一种单层中间道夫高速梳理机的制作方法

本实用新型涉及非织造布机械和纤维梳理机械，具体说是涉及一种适用于干法成网的非织造布生产线前端，用于对纤维进行梳理并形成具有一定宽度和厚度的纤网供后续设备使用的单层中间道夫高速梳理机。

背景技术：

近年来，随着非织造布行业的飞速发展，市场对梳理设备的要求是优质、高速、高产，进口设备在这方面已形成明显优势，且自动化程度越来越高。国内外非织造布市场近十几年的快速发展也迫切需要性能好、价格适中、自动化程度高、工艺调整方便的高产梳理机来满足市场的需求。因此，研制新型的高速、高产梳理机。

传统的梳理机胸锡林与主锡林之间通过一个转移辊来转移纤维，优点是结构简单、气流稳定，出网的网面质量好；缺点是胸锡林上的纤维不能完全转移走，产量低（参见图1）。国外的高产梳理机胸锡林与主锡林之间通过上、下两层中间道夫加上、下两层转移辊的结构来转移胸锡林上的纤维，优点是分梳力显著加强、产量高、速度快，缺点是中间区域气流非常混乱、飞花量大、出网的网面质量不太好（参见图2）。

技术实现要素：

本实用新型的目的正是针对现有技术的不足而提供的一种提高分梳和混合力度、提高出网速度、并严格控制网面质量的高产梳理机。

本实用新型的目的可通过以下措施来实现：

本实用新型的单层中间道夫高速梳理机包括按物料运行方向由前至后依次设置的由下给棉板和给棉罗拉组成的下给棉喂入组件、对纤维进行初步开松的刺辊、胸锡林、下转移辊、主锡林、上、下道夫、上、下凝聚辊、上、下剥取辊和上、下出网帘；环绕所述刺辊与下转移辊之间的胸锡林辊面依次均布有由工作辊和剥取辊组成的三组胸锡林梳理单元、以及上中间道夫，且在上中间道夫与下转移辊之间、上中间道夫与第三组胸锡林梳理单元之间分别设置有一根挡风辊；环绕下转移辊与上道夫之间的主锡林辊面依次均布有由工作辊和剥取辊组成的五组主锡林梳理单元，在第一组主锡林梳理单元与下转移辊之间设置有用来控制气流并导流纤维的上、下转移辊弧板，在上、下转移辊弧板之间设置有上转移辊；且所述第一组主锡林梳理单元中的工作辊直径采用与小直径的剥取辊直径相等的结构；所述上道夫位于用来控制气流并导流纤维的上、下道夫弧板之间。

本实用新型在所述上、下出网帘出料端设置有高速出网负压转移装置。

更具体说，本实用新型是在现有技术的（图1所示）基础上改进而而来，即在胸锡林与主锡林之间增加单层中间道夫及上转移辊，胸锡林与主锡林之间原有的转移辊改为下转移辊；且主锡林上第一组主锡林梳理单元中的工作辊直径采用与小直径的剥取辊直径相等的结构，即将工作辊改为小直径辊。另外在上中间道夫与下转移辊之间、上中间道夫与第三组胸锡林梳理单元之间分别设置有一根挡风辊，用于防止飞花。且本实用新型中的所有辊体均包覆有适于梳理纤维的金属针布。

本实用新型的工作原理如下：

采用给棉罗拉和下给棉板喂入，背向喂棉，刺辊剥网后，由胸锡林将刺辊上的纤维带走，进入胸锡林和三组胸锡林梳理单元组成的分梳区进行分梳。在胸锡林梳理单元分梳过后的纤维分为两组流向主锡林：一组经由上中间道夫及上转移辊分梳降速后，转移至主锡林；另一组经由下转移辊直接转移至主锡林，两种分梳不同的纤维在主锡林上混合，并由沿主锡林圆周均匀布置的由工作辊和剥取辊组成的五组主锡林梳理单元对纤维进一步梳理，再经由后方上、下道夫出网；用于增强纤网横向强力比的上、下凝聚辊；将纤网从上、下凝聚辊剥下的上、下剥取辊和将纤网叠加送向后续设备的上、下出网帘。高速出网负压转移装置用于高速出网时上、下出网帘合网时防止网面飘动；上、下转移辊弧板和上、下道夫弧板用来控制气流并导流纤维；上中间道夫及下转移辊与胸锡林之间各有一个挡风辊用来稳定气流，防止飞花；工作过程中，上中间道夫转移掉胸锡林上40%的纤维，并通过上转移辊转移到主锡林上，通过大的速差进行强力分梳；下转移辊将胸锡林上剩余的60%纤维，直接转移至主锡林进行正常分梳，两种分梳程度不同的纤维在主锡林上混合并进一步分梳，并通过后续装置成网；胸锡林后两组分流的纤维会大大提高梳理机的混合效果和产量，形成高速出网。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型可以使梳理机达到高产、高速、网面质量好的效果，能为用户创造更大的效益。

附图说明

图1是现有技术的双锡林梳理机的结构示意图。

图1中序号：1’、给棉板，2、给棉罗拉，3、刺辊，4、胸锡林，7’、转移辊，8、主锡林，9、主锡林梳理单元，10、上、下道夫，11、上、下凝聚辊， 12、上、下剥棉辊，13、上、下出网帘，14’、弧板，16、上道夫弧板，17、下道夫弧板，21、胸锡林梳理单元。

图2为现有技术的上、下双层中间道夫加上、下双层转移辊梳理机结构示意图。

图2中序号：1、下给棉板，2、给棉罗拉，3、刺辊，4、胸锡林，5、上中间道夫，6、上转移辊，7、下转移辊，8、主锡林，9、主锡林梳理单元，10、上、下道夫，11、上、下凝聚辊，12、上、下剥棉辊，13、上、下出网帘，14、下转移辊弧板，15、上转移辊弧板，16、上道夫弧板，17、下道夫弧板，20、挡风辊，21、胸锡林梳理单元，22、下中间道夫。

图3为本实用新型涉及的单层中间道夫高速梳理机示意图。

图3中序号：1、下给棉板，2、给棉罗拉，3、刺辊，4、胸锡林，5、上中间道夫，6、上转移辊，7、下转移辊，8、主锡林，9、主锡林梳理单元，10、上、下道夫，11、上、下凝聚辊，12、上、下剥取辊，13、上、下出网帘，14、下转移辊弧板，15、上转移辊弧板，16、上道夫弧板，17、下道夫弧板，18、高速出网负压转移装置，19、各辊体上包覆的金属针布，20、挡风辊，21、胸锡林梳理单元。

具体实施方式

本实用新型以下将结合实例（附图）作进一步描述：

如图3所述，本实用新型的单层中间道夫高速梳理机包括按物料运行方向由前至后依次设置的由下给棉板1和给棉罗拉2组成的下给棉喂入组件、对纤维进行初步开松的刺辊3、胸锡林4、下转移辊7、主锡林8、上、下道夫10、上、下凝聚辊11、上、下剥取辊12和上、下出网帘13；环绕所述刺辊3与下转移辊7之间的胸锡林4辊面依次均布有由工作辊和剥取辊组成的三组胸锡林梳理单元21、以及上中间道夫5，且在上中间道夫5与下转移辊7之间、上中间道夫5与第三组胸锡林梳理单元21之间分别设置有一根挡风辊20；环绕下转移辊7与上道夫之间的主锡林8辊面依次均布有由工作辊和剥取辊组成的五组主锡林梳理单元9，在第一组主锡林梳理单元与下转移辊7之间设置有用来控制气流并导流纤维的上、下转移辊弧板15、14，在上、下转移辊弧板之间设置有上转移辊6；且所述第一组主锡林梳理单元中的工作辊直径采用与小直径的剥取辊直径相等的结构；所述上道夫位于用来控制气流并导流纤维的上、下道夫弧板16、17之间；在所述上、下出网帘13出料端设置有高速出网负压转移装置18。

本实用新型中各个辊子上均包覆有用于梳理纤维的金属针布19。

本实用新型的具体工作方式如下：

本实用新型中所述的下给棉喂入组件将各种原料纤维均匀喂入本机的下给棉板1和给棉罗拉2；刺辊3对纤维进行初步开松；胸锡林4和沿其圆周均匀布置的由工作辊和剥取辊组成的三组胸锡林梳理单元21对纤维进行分梳；在三组胸锡林梳理单元21分梳过后的纤维分为两组流向主锡林8：一组经由上中间道夫5及上转移辊6降速后，转移至主锡林8；另一组经由下转移辊7转移至主锡林8，两种分梳不同的纤维在主锡林8上混合，并由沿主锡林8圆周均匀布置的由工作辊和剥取辊组成的五组主锡林梳理单元9对纤维进一步梳理，再经由后方上、下道夫10出网；用于增强纤网横向强力比的上、下凝聚辊11；将纤网从上、下凝聚辊11剥下的上、下剥取辊12和将纤网叠加送向后续设备的上、下出网帘13；高速出网负压转移装置18用于高速出网时上、下出网帘13合网时防止网面飘动；上、下转移辊弧板15、14和上、下道夫弧板16、17用来控制气流并导流纤维；上中间道夫5及下转移辊7与胸锡林4之间设置的挡风辊20用来稳定气流，防止飞花。