例的情况下，外膜和内膜1，2，6和7然后在其宽度方向上通过横向切割器被横向切割，以连续地生产塑料袋。
[0049]第一接合宽度Wl通过调整可以小于第二接合宽度W2，使得第一内边缘ΕΓ应形成在第二内边缘E2’外部。应力H)和分量Fl不集中在第二接合部5，而是由第一和第二接合部4，5和8分担。其结果是，内膜2和7可以在第二接合部5处彼此不剥离和分离，因而不会导致内袋的破损。
[0050]在图4的另一个实施例中，调整包括:配置第一辐照器18，用于在外膜I和内膜2之间辐照激光束19到外膜I和内膜2上。例如，压辊20彼此相对，外膜和内膜1，2，6和7沿其纵向被进给并且被引导至压辊20并沿着压辊20弯曲，以在被引导到进给辊之前具有弯曲部分。因此在外膜I和内膜2的弯曲部分之间，在内膜2和7的弯曲部分之间，以及在外膜和内膜6和7的弯曲部分之间形成楔形间隙21。第一辐照器18设置在外膜I和内膜2的楔形间隙21中，以在外膜I和内膜2之间辐照激光束19并辐射到外膜I和内膜2上。
[0051]此外，第一扫描装置22连接到第一辐照器18以在相反方向Y上移动第一辐照器18，使得外膜和内膜I和2应当被第一辐照器18扫描，从而使外膜I和内膜2彼此焊接和接合。在本实施例中，使用第一辐照器18对外膜I和内膜2进行扫描，使用激光束加热和熔化外膜I和内膜2。外膜I和内膜2随后彼此叠加并被夹在压辊20之间并且由压辊20加压，从而外膜I和内膜2彼此焊接并接合。
[0052]进行调整还包括:配置第二辐照器23，用于在内膜2和附加体Ad之间辐照激光束19和并将其辐射9到内膜2和附加体Ad上。在本实施例中，第二辐照器23设置在内膜2和7的楔形间隙21中以在内膜2和7之间辐照激光束19和和辐照激光束19到内膜2和7上。此外，附加的辐照器24被设置在内膜6和外膜7的楔形间隙21中，以在外膜6和内膜7之间辐照激光束19和并辐照激光束19到外膜6和内膜7上。
[0053]此外，第二扫描装置被接合到第二辐照器23，以在相反方向Y移动第二辐照器23，使得内膜2和附加体Ad应当被第二辐照器23扫描，使内膜2和附加体Ad彼此焊接并接合。在本实施例中，使用第二辐照器23扫描内膜2和7，使用激光束加热和熔化内膜2和7。附加的扫描设备接合到附加的辐照器24，以在相反的方向Y移动另外辐照器24，使得应该使用附加的辐照器24扫描外膜6和内膜7，使用激光束19加热和熔化外膜6和内膜7。内膜2和7以及外膜7然后彼此叠加，并且夹在压辊20之间并且由压辊20加压，使得内膜2以及外膜和内膜6和7彼此焊接和接合。
[0054]在本实施例中，当辐照激光束19时，外膜和内膜1，2，6和7沿其纵向进给。此外，意图沿着外膜和内膜1，2，6和7的宽度方向或在相反的方向Y上移动第一，第二和附加的辐照器18，23和24。第一和第二接合部4，5和8因此可以沿着外膜和内膜1，2，6和7的纵向和宽度方向形成。第一，第二和附加的外辐照器18，23和24中的每一个可以包括在外膜和内膜1，2，6和7的宽度方向上彼此间隔开两个辐照器。在这种情况下，可以毫无难度地纵向地和沿着外膜和内膜1，2，6和7的相对侧边缘形成第一和第二接合部4，5和8。第一，第二和附加的扫描装置22的每一个可以包括电流计镜，以使外膜和内膜1，2,6和7被准确地扫描。
[0055]此外，在本实施例中，控制装置25被连接到第一，第二和附加的辐照器18，23和24和第一，第二和附加的扫描设备22，以单独地控制第一，第二和附加的辐照器18，23和24和第一，第二和附加的扫描设备22，用于调整第一和第二宽度Wl和W2。
[0056]控制装置25可以连接到驱动马达并控制驱动马达，以改变供给速度，其中，通过驱动马达，进给辊被转动并且外膜和内膜1，2，6和7被进给。控制装置25可以被设置成用于控制全部的扫描装置22，以改变扫描速度。控制装置25可以被设置来控制驱动马达和全部的扫描装置22，以在进给方向X上以预定的0.05-1毫米间距往复地在相反的方向移动全部的辐照器18，23和24。控制装置25可以设置为在往复移动时改变辐照器18，23和24的行程和位置。因此，第一和第二接合部4，5和8可以被形成为具有任何预定的方向、宽度和形状。控制装置25可以被设置以控制全部辐照器18，23和24，以改变用于调节接合强度的光量。
[0057]外膜和内膜1，2，6和7然后沿着宽度方向被横向切割，以连续生产塑料袋。
[0058]第一接合宽度Wl可以通过调节而小于第二接合宽度W2，使得第一内边缘ΕΓ应形成在第二内边缘E2’的外部。
[0059]在图5的另一个实施例中，辐照器26与彼此叠加的外膜和内膜I和2和附加体Ad相对，以将激光束19辐照在外膜I和内膜2和附加体Ad上。在本实施例中，辐照器26被设置在彼此叠加的外膜和内膜I，2，6和7的上侧，以与外膜和内膜I，2，6和7相对，辐照激光束19在它们上。辐照器26可以被设置在外膜和内膜1，2，6和7的下侧。外膜和内膜1，2，6和7然后被引导，以被夹在压辊20之间并由压辊20加压。
[0060]此外，如在日本专利公开第414073号中的情况相同，激光吸收的处理被施加在外膜I和内膜2和附加体Ad之间，以通过辐照激光束来使外膜I和内膜2和附加体Ad彼此焊接和接合。在本实施例中，激光吸收的处理被应用在全部的膜1，2，6和7之间和接合部4，5和8中，以使全部的膜1，2，6和7彼此焊接和接合。例如，激光吸收的处理可以包括表面粗糙度的处理。其可以包括在全部膜1，2，6和7之间形成激光吸收剂的涂层或油墨涂层。
[0061]另外，外膜和内膜1，2，6和7沿其长度方向进给。扫描装置22连接到辐照器26以在外膜和内膜1，2,6和7的宽度方向上或在相反的方向Y上移动福照器26,从而外膜和内膜1，2，6和7应当被辐照器26扫描，从而使用激光束19加热和熔化外膜和内膜1，2，6和7。控制装置25连接到辐照器26和扫描装置22，以控制辐照器26和扫描装置22。
[0062]因此通过在外膜和内膜1，2，6和7的纵向和宽度方向上应用的激光吸收的处理，可以在内膜和外膜I，2，6和7的纵向和宽度方向上形成接合部4，5和8。此外，激光吸收的处理设置在预定的位置处范围内，以用于调整第一和第二宽度Wl和WZ0
[0063]外膜和内膜1，2，6和7随后在其宽度方向上被横向切断，以连续地生产塑料袋。
[0064]第一接合宽度Wl可以通过调整而小于第二接合宽度W2，使得第一内边缘ΕΓ应形成在第二内边缘E2’以外。
[0065]在图1至5的实施例中，中间膜27可以被插在外膜和内膜I和2之间，如图6中所示(图6A)，中间膜28设置在外膜和内膜6和7之间。该方法包括:使外部、中间和内膜1，2，6，7，27和28彼此接合。因此，第一接合部4包括多个接合部。第一接合部8包括多个接合部。第一接合宽度Wl包括多个接合宽度。第一内边缘ΕΓ包括多个内边缘。多个接合宽度Wl被预设为逐级减小。多个内边缘ΕΓ逐级地向外形成。多个内边缘ΕΓ可以在超过内膜2或7或中间膜27或28的厚度的一半的距离处逐级地向外形成。所述距离可以被预定为大于0.04毫米。
[0066]在这种情况下，全部的接合部4，5和8经受应力H)和分量Fl。应力H)和分量Fl因此不集中在第二接合部5上，而是由全部的接合部4，5和8分担。其结果是，内膜2和7不能在第二接合部5处彼此剥离，不会导致内袋的破坏。
[0067]中间膜27可以包括多个膜，中间膜28包括多个膜。该方法包括:将所有的膜彼此接合，所有接合宽度被预设为逐级地减小，所有内边缘逐级地向外形成。
[0068]附加体可以包括该复合膜Co(图6B)的另一端部3。复合膜Co被弯曲，以使相对端部被3彼此相对并叠加。该方法包括在相对端部3处使全部的膜I和2彼此接合，以生产由外膜和内膜I和2构成的塑料袋。
[0069]该方法可以包括在将粘结剂涂敷到外膜和内膜上的情况下使全部膜彼此粘附和接合。
[0070]图7示出用于通过使用根据本发明的塑料膜接合方法连续地生产塑料袋和把手的装置。在本实施例中，如图8所示，复合膜Co由相对并彼此叠加的外膜29和内膜30组成，以具有相对的端部31。复合膜Co与附加体Ad相对并叠加。该方法包括在相对端部31处彼此接合外膜29和内膜30和附加体Ad，使得第一接合部32形成在外膜29和内膜30之间，第二接合部33形成在内膜30和附加体Ad之间。第一接合部32具有第一接合宽度Wl和包括由第一接合宽度Wl形成的第一外边缘El和内边缘ΕΓ。第二接合部