一种具有减少油墨挥发功能的印刷设备的制作方法

本实用新型涉及一种具有减少油墨挥发功能的印刷设备。

背景技术：

传统的印刷设备中，墨槽是开放式的，胶辊部分浸入墨槽的油墨中，胶辊在墨槽中转动，油墨通过胶辊传递到版辊上，该版辊的一侧设有用于刮掉该版辊上多余油墨的刮墨刀。该压辊对承印物进行导向输送，并将承印物压在版辊上，该承印物的两侧表面分别与该版辊和压辊相贴合，在版辊和压辊的滚动作用下，版辊便将油墨印刷在该承印物上。

在胶辊高速转动时，墨槽内的油墨挥发严重，不仅造成印刷车间空气质量污染严重，而且这种溶剂为易燃易爆物，当空气中的油墨浓度达到一定程度时，容易引发火灾甚至是爆炸等安全事故。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种可自检调温的配电柜，其克服了背景技术所存在的不足。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种具有减少油墨挥发功能的印刷设备，包括墨槽、压辊、版辊及胶辊，该压辊、该版辊、该胶辊三者沿横向平行设置，该压辊设置在该版辊的上方，该压辊对薄膜进行导向输送并将该薄膜压制在该版辊上，该墨槽沿横向设置在该版辊的下方，该胶辊设置在该版辊的前下方，该胶辊下部浸泡在该墨槽内的油墨当中，该胶辊转动时可将油墨传递到该版辊上，还包括用于盖住该墨槽上方开口的前端部的上盖，该上盖遮住该胶辊，该墨槽的横向两端分别设有侧板，二侧板共同支撑住该上盖。

一较佳实施例之中：该上盖的前端部设有向下延伸的挡板，该挡板插入到该墨槽内。

一较佳实施例之中：该挡板的外壁与该墨槽前端部的内壁相贴合。

一较佳实施例之中：二侧板相互对置表面的前部分别设有转轴，该上盖左右两侧分别设有侧边，该侧边设有U形缺口，该转轴插入到该侧边的U形缺口当中，该上盖可以绕该转轴转动；二侧板相互对置表面的后部分别设有用于支撑该上盖的挡块。

一较佳实施例之中：二侧板相互对置的表面分别设有弧形支撑片，该上盖的内表面与该弧形支撑片滑动配合连接。

一较佳实施例之中：该上盖侧边的前部和后部分别设有连杆，该侧板的顶部对应该连杆设有凹槽，该连杆挂在该凹槽内。

一较佳实施例之中：该侧板与该墨槽插接在一起；该上盖的顶面设有手柄。

一较佳实施例之中：还包括设置在该墨槽下方并用于升降该墨槽的升降机构。

一较佳实施例之中：还包括储料筒，该储料筒分别通过进墨管道和出墨管道与该墨槽连通。

一较佳实施例之中：该压辊的中心轴相对该版辊的中心轴朝前偏移。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

1.通过该上盖盖住胶辊和墨槽的前端部到胶辊之间的部分，遮挡住了大部分裸露在外的油墨，有效的将墨槽与印刷车间隔离，避免墨槽与胶辊上的油墨受车间的温度及空气流动等环境影响而加速挥发，而且可将墨槽上挥发的油墨较集中的控制在上盖内，从而使得车间空气中的油墨浓度降低，不仅使得空气质量得到提升，而且大大降低了火灾、爆炸等安全事故的发生。

2.在墨槽的前端部设置上盖，使得车间工人在操作或者维修时不容易碰到墨槽或者胶辊，以免衣物或灰尘等落入到墨槽内污染墨槽，从而影响印刷产品的质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1绘示了本实用新型具有减少油墨挥发功能的印刷设备的侧视示意图。

图2绘示了本实用新型具有减少油墨挥发功能的印刷设备的主视示意图。

具体实施方式

请参照图1，本实用新型的一种具有减少油墨挥发功能的印刷设备，包括墨槽10、压辊20、版辊30及胶辊40。该压辊20、该版辊30、该胶辊40三者沿横向平行设置。该压辊20设置在该版辊30的上方，该压辊20对薄膜50进行导向并将该薄膜50压制在该版辊30上。该墨槽10沿横向设置在该版辊30的下方。该胶辊40设置在该版辊30的前下方，该胶辊40下部浸泡在该墨槽10内的油墨当中，该胶辊40在转动时可搅动油墨，并将油墨传递到该版辊30上。还包括用于盖住该墨槽10上方开口的前端部并且遮住该胶辊40的上盖60，该墨槽10的横向两端分别设有用于支撑该上盖60的侧板70。

该版辊30没有浸入到墨槽10内的油墨当中，而是该胶辊40在旋转时，通过该胶辊40将油墨传递到该版辊30上。该上盖60罩住该胶辊40，可以很好地阻止油墨挥发。

优选地，该上盖60的前端设有向下延伸的挡板，该挡板插入到该墨槽10内，可以更好的防止油墨飞溅。特别是，该挡板的外壁与该墨槽10前端的内壁相贴合，可避免油墨从该墨槽的前端挥发出去。

优选地，该上盖60侧边的前部和后部分别设有连杆62，该侧板70的顶部对应该连杆设有凹槽72，该连杆62挂在该凹槽72内。当盖上该上盖60的时候，只需将该上盖60的二连杆62对准放置在该凹槽72内即可，装卸简单，操作方便。

当然，该上盖60与该侧板70之间还可以有其他的连接方式，例如：二侧板70相互对置表面的前部分别设有转轴，该上盖60左右两侧分别设有侧边，该侧边设有U形缺口，该转轴插入到该侧边的U形缺口当中，该上盖可以绕该转轴转动，二侧板相互对置表面的后部分别设有用于支撑该上盖的挡块。当工作人员需要查看该墨槽10内油墨余量情况的时候，无需将整个上盖60拿下来，只需将该上盖60的后部提起，通过U形缺口和转轴的配合即可转动打开上盖60。又如，二侧板70相互对置的表面分别设有弧形支撑片，该上盖60的内表面与该弧形支撑片滑动配合连接。当装卸该上盖60的时候，只需将该上盖60沿着该弧形支撑片上下滑动即可。

优选地，该侧板70与该墨槽10插接在一起，方便该侧板70卸下清洗。该上盖60的顶面设有手柄64，便于装卸该上盖60。

优选地，还包括设置在该墨槽10下方并用于升降该墨槽10的升降机构80。因为根据不同大小的版辊30，需配合不同大小的胶辊40，墨槽10可通过升降机构80进行升降，调节胶辊40与油墨接触的深度。

优选地，还包括储料筒，该储料筒分别通过进墨管道和出墨管道与该墨槽连通。这样，可以很方便的调整墨槽10内油墨含量。

该压辊20并不是位于该版辊30的正方方，而是与该版辊30有一定的错位，该压辊20的中心轴相对该版辊30的中心轴朝前偏移。这样组装更容易，可以更好地控制该压辊20与该版辊30之间的竖直距离，保证压住薄膜50。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。