基于便携的灭火装置的制作方法

文档序号:11117070阅读:811来源:国知局
基于便携的灭火装置的制造方法

一、技术领域

本发明涉及一种灭火装置,尤其是一种基于便携的灭火装置。

二、

背景技术:

当出现火灾时,使用灭火装置可以快速实现灭火,因此灭火装置是一种重要的消防装置,在现有的灭火装置中,还都是按压式筒状灭火器,当使用该装置随着按压时间而喷射的压力降低,不能保证喷射量和喷射射程的恒定,降低了灭火的效果。

基于现有的技术问题、技术特征和技术效果,做出本发明的申请技术方案。

三、

技术实现要素:

本发明的客体是一种基于便携的灭火装置。

为了克服上述技术缺点,本发明的目的是提供一种基于便携的灭火装置,因此保持了喷射量和喷射射程的恒定,提高了灭火的效果。

为达到上述目的,本发明采取的技术方案是:包含有具有间隔式腔体并且在间隔式腔体中分别注入灭火液体的容器体、分别设置在间隔式腔体的侧壁上并且用于分别开闭间隔式腔体的开闭阀门体、设置为与开闭阀门体联接的内阀门杆。

由于设计了容器体、内阀门杆和开闭阀门体,通过开启与一个内阀门杆连接的开闭阀门体,使容器体的一个间隔式腔体喷射灭火液体,当该间隔式腔体的灭火液体喷射压强降低时,再通过开启与另一个内阀门杆连接的开闭阀门体,使容器体的另一个间隔式腔体喷射灭火液体,不再只使用一个腔体的容器体,因此保持了喷射量和喷射射程的恒定,提高了灭火的效果。

本发明设计了,按照保持了灭火液体的喷射量和喷射射程的恒定的方式把容器体、内阀门杆和开闭阀门体相互联接。

本发明设计了,还包含有外阀门杆、拨动轮、消防带管、分散块和喷射管,

在容器体的中间部位设置有喷射管并且喷射管设置为与容器体的腔体连通,在容器体的腔体的内壁和外壁上分别设置有开闭阀门体并且设置在容器体的内壁上的开闭阀门体设置为与内阀门杆联接,设置在容器体的外壁上的开闭阀门体设置为与外阀门杆联接并且外阀门杆设置为与拨动轮啮合式联接,在容器体的周边侧面部设置有消防带管并且消防带管的端口部设置为与容器体的腔体的侧壁可拆卸式联接,在容器体的侧面部分别设置有分散块和喷射孔并且喷射孔设置为通过设置在容器体的外壁上的开闭阀门体与容器体的腔体连通,喷射孔设置为作用在分散块上。

本发明设计了,容器体设置为圆形盘状体并且容器体设置为包含有敞口凹槽体、外腔体、主腔体和内腔体,敞口凹槽体设置在容器体的周边侧面部上并且消防带管设置为按照缠绕方式分布在敞口凹槽体中,外腔体设置为沿容器体的周边侧面部分布的一个环形腔体并且在外腔体的侧面壁上设置有喷射孔,喷射孔的中心线设置为与容器体的轴向中心线呈角度分布并且主腔体设置为扇形腔体,主腔体分别设置为沿容器体的周边侧面部间隔式分布并且内腔体设置为圆柱筒状体,内腔体设置为沿容器体的轴向中心线延伸分布并且每一个主腔体分别设置为通过开闭阀门体与外腔体和内腔体连通,在内腔体的一个侧面部的端口部设置有分散块并且在内腔体的另一个侧面部的端口部设置有喷射管,消防带管设置为与内腔体可拆卸式联接。

本发明设计了,内阀门杆设置为矩形杆状体。

本发明设计了,外阀门杆设置为圆形杆状体并且在外阀门杆的端面部设置有齿形体。

本发明设计了,开闭阀门体设置为闸门片状体并且开闭阀门体分别设置为串接在内阀门杆和外阀门杆上。

本发明设计了,拨动轮设置为圆形环状体并且在拨动轮的内壁上设置有齿形体,拨动轮设置为套装在外阀门杆上。

本发明设计了,在消防带管的两端端面部分别设置有螺纹套管并且消防带管的螺纹套管设置为与容器体螺纹式联接。

本发明设计了,分散块设置为T字形并且在分散块中设置有内腔体,分散块的内侧壁设置为圆形弧形体并且喷射孔设置为与分散块的内侧壁相对应分布,在分散块与容器体的连接部设置有通孔并且分散块的通孔设置为与分散块的内腔体连通,在容器体与分散块的连接部设置有排出孔并且分散块的通孔设置为与容器体的排出孔呈错位方式分布,在分散块的内侧壁设置有连接端口部并且分散块的连接端口部设置为与消防带管的端口部可拆卸式联接。

本发明设计了,喷射管设置为喇叭状体。

本发明设计了,容器体的轴向中心线、拨动轮的轴向中心线、分散块的轴向中心线和喷射管的轴向中心线设置在同一条直线上并且内阀门杆、外阀门杆和开闭阀门体分别设置为沿容器体的周边排列分布。

在本技术方案中,保持了灭火液体的喷射量和喷射射程的恒定的容器体、内阀门杆和开闭阀门体为重要技术特征,在基于便携的灭火装置的技术领域中,具有新颖性、创造性和实用性,在本技术方案中的术语都是可以用本技术领域中的专利文献进行解释和理解。

四、附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的示意图。

五、具体实施方式

根据审查指南,对本发明所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语应当理解为不配出一个或多 个其它元件或其组合的存在或添加。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外,下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

图1为本发明的一个实施例,结合附图具体说明本实施例,包含有容器体1、内阀门杆2、外阀门杆3、开闭阀门体4、拨动轮5、消防带管6、分散块7和喷射管8,

在容器体1的中间部位设置有喷射管8并且喷射管8设置为与容器体1的腔体连通,在容器体1的腔体的内壁和外壁上分别设置有开闭阀门体4并且设置在容器体1的内壁上的开闭阀门体4设置为与内阀门杆2联接,设置在容器体1的外壁上的开闭阀门体4设置为与外阀门杆3联接并且外阀门杆3设置为与拨动轮5啮合式联接,在容器体1的周边侧面部设置有消防带管6并且消防带管6的端口部设置为与容器体1的腔体的侧壁可拆卸式联接,在容器体1的侧面部分别设置有分散块7和喷射孔并且喷射孔设置为通过设置在容器体1的外壁上的开闭阀门体4与容器体1的腔体连通,喷射孔设置为作用在分散块7上。

在本实施例中,容器体1设置为圆形盘状体并且容器体1设置为包含有敞口凹槽体11、外腔体12、主腔体13和内腔体14,敞口凹槽体11设置在容器体1的周边侧面部上并且消防带管6设置为按照缠绕方式分布在敞口凹槽体11中,外腔体12设置为沿容器体1的周边侧面部分布的一个环形腔体并且在外腔体12的侧面壁上设置有喷射孔,喷射孔的中心线设置为与容器体1的轴向中心线呈角度分布并且主腔体13设置为扇形腔体,主腔体13分别设置为沿容器体1的周边侧面部间隔式分布并且内腔体14设置为圆柱筒状体,内腔体14设置为沿容器体1的轴向中心线延伸分布并且每一个主腔体13分别设置为通过开闭阀门体4与外腔体12和内腔体14连通,在内腔体14的一个侧面部的端口部设置有分散块7并且在内腔体14的另一个侧面部的端口部设置有喷射管8,消防带管6设置为与内腔体14可拆卸式联接。

在本实施例中,内阀门杆2设置为矩形杆状体。

在本实施例中,外阀门杆3设置为圆形杆状体并且在外阀门杆3的端面部设置有齿形体。

在本实施例中,开闭阀门体4设置为闸门片状体并且开闭阀门体4分别设置为串接在内阀门杆2和外阀门杆3上。

在本实施例中,拨动轮5设置为圆形环状体并且在拨动轮5的内壁上设置有齿形体,拨动轮5设置为套装在外阀门杆3上。

在本实施例中,在消防带管6的两端端面部分别设置有螺纹套管并且消防带管6的螺纹套管设置为与容器体1螺纹式联接。

在本实施例中,分散块7设置为T字形并且在分散块7中设置有内腔体,分散块7的内侧壁设置为圆形弧形体并且喷射孔设置为与分散块7的内侧壁相对应分布,在分散块7与容器体1的连接部设置有通孔并且分散块7的通孔设置为与分散块7的内腔体连通,在容器体1与分散块7的连接部设置有排出孔并且分散块7的通孔设置为与容器体1的排出孔呈错位方式分布,在分散块7的内侧壁设置有连接端口部并且分散块7的连接端口部设置为与消防带管6的端口部可拆卸式联接。

在本实施例中,喷射管8设置为喇叭状体。

在本实施例中,容器体1的轴向中心线、拨动轮5的轴向中心线、分散块7的轴向中心线和喷射管8的轴向中心线设置在同一条直线上并且内阀门杆2、外阀门杆3和开闭阀门体4分别设置为沿容器体1的周边排列分布。

在容器体1的主腔体13中注入灭火液体,在分散块7中注入灭火粉体,通过开启与一个内阀门杆2连接的开闭阀门体4,使容器体1的一个主腔体13通过喷射管8喷射灭火液体,当该主腔体13的灭火液体喷射压强降低时,再通过开启与另一个内阀门杆2连接的开闭阀门体4,使容器体1的另一个主腔体13喷射灭火液体,通过拨动轮5,把与外阀门杆3连接的开闭阀门体4全部打开,使所有的主腔体13喷射灭火液体,把容器体1放到起火点上,灭火液体通过喷射孔并且在分散块7作用下,覆盖在起火点上,当起火点面积小时,把喷射管8直接覆盖在起火点上,当起火点面积大时,通过拨动轮5开启容器体1,把容器体1放到起火点中,也可以把消防带管6的一端端口部与高压水源连接,另一端端口部与分散块7联接,高压水作用在分散块7的灭火粉体上,对起火点进行灭火。

经过试验,在化学品火灾中,通过本实施例开启不同的内阀门杆2,满足了化学品火灾进行灭火过程中,对不同灭火液体的喷射量的要求,对化学品火灾的控制效果最好。

本发明具有下特点:

1、由于设计了容器体1、内阀门杆2和开闭阀门体4,通过开启与一个内阀门杆2连接的开闭阀门体4,使容器体1的一个间隔式腔体喷射灭火液体,当该间隔式腔体的灭火液体喷射压强降低时,再通过开启与另一个内阀门杆2连接的开闭阀门体4,使容器体1的另一个间隔式腔体喷射灭火液体,不再只使用一个腔体的容器体1,因此保持了灭火液体的喷射量和喷射射程的恒定,提高了灭火的效果。

2、由于设计了容器体1、外阀门杆3、开闭阀门体4、拨动轮5和分散块7,通过外阀门杆3、开闭阀门体4和拨动轮5,把容器体1成为灭火弹,提高了灭火的效果。

3、由于设计了容器体1、消防带管6、分散块7和喷射管8,通过消防带管6,把容器体1成为灭活水枪,提高了灭火的效果。

4、由于设计了容器体1,方便携带和叠加存放,通过在不同主腔体13注入不同压强的灭火液体,可以满足灭火不同阶段的压强的灭火液体需要,提高了灭火的效果。

5、由于设计了分散块7,增加了灭火试剂的量,通过分散块7的内侧壁反射作用,同时防止灭火液体产生喷射现象,增大了灭火液体的扩散面积,提高了灭火的效果。

6、由于设计了本发明的技术特征,在技术特征的单独和相互之间的集合的作用,通过试验表明,本发明的各项性能指标为现有的各项性能指标的至少为1.7倍,通过评估具有很好的市场价值。

还有其它的与保持了灭火液体的喷射量和喷射射程的恒定的容器体1、内阀门杆2和开闭阀门体4联接的技术特征都是本发明的实施例之一,并且以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为满足专利法、专利实施细则和审查指南的要求,不再对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合的实施例都进行描述。

因此在内,凡是包含有具有间隔式腔体并且在间隔式腔体中分别注入灭火液体的容器体1、分别设置在间隔式腔体的侧壁上并且用于分别开闭间隔式腔体的开闭阀门体4、设置为与开闭阀门体4联接的内阀门杆2的技术内容都在本发明的保护范围内。

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