够一次性地将膜布切断，保证得到的面膜纸的冲切处的形状规整，面膜纸的裁切质量高，且面膜纸能够一次冲切成型，也能够提高面膜纸生产的效率，降低面膜生产的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的面膜裁切装置的一个视角的结构示意图。

图2为本发明实施例提供的面膜裁切装置的另一个视角的结构示意图。

图3为本发明实施例提供的面膜裁切装置的爆炸图。

图4为图3中箭头a所指的部件的结构示意图。

图5为图4中沿c-c处的局部剖视图。

图6为图3中箭头a所指的部件的爆炸图。

图7为图3中箭头b所指的部件的结构示意图。

图8为图7中沿d-d处的局部剖视图。

图9为图3中箭头b所指的部件的爆炸图。

其中，图中各附图标记：

10—机架210—支撑机构211—底板

212—支撑板213—抵接气缸214—下抵接块

215—抵接安装板216—第一弹性组件220—压紧机构

221—外驱动件222—内驱动件223—外压板

224—内压板225—上连接板226—第二弹性组件

227—安装架228—第一导向滑套229—第一导向滑杆

230—裁切机构231—外切驱动件232—外切割刀

234—内切驱动气缸235—内切割刀236—下连接板

237—第二导向滑套238—第二导向滑杆239—第三导向滑杆

240—第三导向滑套241—螺丝250—移出机构

251—丝杆252—移动螺母253—移出电机

254—滑块255—滑轨261—第四导向滑杆

262—第四导向滑套263—拉簧2110—第一外圈槽

2111—下通孔2121—第一通腔2140—第二穿设槽

2161—第一弹簧2162—抵接滑套2163—抵接滑杆

2164—抵接垫圈2231—第二通腔2232—外安装孔

2241—第一穿设槽2242—上通孔2243—上抵接块

2234—真空孔2251—压紧安装孔2261—第二弹簧

2262—压紧滑套2263—压紧滑杆2264—压紧垫圈

2271—第二上安装孔2351—避让槽22431—抵接部

22432—固定部。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～9描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1～9所示，在本发明的一个实施例中，提供一种面膜裁切装置，包括机架10、支撑机构210、压紧机构220和裁切机构230；支撑机构210包括与脸部形状相适配的底板211和用于支撑膜布的支撑板212，底板211和支撑板212均安装于机架10上，支撑板212上开设有与脸部形状相适配的第一通腔2121，底板211位于第一通腔2121内，且底板211的外周壁与第一通腔2121的内侧壁之间共同围设形成第一外圈槽2110；压紧机构220包括外驱动件221、内驱动件222、外压板223和用于与脸部形状相适配的内压板224，外压板223上设有与脸部形状相适配的第二通腔2231，第一通腔2121和第二通腔2231正对设置；外驱动件221的驱动端与外压板223连接，外驱动件221用于驱动外压板223朝向支撑板212移动直至外压板223将膜布压紧于支撑板212上；内驱动件222的驱动端与内压板224连接，内驱动件222用于驱动内压板224伸入第二通腔2231内直至将膜布压紧于底板211上，内压板224的外周壁与第二通腔2231的内周壁之间共同围设形成第二外圈槽；裁切机构230包括外切驱动件231和外切割刀232，外切驱动件231的驱动端与外切割刀232连接并用于驱动外切割刀232穿设于第一外圈槽2110内和第二外圈槽内以切割夹紧于支撑板212和外压板223之间的膜布。

具体地，本发明实施例的面膜裁切装置，在使用时，将膜布放置在支撑板212和底板211上，再启动外驱动件221，外驱动件221带动外压板223朝向支撑板212运动直至将膜布压紧于支撑板212上，然后再启动内驱动件222，内驱动件222带动内压板224伸入外压板223上的第二通腔2231内直至将底板211上的膜布压紧，然后再启动外切驱动件231，外切驱动件231驱动外切割刀232从支撑板212和底板211之间形成的第二外圈槽伸入内压板224和外压板223之间形成的第一外圈槽2110内或者从内压板224和外压板223之间形成的第一外圈槽2110伸入支撑板212和底板211之间形成的第二外圈槽内，从而将压紧在支撑板212与外压板223之间的膜布切断，在这一过程中，膜布的内圈由内压板224和底板211夹紧，同时，膜布的外圈由外压板223和支撑板212夹紧，即位于外切割刀232内侧的膜布和外侧的膜布均处于压紧状态，那么外切割刀232冲切时，膜布不会随着刀具移动，外切割刀232能够一次性地将膜布切断，保证得到的面膜纸的冲切处的形状规整，面膜纸的裁切质量高，且面膜纸能够一次冲切成型，也能够提高面膜纸生产的效率，降低面膜生产的成本。

进一步地，外切割刀232呈环状设置，其形状与脸部的形状相同，外切割刀232主要用于裁切面膜纸外圈。

结合图2和图3所示，在本发明的另一个实施例中，提供的该面膜裁切装置的内压板224上设有四个分别与眼嘴鼻形状相适配的第一穿设槽2241；底板211设有四个分别与眼嘴鼻形状相适配的下通孔2111，四个下通孔2111与四个穿设槽一一正对设置；支撑机构210还包括抵接气缸213和四个分别与眼嘴鼻形状相适配的下抵接块214，抵接气缸213的缸体安装于机架10上，四个下抵接块214均与抵接气缸213的活塞杆固定连接，抵接气缸213用于驱动四个下抵接块214一一对应地伸入四个下通孔2111内直至将膜布压紧于内压板224上；四个下抵接块214的外周壁与四个下通孔2111的内周壁之间分别共同围设形成四个第二穿设槽2140；裁切机构230还包括内切驱动气缸234及四个形状与眼嘴鼻形状相适配的内切割刀235，内切驱动气缸234的缸体与内压板224连接，四个内切割刀235均与内切驱动气缸234的驱动端连接，内切驱动气缸234用于驱动四个内切割刀235朝向底板211移动并分别一一对应地穿过四个第一穿设槽2241直至穿入对应的第二穿设槽2140内以用于切割压紧于内压板224和底板211之间的膜布。

具体地，当内压板224抵接在底板211上并将底板211上的面膜纸压紧的过程中，同时启动抵接气缸213，抵接气缸213的活塞杆同时将四个下抵接块214推出，直至抵接在内压板224上，然后再启动内切驱动气缸234，内切驱动气缸234的活塞杆将四个内切割刀235分别从四个第一穿设槽2241推出直至推入对应的第二穿设槽2140内，从而将夹紧于内压板224和底板211之间的膜布切断，由于四个第一穿设槽2241分别与眼嘴鼻形状相适配，那么即可完成面膜纸上的眼嘴鼻等部位冲切；在四个内切割刀235切割时，分别位于内切割刀235内部的膜布由对应的下抵接块214和内压板224压紧，同时位于内切割刀235外部的膜布由底板211和内压板224夹紧，如此，内切割刀235能够一次性地快速将膜布切断，提高面膜纸裁切的成功率，提高面膜纸的裁切的质量。

进一步地，四个下通孔2111处均还设有朝向对应的下通孔2111吹气的吹气机构(图未示)，吹气机构在面膜纸移出后启动，将停留在四个下通孔2111处的切割完成后的废料吹处该面膜裁切装置外，避免废料影响下次的切割操作。

结合图3、图8和图9所示，在本发明的另一个实施例中，提供的该面膜裁切装置的支撑机构210还包括抵接安装板215和第一弹性组件216，第一弹性组件216包括第一弹簧2161、抵接滑套2162、抵接滑杆2163和抵接垫圈2164，抵接安装板215上开设有抵接安装孔，抵接滑套2162固定安装于抵接安装孔中，抵接滑杆2163穿过抵接滑套2162并与抵接滑套2162滑动连接；抵接垫圈2164通过螺丝241分别固定于抵接滑杆2163的下端，抵接垫圈2164抵接于抵接滑套2162的下端，抵接滑杆2163的上端与底板211固定连接，第一弹簧2161套设于抵接滑杆2163外，第一弹簧2161的两端分别抵接于底板211和抵接安装板215之间；四个下抵接块214分别安装于抵接安装板215上，抵接气缸213的活塞杆与抵接安装板215连接。

具体地，启动抵接气缸213，抵接气缸213的活塞杆伸出，带动与其连接的抵接安装板215朝向下通孔2111运动，抵接安装板215克服第一弹簧2161的作用力带动安装在抵接安装板215上的四个下抵接块214分别伸入四个下通孔2111内，并直至下抵接块214将位于下抵接块214和内压板224之间的膜布压紧，以便于内切割刀235的切割；当下抵接块214抵接在内压板224上时，抵接安装板215压缩第一弹簧2161，抵接滑套2162沿着抵接滑杆2163的轴线移动，使得抵接安装板215出现倾斜的情况去适应表面倾斜的内压板224，保证四个下抵接块214能够同时紧密地抵接在内压板224上，从而同时将四个下抵接块214处的膜布夹紧，确保四个内切割刀235均能够一次性将膜布切断。

进一步地，螺丝241安装于抵接滑杆2163的下端面上，抵接垫圈2164的两侧面分别抵接于抵接滑套2162和螺丝241的螺帽上，通过抵接垫圈2164的抵接作用，抵接滑套2162不会脱离出抵接滑杆2163，确保抵接安装板215能够稳定地连接在抵接滑杆2163上。

进一步地，抵接安装板215的四个角部均设有第一弹性组件216，通过四个第一弹簧2161不同的压缩量，抵接安装板215的倾斜情况更为复杂，也就能够适应表面不平整的内压板224，从而四个下抵接块214的端面均能够同时压紧在表面不平整的内压板224上，进一步地，保证四个内切割刀235均能够一次性将膜布切断，提高面膜纸的裁切质量。

结合图4、图5和图6所示，在本发明的另一个实施例中，提供的该面膜裁切装置的内驱动件222为内驱动气缸，压紧机构220还包括上连接板225和第二弹性组件226，第二弹性组件226包括第二弹簧2261、压紧滑套2262、压紧滑杆2263和压紧垫圈2264，上连接板225上开设有若干个压紧安装孔2251，压紧滑套2262固定安装于压紧安装孔2251中，压紧滑杆2263穿过压紧滑套2262并与压紧滑套2262滑动连接；压紧垫圈2264通过螺丝241分别固定于压紧滑杆2263的上端，压紧垫圈2264抵接于压紧滑套2262的上端，压紧滑杆2263的下端与内压板224固定连接，第二弹簧2261套设于压紧滑杆2263外，第二弹簧2261的两端分别抵接于上连接板225和内压板224之间；内驱动气缸的活塞杆与上连接板225固定连接。

具体地，启动内驱动气缸，内驱动气缸的活塞杆伸出，内驱动气缸的活塞杆带动上连接板225伸出，从而将与上连接板225连接的内压板224推入第二通腔2231内直至抵接在底板211上，从而将底板211与内压板224之间的膜布夹紧，以便于后续外切割刀232的裁切；由于上连接板225和内压板224之间通过第二弹性组件226连接，那么内压板224和底板211相接触压紧的过程中，内压板224通过压缩第二弹簧2261带动压紧滑杆2263在安装在上连接板225上的压紧滑套2262内移动，即内压板224和底板211接触过程为一个弹性过程，内压板224可以通过移动去适应表面倾斜或者不平整的底板211，，从而确保内压板224的端面能够与底板211的表面完全紧密地贴合在一起，保证膜布能够稳定地夹持在内压板224和底板211之间，避免外切割刀232在切割的过程中膜布移动，确保外切割刀232能够一次性地将膜布切断。

进一步地，螺丝241安装于压紧滑杆2263的上端面上，压紧垫圈2264的两侧面分别抵接于压紧滑套2262和螺丝241的螺帽上，通过压紧垫圈2264的抵接作用，使得压紧滑套2262不会脱离出压紧滑杆2263，从而确保上连接板225能够稳定地连接在压紧滑杆2263上。

进一步地，上连接板225的四个角部均设有第二弹性组件226，通过四个第二弹簧2261不同的压缩量，进一步地确保内压板224的端面能够与不平整的底板211完全紧密地贴合在一起，保证膜布能够稳定地夹持在内压板224和底板211之间，进一步地，保证外切割刀232均能够一次性将膜布切断，提高面膜纸的裁切质量。

结合图3和图6所示，在本发明的另一个实施例中，提供的该面膜裁切装置的内切驱动气缸234的缸体安装于内驱动气缸的活塞杆上，内切驱动气缸234的活塞杆与上连接板225固定连接，四个内切割刀235均固定安装于上连接板225上。具体地，启动内驱动气缸，内驱动气缸的活塞杆带动上连接板225移动，上连接板225带动上连接板225上安装的四个内切割刀235从第一穿设槽2241内穿出直至穿入第二穿设槽2140内，从而将底板211与内压板224之间的膜布切断，得到面膜纸的眼嘴鼻等部位，另外，在上连接板225的运动的过程中，会压缩第二弹簧2261，第二弹簧2261的弹性力会增加内压板224和底板211之间压紧力，进一步地，避免四个内切割刀235切割过程膜布的移动，提高面膜纸的眼嘴鼻等部位切割准确性和裁切质量。

进一步地，内压板224上设有与四个下通孔2111一一对应的上通孔2242，内压板224上设有四个上抵接块2243，四个抵接块均设有固定部22432和与固定部22432连接的抵接部22431，四个固定部22432均通过螺钉固定在内压板224的上端面，四个抵接部22431分别一一对应地伸入上通孔2242内并于四个下抵接块214相抵接以将位于抵接部22431和下抵接块214之间的膜布夹紧，四个内切割刀235的下部分别套设于四个抵接部22431外，四个内切割刀235的上部开设有避让槽2351，四个固定部22432分别从四个内切割刀235上的避让槽2351伸出后与内压板224的上端面连接，避让槽2351的设置，能够避免固定部22432与内切割刀235的运动产生干涉。

结合图4和图6所示，在本发明的另一个实施例中，提供的该面膜裁切装置的压紧机构220还包括安装架227、第一导向滑套228和第一导向滑杆229，安装架227安装于机架10上，内驱动气缸的缸体安装于安装架227上，安装架227上开设有第一上安装孔，第一导向滑套228安装于第一上安装孔内，第一导向滑杆229穿过第一导向滑套228并与第一导向滑套228滑动连接；导向滑杆的下端与内切驱动气缸234的缸体连接。

具体地，启动内驱动气缸，内驱动气缸的活塞杆伸出，从而带动内切驱动气缸234的缸体以及与内切驱动气缸234的缸体连接的内压板224一起朝向第二通腔2231内运动直至内压板224抵接在底板211上，从而内压板224将底板211上的膜布压紧；另外，在第一导向滑套228和第一导向滑杆229的导向作用下，内压板224能够准确地压紧在底板211上，保证第一穿设槽2241与第二穿设槽2140正对设置以及第一外圈槽2110与第二外圈槽正对设置，防止外切割刀232的运动和四个内切割刀235的运动与内压板224产生干涉，确保面膜纸的准确地切割，提高面膜纸的裁切质量。

结合图4和图6所示，在本发明的另一个实施例中，提供的该面膜裁切装置的裁切机构230还包括第二导向滑套237和第二导向滑杆238，安装架227上开设有第二上安装孔2271，第二导向滑套237安装于第二上安装孔2271内，第二导向滑杆238穿过第二导向滑套237并与第二导向滑套237滑动连接；第二导向滑杆238的下端与上连接板225连接。具体地，启动内切驱动气缸234，内切驱动气缸234的活塞杆伸出，带动上连接板225的运动，上连接板225带动与上连接板225连接的四个内切割刀235移动，四个内切割刀235伸入第二穿设槽2140内，从而将膜布切断，即面膜纸上的眼嘴鼻部部分成型；同时，在第二导向滑套237和第二导向滑杆238的导向作用下，保证上连接板225安装的四个内切割刀235能够准确伸入第二穿设槽2140内将膜布切断，提高面膜纸的裁切精度和裁切质量。

结合图1和图3所示，本发明的另一实施例中，提供的该面膜裁切装置还包括移出机构250，移出机构250包括丝杆251、移动螺母252和移出电机253，移出电机253安装于机架10上，移出电机253的输出端与丝杆251连接，移动螺母252套设于丝杆251上并与丝杆251螺纹连接，所述移动螺母252与所述安装架227固定连接，内压板224的下端面上设有若干个用于吸附面膜纸的真空孔2234。

具体地，当外切割刀232和四个内切割刀235将膜布切割后，内压板224上的真空孔2234将面膜纸吸附在内压板224的下端面上，再启动内驱动气缸向上将内压板224从第二通腔2231内移出，然后再启动移出电机253，移出电机253带动丝杆251转动，丝杆251带动移动螺母252沿丝杆251的轴线方向移动，固定在移动螺母252的安装架227横向移动，从而将吸附在内压板224上的面膜纸移动到后一工位中，以便于后续面膜纸的加工；内压板224既起到压紧膜布的作用也能起到吸附移动面膜纸的作用，在膜布切割完成后内压板224能够及时地将面膜纸移出，也有利于后续的切割步骤的进行。

进一步地，各真空孔2234均通过管道与真空发生器连接，通过真空发生器将真空孔2234抽真空，并在真空孔2234内形成一定的真空度，从而实现面膜纸的吸附。

结合图1和图3所示，本发明的另一实施例中，提供的该面膜裁切装置的移出机构250还包括滑块254和滑轨255，滑轨255安装于机架10上，滑轨255的轴线方向与丝杆251的轴线方向平行设置，滑块254安装于安装架227上，滑块254与滑轨255滑动连接。具体地，在滑块254和滑轨255相配合的导向滑动过程中，安装架227能够稳定地沿着滑轨255的轴线方向运动，内压板224移动的稳定性好，也可以避免面膜纸在移动过程中与内压板224分离，同时，内压板224在导向作用下能够准确地将面膜纸输送到预设的位置，以便于后续面膜纸的加工。

在本发明的另一个实施例中，提供的该面膜裁切装置的外切驱动件231为外切驱动气缸，裁切机构230还包括下连接板236、第三导向滑杆239和第三导向滑套240，第三导向滑杆239的两端分别与底板211和机架10连接，下连接板236上设有下安装孔，第三导向滑套240安装于下安装孔内，第三导向滑杆239穿过第三导向滑套240并与第三导向滑套240滑动连接；下连接板236位于底板211的下方；外切驱动气缸的缸体固定安装于机架10上，外切驱动气缸的活塞杆与下连接板236连接，外切割刀232安装于下连接板236上。

具体地，在使用时，启动外切驱动气缸，驱动气缸的活塞杆伸出，带动与之连接的下连接板236移动，下连接板236带动下连接板236上连接的外切割刀232从第一外圈槽2110伸出直至伸入第二外圈槽内，从而将夹紧于外压板223和支撑板212之间的膜布切断。在第三导向滑杆239和第三导向滑套240的导向作用下，下连接板236的移动的稳定性好，可以保证外切割刀232切割面膜纸的准确性，提高了面膜纸的裁切质量和一致性。

进一步地，抵接气缸213的缸体安装于下连接板236上，外切割刀232的刀片部位围设于底板211的四周，当外切割刀232在切割时，从膜布的下部朝向上运动，从而切割膜布得到面膜纸的外部轮廓形状；另外，四个内切割刀235安装于上连接板225上，并从膜布的上部往下进行切割，而外切割刀232设置于底板211处，并从膜布的下部往上进行切割，将四个内切割刀235和外切割刀232分开布置，可以方便四个内切割刀235和外切割刀232的更换和安装。

结合图1、图2和图3所示，本发明的另一实施例中，提供的该面膜裁切装置还包括第四导向滑杆261、第四导向滑套262和拉簧263，外压板223上设有外安装孔2232，第四导向滑套262安装于外安装孔2232内，第四导向滑杆261穿过第四导向滑套262并与第四导向滑套262滑动连接；第四导向滑套262的两端分别与机架10和支撑板212连接，拉簧263的两端分别钩设于机架10和外压板223上。具体地，在第四导向滑套262和第四导向滑杆261的导向作用下，外压板223能够准确地压紧在支撑板212上，第一通腔2121和第二通腔2231能够正对对接在一起，保证外切割刀232能够准确地将膜布进行切割，提高面膜纸切割的准确性，提高了裁切质量，避免面膜纸的报废和原料的浪费；拉簧263可以提供一部分支撑外压板223的作用，从而避免外驱动机构的驱动端因外压板223的自重过大而损坏，延长该外驱动机构的使用寿命。

进一步地，外驱动机构为外驱动气缸，只需外驱动气缸的活塞杆与外压板223连接，然后启动外驱动气缸就可以实现外压板223的上下运动，结构简单且操作简单。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。