一种机械设备加工用紧固装置的制作方法

1.本实用新型涉及加工紧固装置技术领域，具体为一种机械设备加工用紧固装置。


背景技术：

2.机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。
3.在机械设备进行加工时，需要使用到紧固装置对待加工的零件进行固定，防止加工时零件脱落造成报废，而现有的紧固装置多采用螺栓的固定方式，安装拆卸过程繁琐，工作效率低，所以，需要对现有装置进行改进，以满足实际需求。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械设备加工用紧固装置，具备便于拆装和紧固稳定性好等优点，解决了上述技术问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械设备加工用紧固装置，包括加工紧固装置，所述加工紧固装置包括底座、支撑板、固定轴、圆柱、丝杆、电机、夹持块、橡胶垫、活动槽与延伸板，所述支撑板安装于底座顶端，且背面安装有固定轴，所述夹持块安装于固定轴外壁，且底端开设有活动槽，所述圆柱安装于夹持块内部，且内部安装有丝杆，所述电机安装于底座顶端，且前端安装有丝杆，所述橡胶垫安装于夹持块侧端，所述延伸板安装于支撑板正面。
8.优选的，所述支撑板设置有多组，且对立固定安装于底座顶面，所述固定轴两端固定安装于支撑板内部，且外壁活动安装有夹持块。
9.通过上述技术方案，夹持块由固定轴安装于支撑板之间，支撑板能够对夹持块起到支撑的作用，固定轴能够为夹持块转动提供支撑点。
10.优选的，所述圆柱分别活动安装于夹持块底端内部，且内部贯穿开设有螺纹槽。
11.通过上述技术方案，圆柱活动安装在夹持块内部，能够在丝杆表面运动时，可以在夹持块内部转动，这样不会使得夹持块转动时卡死，提供了夹持块的转动空间，同时，内部开设的螺纹槽与丝杆相啮合，当电机停止工作时，圆柱会停在丝杆表面，螺纹的设计使得圆柱不会位移，从而保证了夹持块紧固零件的稳定性。
12.优选的，所述丝杆啮合贯穿于圆柱内部，且末端活动安装于电机轴心处。
13.通过上述技术方案，在紧固零件时，启动电机，丝杆转动，带动夹持块底端在丝杆表面背向运动，夹持块顶端做相向运动，直至夹紧零件，在拆卸时，驱动电机反转，夹持块做相反的运动，松开零件，此结构通过控制电机正反转，使得夹持块在丝杆表面来回运动用来夹紧放松零件，代替了传统螺丝固定的方式，起到了便于拆卸的效果，节省了时间，提高了
工作效率。
14.优选的，所述丝杆两端设置有相反方向的螺纹，且分别啮合于圆柱内部。
15.通过上述技术方案，在丝杆上设置相反的螺纹，能够在丝杆转动时，夹持块可以做相对运动，从而起到夹持的作用。
16.优选的，所述活动槽开设于夹持块底端，且内部贯穿有圆柱，所述延伸板设置有多组，且分别固定安装于支撑板顶端正面。
17.通过上述技术方案，活动槽能够为夹持块底端运动时提供活动空间，避免卡死，支撑板正面的延伸板能够对一下较长零件起到支撑作用，避免加工时发生倾斜。
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械设备加工用紧固装置，具备以下有益效果：
19.1、该机械设备加工用紧固装置，通过在圆柱活动安装在夹持块内部，能够在丝杆表面运动时，可以在夹持块内部转动，这样不会使得夹持块转动时卡死，提供了夹持块的转动空间，同时，内部开设的螺纹槽与丝杆相啮合，当电机停止工作时，圆柱会停在丝杆表面，螺纹的设计使得圆柱不会位移，从而保证了夹持块紧固零件的稳定性。
20.2、该机械设备加工用紧固装置，通过在紧固零件时，启动电机，丝杆转动，带动夹持块底端在丝杆表面背向运动，夹持块顶端做相向运动，直至夹紧零件，在拆卸时，驱动电机反转，夹持块做相反的运动，松开零件，此结构通过控制电机正反转，使得夹持块在丝杆表面来回运动用来夹紧放松零件，代替了传统螺丝固定的方式，起到了便于拆卸的效果，节省了时间，提高了工作效率。
附图说明
21.图1为本实用新型结构加工紧固装置示意图；
22.图2为本实用新型结构加工紧固装置正视示意图；
23.图3为本实用新型结构加工紧固装置上视示意图；
24.图4为本实用新型结构加工紧固装置侧视示意图；
25.图5为本实用新型结构加工紧固装置剖视示意图。
26.其中：1、加工紧固装置；2、底座；3、支撑板；4、固定轴；5、圆柱；6、丝杆；7、电机；8、夹持块；9、橡胶垫；10、活动槽；11、延伸板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-5，一种机械设备加工用紧固装置，包括加工紧固装置1，加工紧固装置1包括底座2、支撑板3、固定轴4、圆柱5、丝杆6、电机7、夹持块8、橡胶垫9、活动槽10与延伸板11，支撑板3安装于底座2顶端，且背面安装有固定轴4，夹持块8安装于固定轴4外壁，且底端开设有活动槽10，圆柱5安装于夹持块8内部，且内部安装有丝杆6，电机7安装于底座2顶端，且前端安装有丝杆6，橡胶垫9安装于夹持块8侧端，延伸板11安装于支撑板3正面。
29.具体的，支撑板3设置有多组，且对立固定安装于底座2顶面，固定轴4两端固定安装于支撑板3内部，且外壁活动安装有夹持块8，优点是，夹持块8由固定轴4安装于支撑板3之间，支撑板3能够对夹持块8起到支撑的作用，固定轴4能够为夹持块8转动提供支撑点。
30.具体的，圆柱5分别活动安装于夹持块8底端内部，且内部贯穿开设有螺纹槽，优点是，圆柱5活动安装在夹持块8内部，能够在丝杆6表面运动时，可以在夹持块8内部转动，这样不会使得夹持块8转动时卡死，提供了夹持块8的转动空间，同时，内部开设的螺纹槽与丝杆6相啮合，当电机7停止工作时，圆柱5会停在丝杆6表面，螺纹的设计使得圆柱5不会位移，从而保证了夹持块8紧固零件的稳定性。
31.具体的，丝杆6啮合贯穿于圆柱5内部，且末端活动安装于电机7轴心处，优点是，在紧固零件时，启动电机7，丝杆6转动，带动夹持块8底端在丝杆6表面背向运动，夹持块8顶端做相向运动，直至夹紧零件，在拆卸时，驱动电机7反转，夹持块8做相反的运动，松开零件，此结构通过控制电机7正反转，使得夹持块8在丝杆6表面来回运动用来夹紧放松零件，代替了传统螺丝固定的方式，起到了便于拆卸的效果，节省了时间，提高了工作效率。
32.具体的，丝杆6两端设置有相反方向的螺纹，且分别啮合于圆柱5内部，优点是，在丝杆6上设置相反的螺纹，能够在丝杆6转动时，夹持块8可以做相对运动，从而起到夹持的作用。
33.具体的，活动槽10开设于夹持块8底端，且内部贯穿有圆柱5，延伸板11设置有多组，且分别固定安装于支撑板3顶端正面，优点是，活动槽10能够为夹持块8底端运动时提供活动空间，避免卡死，支撑板3正面的延伸板11能够对一下较长零件起到支撑作用，避免加工时发生倾斜。
34.在使用时，通过在圆柱5活动安装在夹持块8内部，能够在丝杆6表面运动时，可以在夹持块8内部转动，这样不会使得夹持块8转动时卡死，提供了夹持块8的转动空间，同时，内部开设的螺纹槽与丝杆6相啮合，当电机7停止工作时，圆柱5会停在丝杆6表面，螺纹的设计使得圆柱5不会位移，从而保证了夹持块8紧固零件的稳定性，通过在紧固零件时，启动电机7，丝杆6转动，带动夹持块8底端在丝杆6表面背向运动，夹持块8顶端做相向运动，直至夹紧零件，在拆卸时，驱动电机7反转，夹持块8做相反的运动，松开零件，此结构通过控制电机7正反转，使得夹持块8在丝杆6表面来回运动用来夹紧放松零件，代替了传统螺丝固定的方式，起到了便于拆卸的效果，节省了时间，提高了工作效率。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。