一种PCB板快速打孔装置的制作方法

文档序号:20270026发布日期:2020-04-03 18:53阅读:190来源:国知局
一种PCB板快速打孔装置的制作方法

本发明属于一种机械领域,尤其涉及一种pcb板快速打孔装置。



背景技术:

pcb板进行打孔时,通常是先要放在底模上,底模上有对应的避让孔,然后打孔机在对应的避让孔上方由上到下打孔,然后再将pcb板取出。但是这种打孔方式,需要准确的将pcb板放置到底模对应位置。而同一规格的pcb板由于用途不同,经常需要在不同位置打孔,因此需要准别多种底模,当底模与需要打孔的pcb板要求不统一时很容易将钻孔机损坏。



技术实现要素:

本发明的目的是设计一种新型的pcb板快速打孔装置,本发明结构简单,使用方便,不需要底模,可以根据需要在电路区域任意打孔,减少了打孔的操作流程,提高了效率,且不会由于底模错误导致钻孔机的损坏。

为了达到上述目的,本发明的技术方案如下:

一种pcb板快速打孔装置,包括传送带,传送带末端固定有倾斜设置的导料板;所述传送带传送末端配合安装有前安装架和后安装架,前安装架和后安装架上均通过转轴轴接有若干滑轮,滑轮上沿周向成形有与pcb板配合的凹槽;前安装架上的转轴和后安装架上的转轴均分别通过柔性齿带连接,且前安装架上的转轴和后安装架上的转轴均至少有一个连接有第一旋转装置;转轴外周成形有与柔性齿带配合的外齿;前安装架和后安装架之间的上方安装有钻孔装置,前安装架和后安装架之间下方安装有挡板,挡板挡板连接有第一升降装置。

进一步的改进,所述挡板上安装有接近开关,接近开关与钻孔装置无线连接。

进一步的改进,所述钻孔装置包括钻头,钻头连接有第二旋转装置,第二旋转装置连接有左右平移装置,左右平移装置连接有前后平移装置,前后平移装置连接有第二升降装置。

进一步的改进,所述左右平移装置、前后平移装置、第二升降装置和第一升降装置均为气缸或油缸。

进一步的改进,所述第一旋转装置和第二旋转装置均为电机。

附图说明

图1为本发明的俯视结构示意图;

图2为本发明的侧视结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1和2所示的一种pcb板快速打孔装置,包括传送带1,传送带1末端固定有倾斜设置的导料板2;所述传送带1传送末端配合安装有前安装架3和后安装架4,前安装架3和后安装架4上均通过转轴8轴接有若干滑轮5,滑轮5上沿周向成形有与pcb板6配合的凹槽7;前安装架3上的转轴8和后安装架4上的转轴8均分别通过柔性齿带9连接,且前安装架3上的转轴8和后安装架4上的转轴8均至少有一个连接有第一旋转装置10;转轴8外周成形有与柔性齿带9配合的外齿;前安装架3和后安装架4之间的上方安装有钻孔装置11,前安装架3和后安装架4之间下方安装有挡板12,挡板12挡板连接有第一升降装置13。

挡板12上安装有接近开关14,接近开关14与钻孔装置11无线连接。

钻孔装置11包括钻头15,钻头15连接有第二旋转装置16,第二旋转装置16连接有左右平移装置17,左右平移装置17连接有前后平移装置19,前后平移装置19连接有第二升降装置20。

左右平移装置17、前后平移装置19、第二升降装置20和第一升降装置13均为气缸或油缸。

第一旋转装置10和第二旋转装置16均为电机。

本发明使用时,首先将pcb板放到传送带1上,传送带将其运输到前安装架3和后安装架4上安装的滑轮的凹槽7内,然后被挡板12挡住,接近开关感应到挡板12后,钻孔装置11开始钻孔,由于挡板12两端搭设在凹槽7内,中部悬空,因此钻孔装置11直接根据设定的程序打孔即可,不需要底模,也不会有损伤钻头的风险。打孔完毕,挡板12下降,打孔后的pcb板被运走。

上述实施例仅仅是本发明的一个具体实施方式,不作为对本发明的限定。

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