青贮秸秆处理用制浆罐的制作方法

1.本实用新型涉及秸秆处理技术领域，具体是青贮秸秆处理用制浆罐。


背景技术：

2.在日常生活中，我们每天都要使用纸张，这就造成了我们浪费纸张的情况越来越严重，浪费纸张也就意味着砍伐树木的量也就越来越大，对环境的破坏也就越来越大，经过多次实践，将秸秆制浆造纸能很大程度的减少砍伐树木造纸给我们带来的不良影响。
3.目前的秸秆在制浆的时候首先在制浆灌的内部进行发酵，而秸秆在发酵之前均会进行粉碎，然后加入足量的水从而保证制浆的质量，然后在对秸秆进行发酵之后，不能对罐体内部的浆进行固液分离，从而影响后续的纸张加工。为此，我们提供了青贮秸秆处理用制浆罐解决以上问题。


技术实现要素：

4.一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了青贮秸秆处理用制浆罐。
6.二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：青贮秸秆处理用制浆罐，包括方形箱，所述方形箱的上壁安装有进料斗，所述方形箱的侧壁安装有排水管，所述方形箱内顶壁固定连接有外筒，所述外筒的侧壁开设有通孔，所述外筒的内部设置有回流机构，所述回流机构的外部设置有粉碎机构，所述回流机构的上方设置有动力源，所述外筒的内部固定连通有排料管，所述排料管的外表面与方形箱的底壁固定连接，所述方形箱的外部安装有控制阀。
8.进一步的，所述回流机构包括内筒，所述内筒的底面固定连接有支板，所述支板远离内筒的一面与外筒的内壁固定连接。
9.进一步的，所述回流机构包括内筒，所述内筒的底面固定连接有支板，所述支板远离内筒的一面与外筒的内壁固定连接。
10.进一步的，所述旋转轴的外表面固定连接有螺旋叶，所述螺旋叶的两端分别位于内筒和排料管的内部。
11.进一步的，所述粉碎机构包括固定连接在旋转轴外表面上的横板，所述横板的内部固定连接有支杆，所述支杆的外表面固定连接有刀片，所述刀片的外表面固定连接有刮板。
12.进一步的，所述动力源包括电机，所述电机的输出轴端与旋转轴位于方形箱外部的一端固定连接，所述电机的外表面固定连接有机架，所述机架的底面与方形箱的上表面固定连接。
13.三)有益效果：
14.与现有技术相比，该青贮秸秆处理用制浆罐具备如下有益效果：
15.本实用新型通过方形箱、回流机构、外筒、通孔、粉碎机构和动力源之间的配合，首先在动力源的带动下，能够使粉碎机构和回流机构进行工作，此时能够将内筒内部较大的秸秆粉碎化，同时在回流机构的作用下，能够使秸秆进行多次粉碎，且使外筒内部的秸秆不会沉积在底部，进而使发酵的更加均匀，同时发酵之后的秸秆多余的水分能够经过通孔排出去，进而解决了目前的制浆罐在对秸秆进行发酵之后，不能对罐体内部的浆进行固液分离，从而影响后续纸张加工的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型方形箱内部结构示意图；
18.图3为本实用新型外筒内部结构示意图；
19.图4为本实用新型剖视结构示意图；
20.图5为本实用新型内筒内部结构示意图。
21.图中：1、方形箱；2、进料斗；3、控制阀；4、排水管；5、外筒；6、通孔；7、回流机构；701、内筒；702、旋转轴；703、轴架；704、螺旋叶；705、支板；8、粉碎机构；801、横板；802、支杆；803、刀片；804、刮板； 9、动力源；901、电机；902、机架；10、排料管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1-5所示，本实用新型提供技术方案：青贮秸秆处理用制浆罐，包括方形箱1，所述方形箱1的上壁安装有进料斗2，所述方形箱1的侧壁安装有排水管4，在排水管4的作用下，能够将方形箱1内部多余的水分排出去。
24.所述方形箱1内顶壁固定连接有外筒5，所述外筒5的侧壁开设有通孔6，所述外筒5的内部设置有回流机构7，所述回流机构7包括内筒701，所述内筒701的底面固定连接有支板705，所述支板705远离内筒701的一面与外筒 5的内壁固定连接，在支板705的作用下实现了对内筒701的支撑，然后使内筒701在使用的时候更加稳定。
25.所述内筒701的内部设置有旋转轴702，所述旋转轴702的外表面与方形箱1的上壁转动杆连接，方形箱1的上壁位于旋转轴702的位置镶嵌有密封圈，且密封圈套接在旋转轴702的外表面上，进而使方形箱1内部的气体不易泄露出去，所述旋转轴702位于排料管10内部的一端转动连接有轴架703，所述轴架703的外表面与排料管10的内壁固定连接，轴架703的内部位于旋转轴702的位置镶嵌有轴承，轴承套接在旋转轴702的外表面上，进而旋转轴702在转动的时候更加便利。
26.所述旋转轴702的外表面固定连接有螺旋叶704，所述螺旋叶704的两端分别位于内筒701和排料管10的内部，旋转轴702的转动能够使螺旋叶704 转动，此时能够使底部的沉淀输送上去，进而使秸秆发酵的更加均匀，同时螺旋叶704的反向转动能够使发酵之后的
秸秆排出去。
27.所述回流机构7的外部设置有粉碎机构8，所述粉碎机构8包括固定连接在旋转轴702外表面上的横板801，所述横板801的内部固定连接有支杆802，所述支杆802的外表面固定连接有刀片803，所述刀片803的外表面固定连接有刮板804，旋转轴702的转动能够使横板801进行转动，此时能够调动支杆 802和刀片803进行转动，然后能够使外筒5内部的秸秆进行粉碎，同时刮板 804的转动能够对外筒5的内部进行清理，使通孔6不会出现堵塞的现象
28.所述回流机构7的上方设置有动力源9，所述动力源9包括电机901，所述电机901的输出轴端与旋转轴702位于方形箱1外部的一端固定连接，所述电机901的外表面固定连接有机架902，所述机架902的底面与方形箱1的上表面固定连接，电机901能够带动旋转轴702转动，同时机架902实现了对电机901的支撑，进而使电机901在使用的时候更加稳定。
29.所述外筒5的内部固定连通有排料管10，所述排料管10的外表面与方形箱1的底壁固定连接，所述方形箱1的外部安装有控制阀3，打开控制阀3，此时能够使外筒5内部的材料排出去，且在螺旋叶704反向转动的作用下，使排料管10不会造成堵塞的现象。
30.工作原理：该设备在使用时，首先想内筒701的内部加入秸秆和水，然后打开电机901，电机901能够使旋转轴702转动，旋转轴702转动的时候能够使横板801转动，此时能够使刀片803和刮板804转动，此时能够对较大的秸秆进行粉碎，同时在刮板804的作用下能够对外筒5的内壁进行清理，旋转轴702转动的同时能够使螺旋叶704转动，此时能够使外筒5底部的沉积物循环起来，进而使秸秆发酵的效果更好，当秸秆发酵好后，然后通过通孔6能够使多余的水分进入到方形箱1的内部，然后经过排水管4先将水排出去，然后打开控制阀3，同时使螺旋叶704反向转动，此时能够使外筒5内部的材料更快地排出去。
31.需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。