一种生产色纺纱的并条机装置的制造方法

文档序号:8798857阅读:382来源:国知局
一种生产色纺纱的并条机装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺纱领域,具体涉及一种生产色纺纱的并条机装置。
【背景技术】
[0002]色纺纱已经是很流行的产品,而常规色纺纱在纱线长度方向上基本上颜色都是一致的,由这样的纱线织造而成的织物给人一种单调的视觉效果。随着大众生活水平的提高,生活节奏的加快,生活压力的加大,人们更加强烈的发出自己的声音,展现自己的个性,以体现自我的存在。因而那些与众不同,体现个性的纺织品受到了消费者的青睐。
[0003]并条机的作用是改善条子的内部结构,从而提高其长片段均匀度,同时降低重量不匀率,使条子中的纤维甚至平行,减少弯钩,使细度符合规定,使不同品种的原料混合均匀,达到规定的混合比。并条机按牵伸机构形式分为罗拉牵伸并条机和针梳机两大类。且一般并条机由喂入部分、牵伸部分、成条部分和一些自动装置组成。
[0004]传统的并条机主要生产色调一致、条干均匀的纱线,即使是通过条混工艺也只能实现条子截面方向上的分布不均,而在条子纵向方向的粗细变化和色彩变化,并没有深入的研宄。通过变频纱线的井喷市场,不难看出人们对于个性化的、视觉冲击力强的纱线有作较大的需求。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种生产色纺纱的并条机装置,克服了现有技术中条混工艺中棉条缺乏纵向方向的粗细变化和色彩变化的问题。
[0006]为实现上述目的及其他目的,本实用新型是通过以下技术方案来实现的。
[0007]一种生产色纺纱的并条机装置,所述并条机装置包括给面罗拉和牵伸区,所述牵伸区包括后罗拉、后胶辊、中罗拉、中胶辊、前罗拉和前胶辊,沿着所述中胶辊的圆周方向,所述中胶辊的表面设有至少一个切面或凹槽,所述切面或凹槽的底面到所述中胶辊的轴心的距离比所述中胶辊的半径小I?6mm。
[0008]本实用新型中并条机装置是对中胶辊进行了改进,中胶辊表面设有切面或凹槽,所述切面或凹槽可以是切削或者打磨形成的,且所述切面或凹槽的个数可以为一个或多个,相邻的两个切面或凹槽可以是间隔的也可以是相交的。
[0009]优选地,所述切面或凹槽的底面到所述中胶辊的轴心的距离比所述中胶辊的半径小 1-4mmη
[0010]优选地,沿着所述中胶辊的轴向方向,所述切面或凹槽在所述中胶辊的表面居中分布。本实用新型中所述切面或凹槽位于所述中胶辊的中断,可以是沿着中胶辊的中心对称分布,也可以不是不是对称分布。
[0011]本实用新型中所述切面或凹槽的长度可以贯穿整个中胶辊的轴向方向,也可以不
-es- 2?-贝牙ο
[0012]优选地,沿着所述中胶辊的轴向方向,所述切面或凹槽的长度为所述中胶辊长度的 0.2-0.5 倍。
[0013]优选地,所述切面或凹槽的个数为I?8个。
[0014]优选地,所述切面或凹槽的个数为I?4个。
[0015]更优选地,所述切面或凹槽的个数为4个。
[0016]更优选地,所述4各切面或凹槽间隔分布。
[0017]所述切面或凹槽的个数可以根据并条机装置工作时的需要进行设置。
[0018]更优选地,所述切面或凹槽为长方形,且所述长方形的长边与所述中胶辊的轴向方向平行。
[0019]优选地,所述并条机装置还包括导条机构,所述导条机构位于所述给棉罗拉和所述牵伸区之间;所述导条机构包括固定部件、横轴和四个导条钉,所述横轴的两端与所述固定部件连接,四个所述导条钉活动连接在所述横轴上,且所述导条钉的轴向方向与所述横轴的轴向方向相垂直。
[0020]现有技术中设有导条结构只含有两个导条钉,而本实用新型中新添加了两个导条钉,导条钉有两个变为四个。
[0021]优选地,四个所述导条钉包括相邻的导条钉A、导条钉B、导条钉C和导条钉D ;当并条机装置工作时,所述导条钉B与所述切面或凹槽沿着中胶辊的轴向方向的一端相对应,所述导条钉C与所述切面或凹槽沿着中胶辊的轴向方向的领一端相对应;且所述导条钉B和所述导条钉C之间形成的并条通道的宽度不超过所述切面或凹槽沿着中胶辊的轴向方向的长度。
[0022]导条钉的作用为为了限制棉条的喂入位置,避免棉条在进入牵伸区时出现交叉和混乱,保证棉条按照喂入次序分别分布在牵伸区的各胶辊上进行牵伸,从而使得工艺易于控制,保证并条工作的稳定和有序。
[0023]本实用新型中的导条钉B和导条钉C用于控制从牵伸区的中胶辊的切面或凹槽上通过的棉条的喂入和牵伸的一致和整洁。从而保证牵伸后的棉条的工艺的稳定性和可控性。
[0024]优选地,当并条机装置工作时,所述导条钉A和所述导条钉B之间形成的并条通道的宽度为I?3cm。
[0025]优选地,当并条机装置工作时,所述导条钉B和所述导条钉C之间形成的并条通道的宽度为I?2cm。
[0026]本实用新型中中胶辊的切面或凹槽使得棉条进入并条机装置的牵伸区后经过切面或凹槽部分的棉条未被牵伸或牵伸力度较小,同时,将这种并条机装置用于纱线纺制工序时,导条钉B和导条钉C之间并条通道喂入的棉条其他并条通道喂入的棉条的颜色不一致,一般具有鲜明的颜色对比,再经粗纱和细纱工序后获得的纱线及织物呈现出与传统织物完全不同的风格。所制成的织物表现出明显的风格特征,具有一道道色彩对比明显或模糊的横条状,或深浅对比的条状。在不使用变频设备的情况下,生产出在向方向上的色彩或深浅变化的纱线,同时织物的表面凹凸不平,结合条状效果,使得织物具有三维色彩对比。
[0027]本实用新型中的并条机装置克服了现有技术中的种种缺陷而具有创造性。
【附图说明】
[0028]图1为本实用新型中所述并条机装置的结构示意图。
[0029]图2为本实用新型中实施例中所述中胶辊及其表面的凹槽平面的结构示意图。
[0030]其中,图1?2中的附图标记如下:
[0031]11为导条钉A ;
[0032]12为导条钉B;
[0033]13为导条钉C ;
[0034]14为导条钉D ;
[0035]2为后胶辊;
[0036]3为后罗拉;
[0037]4为中胶辊;
[0038]41为切面或凹槽;
[0039]5为中罗拉;
[0040]6为前胶辊;
[0041]7为前罗拉
[0042]8为棉条A ;
[0043]9为棉条B。
【具体实施方式】
[0044]以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的【具体实施方式】加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
[0045]本实施例公开了如本发明中的一种生产色纺纱的并条机装置,所述并条机装置包括给棉罗拉和牵伸区,所述牵伸区包括后罗拉、后胶辊、中罗拉、中胶辊、前罗拉和前胶辊,沿着所述中胶辊的圆周方向,所述中胶辊的表面设有至少一个切面或凹槽,所述切面或凹槽的底面到所述中胶辊的轴心的距离比所述中胶辊的半径小I?4cm。
[0046]具体地,本实施例中所述切面或凹槽的底面到所述中胶辊的轴心的距离比所述中胶棍的半径小2cm。
[00
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1