版辊凹陷修复装置的制作方法

本实用新型涉及一种版辊用配套装置，特别是一种版辊凹陷修复装置。

背景技术：

版辊在运输、搬运过程中，有时会因碰撞而造成板面的凹陷，如果无法将这种凹陷修复，就只能重新制作一个新的版辊，造成极大的浪费。由于现在并没有专用的版辊修复工具，因此都是采用人工操作的方式来实现修复，而同时由于这种凹陷的修复必须要在版辊内部施力来实现，而版辊的两端又都设置有法兰盘，而法兰盘上的通孔要比版辊本身的直径小，因此修复过程十分繁琐，耗时长、效率低。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，能够快速、高效的完成修复操作的版辊凹陷修复装置。

本实用新型的技术解决方案是：一种版辊凹陷修复装置，其特征在于：所述的装置包括支撑筒1，支撑筒1一端的底面上固定设置有水平分布的支撑座3，所述支撑座3的一端通过合页4与千斤顶5的底盘部分相连，在千斤顶5朝向纵向限位板8的一侧设置有油嘴6和挂耳7，所述的油嘴6通过软管与油泵相连，在支撑筒1的上部开设有与所述千斤顶5相配的槽，在支撑筒1的底部还设置有与千斤顶5相配的支撑块2，在支撑筒1的外壁上还画有沿其长度方向设置的刻度线。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

本种结构形式的额版辊凹陷修复装置，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对传统的版辊修复过程中由于没有专用工具而存在的：劳动量大，操作过程复杂，工作效率低，修复效果差等种种问题，设计出一种以支撑筒为主体、附加有千斤顶的结构，它能够顺利的进入版辊的内腔，并在准确找到凹陷位置后从版辊的内部向外顶出，从而快速、便捷的实现版辊的修复工作。与传统的修复方式相比，它的工作效率较高，工人的劳动量也会大大降低，同时它的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。

附图说明

图1是本实用新型实施例工作状态一的结构示意图。

图2是本实用新型实施例工作状态二的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1、图2所示：一种版辊凹陷修复装置，它包括一个作为基础的支撑筒1，这个支撑筒1支撑筒1一端的底面上固定设置有水平分布的支撑座3，在这个支撑座3的一个侧边通过合页4与千斤顶5的底盘部分相连，在千斤顶5朝向纵向限位板8的一个侧面上还设置有油嘴6和挂耳7，且其中的油嘴6通过软管与油泵相连，在支撑筒1的上部开设有与千斤顶5相配的槽，这个槽能够在千斤顶5的轴线处于水平状态时，让千斤顶5完全嵌入到支撑筒1的内腔中，在支撑筒1的底部还设置有与千斤顶5相配的支撑块2，在支撑筒1的外壁上还画有沿其长度方向设置的刻度线。

本实用新型实施例的版辊凹陷修复装置的工作过程如下：首先利用软管将油泵和油嘴6相连，并在挂耳7上绑缚绳索，将千斤顶5放倒，使其完全嵌入到支撑筒1的内腔中（支撑块2从下方支撑着千斤顶5），工作人员把持着支撑筒1将其沿版辊的轴向送入版辊内部，由于支撑筒1和纵向限位板8的外轮廓小于版辊两侧法兰盘上的通孔，因此本装置能够顺利的进入版辊内，然后拉拽绳索，让千斤顶5由水平状态翻转至竖直状态，

根据支撑筒1外壁上的刻度线，工作人员能够准确的判断出当前千斤顶5运动至版辊的哪个位置处，当千斤顶5运动到与凹陷相匹配的位置时，停止支撑筒1的运动并将其固定，启动油泵，通过软管和油嘴6向千斤顶5内部灌注液压油，千斤顶5的工作端顶出，从内部将版辊的凹陷处顶起，将版辊修复；

修复工作结束后，将千斤顶5中的液压油通过油嘴6和软管排出，千斤顶5的工作端回收，反向拉拽支撑筒1，待千斤顶5的顶端与版辊端部的法兰盘接触后，千斤顶5由竖直状态翻转至水平状态，重新嵌入到支撑筒1的内腔中，然后将支撑筒1完全从版辊中取出即可。