技术特征：
1.一种智能化苎麻脱胶工艺，其特征在于，所述脱胶工艺包括如下步骤：(1)首先将苎麻绑扎在一起；(2)将绑扎在一起的苎麻由输送带输送至浸渍软化器中进行浸渍软化，所述浸渍软化器中具有脱胶剂，初始脱胶；(3)软化后的苎麻进入双辊挤压脱液机中将脱胶剂回收；(4)然后再经过高频射流洗涤系统对浸渍后的苎麻纤维进行洗涤，除去苎麻纤维所带的杂细胞；(5)再经两道第一双辊脱水机挤压脱水；(6)然后进入漂白槽中进行Ⅰ段漂白和进入漂白还原槽中进行Ⅱ段漂白还原；(7)再经过低频射流洗涤系统中进行再次洗涤，取出残存的胶体物或者杂细胞；(8)随后通过第二双辊脱水机进行脱水处理后，经过热气烘干系统烘干处理后得到精干麻。2.根据权利要求1所述的智能化苎麻脱胶工艺，其特征在于，所述脱胶剂由以下重量份的成分组成：硅酸钠130～170份、熬合剂8～10份、硫酸镁1～3份、液碱130～170份、生物酶11～15份和水655～695份。3.根据权利要求2所述的智能化苎麻脱胶工艺，其特征在于，所述脱胶剂由以下重量份的成分组成：硅酸钠140～160份、熬合剂8～10份、硫酸镁1～3份、液碱140～160份、生物酶12～14份和水665～685份。4.根据权利要求2所述的智能化苎麻脱胶工艺，其特征在于，所述脱胶剂由以下重量份的成分组成：硅酸钠150份、熬合剂10份、硫酸镁2份、液碱150份、生物酶13份和水675份。5.根据权利要求2-4任一项所述的智能化苎麻脱胶工艺，其特征在于，所述熬合剂为柠檬酸或乙二胺四乙酸。6.根据权利要求2-4任一项所述的智能化苎麻脱胶工艺，其特征在于，所述液碱的浓度为30％。7.根据权利要求2-4任一项所述的智能化苎麻脱胶工艺，其特征在于，所述生物酶为纤维素酶、半纤维素酶、木质素酶和果胶酶以(2～4):(1～2):1:(2～3)的质量比混合而成。8.根据权利要求1所述的智能化苎麻脱胶工艺，其特征在于，所述输送带以1.5m/min的速度做匀速运动。9.根据权利要求1所述的智能化苎麻脱胶工艺，其特征在于，所述浸渍软化的温度为90℃，时间为60-90mim。10.根据权利要求1所述的智能化苎麻脱胶工艺，其特征在于，步骤(8)所述烘干处理的温度为85℃，时间为35分钟。