油墨固定液的制作方法

背景技术：

瓦楞内衬纸板或箱纸板包装经常被使用作为包装材料。这种基于纤维素纤维的材料包含粘结到一个或两个平坦的内衬纸面的波纹介质。波纹介质和内衬纸通常由牛皮纸浆制成。在瓦楞纸板包装材料的典型制造方法中，首先通过加热和润湿一片瓦楞介质，然后使用齿轮在该片中形成波纹图案，来形成波纹介质。然后使用粘合剂将波纹介质粘结于单面瓦楞内衬纸板的一片内衬纸，或粘结于双面瓦楞内衬纸板或箱纸板的两片内衬纸之间。

牛皮箱纸板通常是未漂白的并且颜色为棕色。有时将箱纸板的一面漂白或涂布以制备印刷表面。在其他情况下，可以在箱纸板的正常的未漂白的表面上印刷。通常在已使箱纸板形成瓦楞之后使用胶版印刷工艺或柔性版印刷工艺在箱纸板上进行印刷。

附图说明

图1是根据本技术的实施例制备经油墨固定剂处理的基材的方法的流程图；

图2示出根据本技术的实施例的内衬纸制造过程的示意图；

图3示出根据本技术的实施例的另一种内衬纸制造过程的示意图；以及

图4是根据本技术的实施例的经油墨固定剂处理的内衬纸的截面图。

具体实施方式

本公开涉及油墨固定液、制备经油墨固定剂处理的基材的方法以及用油墨固定剂处理的内衬纸。由本技术提供的油墨固定液可以包含多价金属盐或基本上由多价金属盐，相对于油墨固定液的总重量，多价金属盐的含量是约1wt％至约5wt％。油墨固定液还可以具有保持添加剂(holdoutadditive)，以当将溶液施加至内衬纸时提高盐的保持性。保持添加剂可以是保湿剂或保水助剂，比如聚乙二醇、甘油、羧甲基纤维素、羟乙基纤维素、脂肪酸、脂肪酸乙氧基化物或其组合。相对于油墨固定液的总重量，存在的保持添加剂的量可以是约2wt％至约20wt％。如本文所使用的，术语“油墨固定剂”是指与未用油墨固定剂处理的多孔基材相比，能够更大程度上接收油墨并且将着色剂保持在油墨中的组合物。具体地，本文所述的油墨固定剂能够将着色剂保持在基材表面处或表面附近，使得与未用油墨固定剂处理的多孔基材相比，可以改善印刷图像的光密度和色域。同样，“油墨固定液”是指用于将油墨固定剂递送至介质基材的溶液。

就其性质而言，瓦楞包装工艺在用油墨固定剂处理瓦楞包装材料和在材料上印刷油墨方面存在困难。目前用于制造内衬纸的设备通常不包含施胶压榨机。在其他类型的造纸中，通常使用施胶压榨机将涂料施加至纸。由于所涉及的机器的布局，将施胶压榨机添加到现有的尚未包含施胶压榨机的制造过程中可能是困难的或不可能的。因此，在某些现有的尚未具有施胶压榨机的内衬纸制造过程中不能使用施胶压榨机涂覆根据本技术的油墨固定液。然而，在本技术的一些实施例中，在现有的内衬纸制造过程中，可以将油墨固定液喷射到内衬纸表面上方便的位置处。

适合于喷射油墨固定液的位置通常在内衬纸仍然具有高度湿度的过程中的点。将由水和盐组成的溶液喷射到湿内衬纸上可能导致盐过于深入地渗透到内衬纸体中。这是由于“湿海绵”效应，这是湿纸的性质，其使得纸相比于干燥的纸更有效地吸收盐。当盐深入渗透到内衬纸体时，当在内衬纸上印刷油墨时，较少的盐可用在表面处充当油墨固定剂。根据本技术的油墨固定液可以进一步包含保持添加剂，如聚乙二醇、甘油、羧甲基纤维素、羟乙基纤维素、脂肪酸、脂肪酸乙氧基化物或其组合，其提高了湿内衬纸表面上的盐的保持性。通过提高内衬纸表面处残留的盐的量，可以改善印刷在内衬纸上的图像的光密度和色域。在本技术的某些具体实施例中，油墨固定液可基本上由盐、保持添加剂和水组成。

在一些情况下，可以在内衬纸与波纹介质结合以制备瓦楞内衬纸板之前在内衬纸的片上进行印刷。这被称为“预印刷”。与通常用于瓦楞材料的柔性版印刷技术或胶版印刷技术不同，预印刷可以允许使用比如hphighspeedweb的卷筒进纸印刷机来印刷单面内衬。在面内衬被预印刷之后，可以将面内衬纸输送到瓦楞机中，在瓦楞机中面内衬纸被加热并压在已涂覆有粘合剂的波纹介质上。在这样的瓦楞机中施加的压力可以是300至500磅/线性英寸(pli)。如果要在相对侧上施加第二内衬纸面，则将单面材料输送到另一部分中，在该部分中将粘合剂施加至波纹介质的暴露的侧上，然后将第二面层粘附到波纹介质上。

由于温度和摩擦力，在印刷介质上可能难以进行形成瓦楞的过程。根据本技术的油墨固定液可以在内衬纸上提供具有高光密度和色域的高质量印刷，同时还保持印刷图像足够的耐久性以经历形成瓦楞的过程。

现在具体讨论多价金属盐，当盐接触印刷在油墨固定剂上的油墨中的颜料时，该组分可以充当絮凝剂。当将含有颜料着色剂的油墨施加至用油墨固定液处理的内衬纸的表面时，颜料絮凝并从油墨中“逸出”。这使得颜料留在内衬纸的最外表面上，而油墨中的溶剂可以被吸收到内衬纸中。将颜料保留在表面处可以增加印刷图像的光密度和色域。在一些情况下，多价金属盐可以是阳离子盐，其含有与阴离子颜料颗粒相互作用的金属阳离子。

一般地，多价金属盐可以是任何水溶性多价金属盐。在具体的实施例中，多价金属盐可以包含氯化钙(cacl2)、氯化镁(mgcl2)、硫酸镁(mgso4)、氯化铝(alcl3)、硝酸钙(ca(no3)2)、硝酸镁(mg(no3)2)、乙酸镁(mg(ch3coo)2)、乙酸锌(zn(ch3coo)2)、丙酸钙(ca(c2h5coo)2)或其组合。在特定的实施例中，多价金属盐可以是氯化钙。在另外的实施例中，多价金属盐可以包含选自以下的金属阳离子：钙、铜、镍、镁、锌、钡、铁、铝、铬或另一种多价金属。多价金属盐还可以包含阴离子。在一些实施例中，阴离子可以是氟离子、氯离子、碘离子、溴离子、硝酸根、氯酸根、硫酸根、乙酸根或rcoo^-，其中r是氢或任何低分子量烃链，例如c1至c12。在更具体的实施例中，阴离子可以是衍生自具有1至6个碳原子的饱和脂肪族一元羧酸或具有7至11个碳原子的碳环一元羧酸的羧酸根。具有1至6个碳原子的饱和脂肪族一元羧酸的例子可以包含甲酸、乙酸、丙酸、丁酸、异丁酸、戊酸、异戊酸、新戊酸和/或己酸。阳离子盐也可以是两种或更多种不同阳离子盐的混合物。

在一些情况下，相对于油墨固定液的总重量，存在的多价金属盐的量可以是约1wt％至约5wt％。在更具体的实施例中，相对于油墨固定液的总重量，存在的多价金属盐的量可以是约1wt％至约3wt％。在多价金属盐是两种或更多种盐的混合物的实施例中，盐的混合物的总量可以在这些范围内。换句话说，不管考虑的范围，应理解，该范围涉及盐的总浓度，无论存在的具体的盐种类是一种、两种还是三种等等。

油墨固定剂或油墨固定液还可以具有保持添加剂。保持添加剂可以包含保湿剂，比如聚乙二醇或甘油。在其它实施例中，保持添加剂可以包含保水助剂，比如羧甲基纤维素、羟乙基纤维素、脂肪酸或脂肪酸乙氧基化物。在某些实施例中，保持添加剂可以是聚乙二醇、甘油、羧甲基纤维素、羟乙基纤维素、脂肪酸、脂肪酸乙氧基化物或其组合。在另一个实施例中，保持添加剂可以包含聚乙二醇。在具体实施例中，保持添加剂可以是重均分子量为约200g/mol至约4000g/mol的聚乙二醇。在另一个具体实施例中，保持添加剂可以是重均分子量为约200g/mol至约600g/mol的聚乙二醇。

相对于油墨固定液的总重量，存在的保持添加剂的量可以是约2wt％至约10wt％。在另外的实施例中，相对于油墨固定液的总重量，存在的保持添加剂的量可以是约3wt％至约7wt％。在一些情况下，油墨固定液可以含有比多价金属盐更大量的保持添加剂。在某些实施例中，油墨固定液可以具有约2:1至约11:1的保持添加剂与多价金属盐的重量比。

油墨固定液可以是水溶液。在一些实施例中，油墨固定液可以包含相对于油墨固定液的总重量约82wt％至约97wt％的水。然而，在施加后，将溶液干燥去水，使油墨固定剂留在介质上。此外，在一些实施例中，油墨固定液可以基本上不存在额外的施胶剂、颜料或通常在用于造纸的施胶溶液中添加的其他成分。在一些实施例中，油墨固定液可基本上由多价金属盐、保持添加剂和水组成或由它们组成。如本文所使用的，“基本上不存在”其它成分和“基本上由多价金属盐、保持添加剂和水组成”意为油墨固定液不含有其它成分，或含有少量的其它成分，以至于几乎至完全不影响油墨固定液的功能性质。

本技术还涉及制备经油墨固定剂处理的基材的方法。图1示出了制备经油墨固定剂处理的基材的方法100的一个实施例的流程图。该方法包含形成110具有约9wt％至约60wt％的含水量的湿纸幅。将油墨固定液施加120至湿纸幅，以形成经油墨固定剂处理的湿纸幅。油墨固定液包含多价金属盐、保持添加剂和水。该方法进一步包含降低130经油墨固定剂处理的湿纸幅的含水量，以形成经油墨固定剂处理的基材。在某些具体实施例中，油墨固定液可以由多价金属盐、保持添加剂和水组成或基本上由它们组成。

这种方法可以在造纸过程期间使用。在某些实施例中，所制造的纸可以是如上所述的用于瓦楞包装材料的内衬纸。在一些情况下，根据本技术的方法可以应用于现有的内衬纸的制造过程。在一些实施例中，这可以通过将用于施加油墨固定液的设备添加到现有过程中来实现。

图2示出了并入本技术的方法的用于制造内衬纸的过程200的实施例的示意图。该过程利用含有纸浆的头箱210。该头箱保持足够的压力以将纸浆输送到成形器220。在一些情况下，成形器可以包含被称为“丝”的连续移动的织物的环或网眼，其支撑来自纸浆的纤维并且允许一部分水流走。在过程中的该点，成形器上的纤维层被称为“纸幅”。离开成形器的纸幅的含水量可以是例如约75wt％至80wt％。然后通过压榨机230输送纸幅。压榨机将更多的水从纸幅中除去并加固纸幅。例如，离开压榨机部分的纸幅可以具有约50wt％至60wt％的含水量。在压榨之后，通过第一干燥器部分240输送纸幅。在一些实施例中，干燥器可以包含使水从纸幅蒸发的加热辊。考虑到纸干燥时纸幅的收缩，干燥器有时被分成辊以不同速度运行的多个部分。在图2所示的实施例过程中，干燥器分为两个部分。在第一干燥器部分和第二干燥器部分260之间放置油墨固定剂涂覆器250。油墨固定剂涂覆器涂覆如上所述的油墨固定液。由于油墨固定液含有水，所以将溶液施加至纸幅暂时提高了纸幅的含水量。然后第二干燥器部分干燥纸幅达到其最终含水量。在一些实施例中，最终含水量可以是约5wt％至10wt％。

尽管图2示出位于两个干燥器部分之间的油墨固定剂涂覆器，但是在其他实施例中，油墨固定剂涂覆器可以位于过程中的其他点。在一些情况下，可以在粘性纸幅已形成之后的任何点施加油墨固定液。在一些实施例中，可以在成形器部分之后的任何点施加油墨固定液。在其他实施例中，可以在压榨机部分之后的任何点施加油墨固定液。在又另外的实施例中，该过程可以在油墨固定剂涂覆器之后包含至少一个干燥器，使得可以在施加油墨固定液之后降低纸幅的含水量。在可选的实施例中，可以使油墨固定剂涂覆器位于该过程中使用的所有干燥器之后。

在本技术的特定实施例中，制备经油墨固定剂处理的基材的方法可以包含在施加油墨固定液之前使用第一干燥器部分地干燥湿纸幅。然后，可以通过用第二干燥器进一步干燥经油墨固定剂处理的湿纸幅来降低经油墨固定剂处理的湿纸幅的含水量。

在其他实施例中，可以在纸幅的含水量为约9wt％至约60wt％的过程中的点施加油墨固定液。在特定的实施例中，可以在纸幅的含水量为约15wt％至约50wt％的过程中的点施加油墨固定液。如上文解释的，油墨固定液中的保持添加剂可以提高多价金属盐的保持性，使得较少的多价金属盐浸入湿纸幅中。在另外的具体实施例中，可以在纸幅的含水量为约20wt％至约40wt％的过程中的点施加油墨固定液。

图3示出用于制造内衬纸的过程300的另一个实施例。在这个过程中，将纸浆从头箱310进料至成形器320以形成纸幅。然后，将纸幅进料通过压榨机部分330，以降低含水量并加固纸幅。然后，使用油墨固定剂涂覆器350将油墨固定液施加至纸幅。在油墨固定剂涂覆器之后，在干燥器360中将纸幅干燥，以将含水量降低到最终含水量。

内衬纸的制造过程可以包含图2-3中未示出的其他额外的设备和步骤。例如，在制造内衬纸的许多过程中，在成形器上铺设两层纤维以使内衬纸由两种不同类型的纤维形成。在一些情况下，可以使用主头箱来沉积第一层纤维，并且可以使用第二头箱来在第一层上沉积第二层纤维。在一个实施例中，纤维的底层占片总重量的约70％，并且包含较长的较不精细的纤维以赋予该内衬纸强度。纤维的顶层可以占片总重量的约30％，并且可以包含较短、较光滑且较精细的纤维，以给予内衬纸用于印刷的较光滑的表面。在这样的实施例中，根据本技术的油墨固定液可以被施加至较精细的纤维的顶层。在一些情况下，纤维的顶层可以包含漂白的纸浆和添加到该层以获得不透明度的可选的矿物填料。这可以提供用于在内衬纸上印刷的白色表面。

在一些实施例中，油墨固定剂涂覆器可以包含喷雾器。喷雾器可以将油墨固定液喷射到纸幅上。因此，在一些实施例中，油墨固定液可以被配制成是可喷射的。例如，油墨固定液可以具有用于喷射的合适的粘度和合适的表面张力。在各种实施例中，喷雾器可以放置在两个干燥器部分之间、在压榨机部分和干燥器部分之间、在成形器部分和压榨机部分之间或者在制造过程中存在粘性纸幅的另一个位置处。

在本技术的特定实施例中，可以在湿纸幅已被第一干燥器部分地干燥之后，将油墨固定液喷射到湿纸幅上。然后，可以通过用第二干燥器进一步干燥经油墨固定剂处理的湿纸幅，来降低经油墨固定剂处理的湿纸幅的含水量。

在一些实施例中，制造过程可以是没有施胶压榨机的内衬纸制造过程。在这样的过程中，将油墨固定剂涂覆器添加到过程中的位置可能受限。因此，喷雾器可以用作上述位置上的油墨固定剂涂覆器。然而，在其他实施例中，制造过程可以被配置为与上述那些不同。因此，在一些情况下，油墨固定剂涂覆器可以是另一种类型的涂覆器。在各种其它实施例中，油墨固定剂涂覆器可以通过浸渍涂布、级联涂布、辊涂、凹版涂布、幕式涂布、气刀涂布、浇铸涂布、迈耶棒式(meyerrod)涂布、刮刀涂布、膜涂布、计量施胶压榨涂布、池式施胶压榨涂布、压延堆叠和/或通过使用其它已知的涂布技术用油墨固定液涂布纸幅。

根据本技术的方法中使用的油墨固定液可以包含多价金属盐、保持添加剂和水。在一些实施例中，相对于油墨固定液的总重量，存在的多价盐的量可以是约1wt％至约5wt％。相对于油墨固定液的总重量，存在的保持添加剂的量可以是约2wt％至约10wt％。

在另外的实施例中，保持添加剂与多价金属盐的重量比可以为约2:1至约11:1。重量比可以足以使得当将油墨固定液施加至湿纸幅时，保持添加剂提高多价金属盐的保持性。当在经油墨固定剂处理的基材上印刷油墨时，这可产生较好的光密度和色域。

在各种实施例中，保持添加剂可以包含保湿剂、纤维素、纤维素衍生物、脂肪酸、脂肪酸衍生物或其组合。保持添加剂的非限制性具体实施例包含聚乙二醇、甘油、羧甲基纤维素、羟乙基纤维素、脂肪酸、脂肪酸乙氧基化物或其组合。

如上文解释的，本技术的方法可以足以改善印刷在内衬纸上的图像的光密度和色域。可以在内衬纸上实现这些效果而不需要任何额外的涂层。例如，根据本技术的油墨固定液可以施加至内衬纸上而无需涂覆任何额外的施胶剂、颜料或通常用于改善纸材料的印刷表面的其他添加剂。因此，在一些实施例中，本技术可以提供具有改善的光密度和色域的可以被印刷的未漂白的内衬纸。

在已使用本技术的方法制造了内衬纸片之后，内衬纸片可以进一步用于制备其上印有图像的包装材料。内衬纸制造通常作为相对于形成瓦楞的步骤的单独的步骤发生。在许多情况下，内衬纸在单独的设备中制造，然后被运送到形成瓦楞的设备，在该设备中，用波纹介质使衬形成瓦楞来制备瓦楞包装材料。本技术提供了可以在形成瓦楞之前在其上印刷的经油墨固定剂处理的内衬纸。由于在印刷之前内衬没有形成瓦楞，所以可以用不能用于瓦楞纸板的印刷技术来完成印刷。在一个实施例中，可以通过高速数字印刷机进行印刷。在具体的实施例中，可以通过比如hphighspeedweb的高速喷墨印刷机来进行印刷。在其他实施例中，可以通过胶版印刷、干式电子照相印刷、液体电子照相印刷、柔性版印刷或凹版印刷来进行印刷。

在一些情况下，用于在内衬纸上印刷的油墨可以是水基油墨，比如水基喷墨油墨或着色的水基喷墨油墨。喷墨油墨一般包含分散或溶解在油墨载体中的着色剂。如本文使用的，“液体载体”或“油墨载体”是指其中放置着色剂以形成油墨的液体流体。本公开的方法可以使用各种各样的油墨载体。这样的油墨载体可以包含各种不同试剂的混合物，该试剂包含表面活性剂、溶剂、共溶剂、抗结垢剂(anti-kogationagent)、缓冲剂、杀生物剂、螯合剂、粘度调节剂、表面活性剂、水等。尽管不是液体载体本身的一部分，除了着色剂外，液体载体还可以携带固体添加剂，比如聚合物、胶乳、紫外线固化材料、增塑剂等。

通常，本文讨论的着色剂可以包含颜料和/或染料。如本文使用的，“染料”是指赋予油墨载体颜色的化合物或分子。如此，染料包含吸收电磁辐射或其某些波长的分子和化合物。例如，染料包含发荧光的那些染料和吸收某些波长的可见光的那些染料。在大多数情况下，染料是水溶性的。此外，如本文使用的，“颜料”一般包含颜料着色剂、磁性颗粒、氧化铝、二氧化硅和/或其他陶瓷、有机金属或其他不透明颗粒。在一个实施例中，着色剂可以是颜料。在另外的实施例中，着色剂可以是可以与来自基材的油墨固定剂层中多价金属盐的金属阳离子相互作用的阴离子颜料。

典型的油墨载体配方可以包含水，并且可以取决于喷射结构进一步包含总共以0.1wt％至40wt％存在的共溶剂，但是也可以使用在该范围之外的量。此外，可以存在0.01wt％至10wt％的额外的非离子表面活性剂、阳离子表面活性剂和/或阴离子表面活性剂。除了着色剂之外，剩余物或多数剩余的配方组分可以是纯净水和其他已知的液体添加剂。其他固体，比如胶乳颗粒同样可以存在于喷墨油墨中。

与本公开的油墨配方一致，可以采用各种其他添加剂来增强用于特定应用的油墨组合物的性质。这些添加剂的例子是为了抑制有害微生物的生长而添加的那些添加剂。这些添加剂可以是杀生物剂、杀真菌剂以及常规用于油墨配方中的其它微生物剂。合适的微生物剂的例子包含但不限于(nudex有限公司)、ucarcide^tm(unioncarbide公司)、(r.t.vanderbilt公司)、(ici美国)、(thorspecialties股份有限公司)及其组合。

另外，本技术涉及经油墨固定剂处理的内衬纸。在一个实施例中，经油墨固定剂处理的内衬纸可以包含内衬纸基材和在该内衬纸基材的表面上的油墨固定剂层。油墨固定剂层可以包含多价金属盐和保持添加剂。保持添加剂可以是聚乙二醇、甘油、羧甲基纤维素、羟乙基纤维素、脂肪酸、脂肪酸乙氧基化物或其组合。在另外的实施例中，油墨固定剂层可基本上由多价金属盐和保持添加剂组成。

图4示出了经油墨固定剂处理的内衬纸400的实施例。经油墨固定剂处理的内衬纸包含内衬纸基材410和在该内衬纸基材的表面上的油墨固定剂层420。

除了当印刷内衬纸时提供改善的光密度和色域之外，油墨固定剂层还可以是足够耐久的以在印刷之后经历形成瓦楞的过程。形成瓦楞的过程可能涉及内衬纸上的高压、高温和摩擦力。然而，根据本技术印刷在油墨固定剂层上的图像可以经受形成瓦楞的过程，而对印刷图像几乎没有或完全没有可见的损害。

注意，如在本说明书和所附权利要求书中所使用的，除非文中另有明确规定，否则单数形式“一个(a)”，“一个(an)”和“所述”包含复数指代。

当提及“高速”时，其有关于数字印刷机或其他高速打印机，例如，比如hpt230web或hpt350web的印刷机，或比如包含hpprox双面打印机的页宽办公(pagewideoffice)打印机(pwa)的印刷机。在一个实施例中，hpt350web可以以每分钟400英尺的速度在介质上打印。这种能力会被认为是高速的。在另一个实施例中，且更一般地，以每分钟100英尺打印也会被认为是高速的。

如本文所使用的，术语“约”用来通过规定给定值可以“稍高于”或“稍低于”端点来提供数值范围端点的灵活性。该术语的灵活性程度可以通过特定变量表示，并且可以基于经验和本文中的关联描述来确定。

在本公开中，“包括(comprises)”、“包括(comprising)”、“具有”、“包含(includes)”、“包含(including)”等，一般地被解释为是开放式术语。术语“由......组成”是闭合式术语，并且仅包含具体列出的方法、组合物、组分、步骤等。“基本上由......组成”或“基本上组成为”等，当应用于本公开所涵盖的方法、组合物、组分、步骤等时，是指如本文所公开的那些要素，但其可以含有额外的组合物组分、方法步骤等，其与本文公开的相应的组合物、方法等相比，本质上不影响组合物、方法等的基本特征和新颖性特征。当使用如“包括”或“包含”的开放式术语时，要理解的是，直接支持也应被提供给“基本上由......组成”的语言以及“由……组成”的语言，如同明确阐述的一样，反之亦然。

如本文使用的，为了方便，多个项目、结构要素、组成要素和/或材料可以出现于共同列表中。然而，这些列表应被解释为如同列表的每个成员被单独地识别为单独且唯一的成员。因此，在没有相反指示的情况下，这样的列表的个体成员都不应仅基于它们在共同组中的出现而被解释为是相同列表的任何其它成员的实际等同物。

浓度、尺寸、含量和其它数值数据可以在本文中以范围形式出现。应理解，使用这样的范围形式仅仅为了方便和简洁，并且应被灵活地解释为不仅包含作为范围的界限明确记载的数值，还包含在该范围内涵盖的所有个体数值或子范围，如同每个数值和子范围被明确记载。例如，约1wt％至约20wt％的重量比范围应被解释为不仅包含1wt％和约20wt％的明确记载的界限，还包含个体重量，比如2wt％、11wt％、14wt％，以及子范围，比如10wt％至20wt％、5wt％至15wt％等。

作为进一步的说明，在本公开中，应注意，当讨论油墨固定液、制备经油墨固定剂处理的基材的方法和经油墨固定剂处理的内衬纸时，这些讨论中的每个可以被认为适用于这些实施例中的每个，不管它们是否在该实施例的上下文中被明确地讨论过。因此，例如在讨论关于油墨固定液本身的细节时，这样的讨论也涉及本文所述的方法和经油墨固定剂处理的内衬纸，反之亦然。

以下实施例说明根据本技术的油墨固定液。然而，要理解的是，这些实施例仅仅是本发明组合物、介质和方法的原理的应用的实施例或说明。在不脱离本公开的精神和范围的情况下，可以设计出许多修改和可替换的组合物、介质和方法。所附权利要求书旨在覆盖这样的修改和布置。因此，虽然已经具体地描述了技术，但是以下实施例提供了与本技术有关的进一步的细节。

实施例

实施例1–印刷质量

制备包含1.8wt％cacl2和4.7wt％聚乙二醇(peg)，其余为水的油墨固定液。peg与cacl2的重量比大约为2.6。还制备了具有1.8wt％cacl2，其余为水的对比溶液。将两种溶液施加至已浸泡在去离子水中并使其干燥至约39wt％的水分的42号白面内衬纸的预润湿的片上。使用8号迈耶棒来施加溶液。然后使用吹风机干燥经处理的片，并使其静置24小时。然后使用8号迈耶棒将100微升黑色颜料油墨引到内衬纸片上并使其在环境条件下干燥。

在每个基材上印刷基于黑色颜料的油墨，并使用具有d65/2的设置和状态a的x-rite^tm分光密度计(x-rite公司)测量内衬纸片上的油墨的黑色光密度。具有油墨固定液的工作实施例具有约1.54的黑色光密度，而对比例具有约1.23的黑色光密度。因此，在油墨固定液中包含cacl2和peg两者相比于仅包含cacl2提供了更好的光密度。

实施例2-耐久性

用上面实施例1中所述的工作实施例油墨固定液和对比溶液来涂布内衬纸样品。然后使用配有a50标准卷筒印刷机油墨的hpcm8050colormultifunctionalprinter印刷经处理的衬片。以2次/6干旋转的设置进行印刷。然后，使样品在瓦楞测试仪中经受实验室测试。瓦楞测试仪由加热至300℉至350℉(149℃至177℃)的光滑金属板组成。在施加的载荷下靠着光滑金属板和波纹介质样品拖拽样品以模拟形成瓦楞的过程。在瓦楞测试之后，从外观上检查样品以评估可见的磨损。两种样品都提供了优异的耐久性并且没有示出可见的磨损。因此，工作实施例油墨固定液提供了更好的光密度而不牺牲形成瓦楞期间的耐久性。

虽然已经参考某些实施例描述了本公开，但是在不脱离本公开的精神的情况下，可以做出各种修改、改变、省略和替换。因此，意图的是本公开仅受到所附权利要求书的范围的限制。