一种便于调节角度的双面塑料印刷分切机的制作方法

1.本实用新型涉及印刷机技术领域，具体为一种便于调节角度的双面塑料印刷分切机。


背景技术：

2.印刷机是印刷行业中必不可少的机械，而印刷机因为操作繁琐多为人工操作，使得印刷机的操作效率太低，而印刷机在长时间的使用中会经常坏，检修工作也是很繁琐的，所以要提高印刷机的使用效率就要解决现有的印刷机这些问题。
3.现有的印刷机分为单面塑料和双面塑料，双面塑料机中又含有分切机，而分切机的使用过程中经常会遇到的问题就是不能灵活调整裁切角度，使得裁切过程中的纸张能被灵活调整裁切角度，并且解决纸张被裁切过程中的废屑太多的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供种一种便于调节角度的双面塑料印刷分切机，以解决上述背景技术中提出现有的双面塑料印刷分切机不能灵活调整裁切角度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节角度的双面塑料印刷分切机，包括主机箱，所述主机箱右侧面安装有附机箱，且附机箱内表面安装有过滤网，所述过滤网内表面接触连接有横杆，且横杆左侧端安装有反向扇叶，所述横杆左端部安装有输送杆，且输送杆左侧端连接有操作把手，所述主机箱内表面左侧安装有安装板，且安装板前表面安装有旋钮，所述旋钮内表面连接有刀片，且刀片右端部连接有滑槽，所述主机箱下表面连接有收纳仓，且主机箱内表面底部设置有双头电机，所述双头电机右端连接有短皮带，且短皮带顶端连接有第一磨砂轮，所述第一磨砂轮右端部安装有第一齿轮，且第一齿轮表面啮合连接有第二齿轮，并且第二齿轮内表面安装有第二磨砂轮，所述输送杆左端连接有长皮带，且长皮带底端连接在双头电机上，所述主机箱内表面安装有刻度尺。
6.优选的，所述附机箱为矩形，且附机箱体积是主机箱体积的二分之一，并且附机箱固定安装在主机箱表面，同时附机箱内与过滤网固定连接，且过滤网长度与附机箱相同。
7.优选的，所述过滤网为与附机箱面积相等的矩形，且过滤网内设置有与横杆直径相吻合的圆形通孔，并且横杆与反向扇叶固定连接。
8.优选的，所述旋钮为圆环形，且旋钮内表面贯穿安装板与输送杆固定连接，并且输送杆右端与滑槽滑动连接。
9.优选的，所述收纳仓固定安装在主机箱下表面，且主机箱下表面设置有小于收纳仓宽度的圆形孔，并且收纳仓体积与附机箱体积相同。
10.优选的，所述第一齿轮和第二齿轮齿数相同，且第一齿轮和第二齿轮均与第一磨砂轮和第二磨砂轮固定连接，并且第一磨砂轮和第二磨砂轮直径相同。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于调节角度的双面塑料印刷分切机通过双头电机带动两个磨砂轮的转动，使得纸张被快速压平，同时带动输送杆的转动，
使得在裁切过程中的废屑会被转动的反向扇叶吸收进附机箱内，解决现有的双面塑料印刷分切机不能调节角度和不环保的问题。
12.1、通过双头电机带动短皮带的运动，带动两个磨砂轮的转动，使得需要被裁切的纸张能在两个磨砂轮之间被快速压平之后被输送至输送杆表面之后，通过转动旋钮调整刀片的角度，使得需要被裁切的纸张在裁切时能灵活调整角度；
13.2、通过双头电机带动长皮带的运行，使得输送杆转动的同时带动反向扇叶的转动，使得裁切纸张时的废屑被反向扇叶吸收进附机箱内，使得整个装置在运行时，不会因为废屑太多而污染环境。
附图说明
14.图1为本实用新型整体主视结构示意图；
15.图2为本实用新型附机箱侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型第一磨砂轮侧视结构示意图；
17.图4为本实用新型图1中a点放大结构示意图。
18.图中：1、主机箱；2、附机箱；3、过滤网；4、横杆；5、反向扇叶；6、输送杆；7、操作把手；8、安装板；9、旋钮；10、刀片；11、滑槽；12、收纳仓；13、双头电机；14、短皮带；15、第一磨砂轮；16、第一齿轮；17、第二齿轮；18、第二磨砂轮；19、长皮带；20、刻度尺。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节角度的双面塑料印刷分切机，包括主机箱1，主机箱1右侧面安装有附机箱2，且附机箱2内表面安装有过滤网3，过滤网3内表面接触连接有横杆4，且横杆4左侧端安装有反向扇叶5，横杆4左端部安装有输送杆6，且输送杆6左侧端连接有操作把手7，主机箱1内表面左侧安装有安装板8，且安装板8前表面安装有旋钮9，旋钮9内表面连接有刀片10，且刀片10右端部连接有滑槽11，主机箱1下表面连接有收纳仓12，且主机箱1内表面底部设置有双头电机13，双头电机13右端连接有短皮带14，且短皮带14顶端连接有第一磨砂轮15，第一磨砂轮15右端部安装有第一齿轮16，且第一齿轮16表面啮合连接有第二齿轮17，并且第二齿轮17内表面安装有第二磨砂轮18，输送杆6左端连接有长皮带19，且长皮带19底端连接在双头电机13上，主机箱1内表面安装有刻度尺20。
21.附机箱2为矩形，且附机箱2体积是主机箱1体积的二分之一，并且附机箱2固定安装在主机箱1表面，同时附机箱2内与过滤网3固定连接，且过滤网3长度与附机箱2相同，反向扇叶5的转动会将裁切纸张时产生的废屑吸入进附机箱2内。
22.过滤网3为与附机箱2面积相等的矩形，且过滤网3内设置有与横杆4直径相吻合的圆形通孔，并且横杆4与反向扇叶5固定连接，被反向扇叶5吸收进附机箱2内的废屑能被吸附在过滤网3表面。
23.旋钮9为圆环形，且旋钮9内表面贯穿安装板8与输送杆6固定连接，并且输送杆6右端与滑槽11滑动连接，转动旋钮9带动刀片10的角度转动，来调整裁切的角度。
24.收纳仓12固定安装在主机箱1下表面，且主机箱1下表面设置有小于收纳仓12宽度的圆形孔，并且收纳仓12体积与附机箱2体积相同，使得整个裁切装置使用时的废屑不易倒出飞散污染环境，没有被吸进附机箱2内的较大颗粒会掉落到收纳仓12内，被收纳。
25.第一齿轮16和第二齿轮17齿数相同，且第一齿轮16和第二齿轮17均与第一磨砂轮15和第二磨砂轮18固定连接，并且第一磨砂轮15和第二磨砂轮18直径相同，第一齿轮16的转动，同时第一磨砂轮15的转动带动第二齿轮17的反向转动，第二齿轮17的反向转动带动第二磨砂轮18的反向转动。
26.工作原理：当需要裁切的纸张从第一磨砂轮15和第二磨砂轮18表面被输送进主机箱1内时，能通过操作操作把手7来调整输送杆6的转动速率，使得纸张能顺利的被输送到输送杆6的表面；
27.打开双头电机13,双头电机13带动短皮带14的运动，短皮带14带动第一磨砂轮15的转动，第一磨砂轮15的转动带动第一齿轮16的转动，同时第一磨砂轮15的转动带动第二齿轮17的反向转动，第二齿轮17的反向转动带动第二磨砂轮18的反向转动，使得纸张能在第一磨砂轮15和第二磨砂轮18之间被压平，用手将纸张向上输送，输送至输送杆6表面；
28.双头电机13带动短皮带14运行的同时带动长皮带19的运动，长皮带19的运动带动输送杆6的运动，将纸张输送到输送杆6的表面时，如果输送杆6的转速太高能转动操作把手7将输送杆6的速率降低，输送杆6的转动同时带动横杆4的转动，横杆4的转动带动反向扇叶5的转动，反向扇叶5的转动会将裁切纸张时产生的废屑吸入进附机箱2内；
29.被输送到输送杆6表面的纸张能通过转动旋钮9带动刀片10的角度转动，来调整裁切的角度，使得在输送杆6表面快速转动的纸张被不同角度的裁切，同时被反向扇叶5吸收进附机箱2内的废屑能被吸附在过滤网3表面，使得整个裁切装置使用时的废屑不易倒出飞散污染环境，没有被吸进附机箱2内的较大颗粒会掉落到收纳仓12内，被收纳，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。