机构的上方，同时第三推送机构为第一放料机构取料，通过滑台气缸将吸盘移动至第一放料机构上方，升降气缸动作吸盘下压同时开始吸气，随后升降气缸动作上升，滑台气缸动作将工件移出。第二推送机构和第四推送机构的动作类似，只不过和有一点时间差，当第一放料机构或第二推送机构在打标时第二推送机构和第四推送机构在进行放料和取料的动作，当第一放料机构或第二放料机构打标结束后，第三放料机构或第四放料机构开始打标，配合软件的使用如此不间断往复打标可大大节省上下料的时间，提高工作效率。
[0026]本装置通过振动盘送料，经过四个推送机构的放料和取料，当第一推送机构、第三推送机构及其驱动放料机构上有工件在打标时，另外的第二推送机构和第四推送机构及驱动放料机构在上下料迅速准备好工件并将其置于打标位置，当第一推送机构、第三推送机构对于部分的打标结束，通过软件可立即对第二推送机构和第四推送机构对应的工件打标，第一推送机构和第三推送机构则迅速的上下料并将工件移至打标位置，如此可实现不间断的打标可大大提高工作效率。
[0027]实施例二
[0028]与实施例一不同之处在于:所述主动轮、从动轮和传送装置分别为一个，所述放料机构为两个。
[0029]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.全自动激光打标机，包括机柜，机柜上固定有扫描头固定装置，扫描头固定装置上装有光路，光路的一端固定有扫描头，其特征在于:还包括振动盘机构和工装机构，工装机构固定于机柜上，工装机构包括第二推送机构、第四推送机构和驱动机构，所述第二推送机构用于从振动盘机构取料，并送至驱动机构，所述第四推送机构用于从驱动机构上收料，所述驱动机构用于将物料输送给扫描头。2.如权利要求1所述的全自动激光打标机，其特征在于:所述的第二推送机构和第四推送机构分别包括滑台滑轨固定底板、推送气缸、滑台气缸、升降气缸、吸盘气缸、推送气缸固定装置、滑台气缸固定装置、升降气缸固定装置、吸盘气缸固定装置、推送气缸连接板、滑台气缸连接块、吸盘气缸连接块和吸盘，所述的推送气缸通过推送气缸固定装置固定于滑台滑轨固定底板上，推送气缸连接板固定于推送气缸上，滑台气缸固定装置固定于推送气缸连接板上，滑台气缸固定装置可相对前后滑动的固定于滑台滑轨固定底板上，滑台气缸固定装置上固定有滑台气缸，滑台气缸固定装置上有左右滑轨或左右滑槽，滑台气缸上固定有滑台连接块且可相对左右滑动的固定于滑台气缸固定装置的左右滑轨或左右滑槽上，升降气缸固定装置固定于滑台气缸连接块上，升降气缸固定装置固定上固定有升降气缸，升降气缸固定装置上有上下滑轨或上下滑槽，升降气缸上固定有吸盘气缸连接块且可相对上下滑动的固定于升降气缸固定装置的上下滑轨或上下滑槽上，所述吸盘气缸固定装置固定于吸盘连接块上且固定有吸盘。3.如权利要求2所述的全自动激光打标机，其特征在于:所述的推送气缸固定装置包括推送气缸固定板、推送气缸固定直板和推送气缸底板，所述推送气缸固定直板固定于推送气缸底板上，所述推送气缸固定板固定在推送气缸固定直板上，推送气缸则固定于推送气缸固定板上，滑台气缸固定装置还包括左右对称的第一、第二滑台气缸固定板、第一、第二滑台气缸固定直板和第一、第二滑台滑块固定板、第一、第二前后滑块和第一、第二前后滑轨，滑台气缸固定直块则固定在推送气缸连接板上，左右滑轨或左右滑槽两侧分别固定于第一、第二滑台气缸固定板上，所述第一、第二前后滑块分别与第一、第二前后滑轨相配合，且第一、第二前后滑块或第一、第二前后滑轨分别固定于第一、第二滑台滑轨固定底板或者第一、第二滑台滑块固定板上，第一、第二滑台气缸固定直板分别固定于第一、第二滑台滑块固定板，第一、第二滑台气缸固定板分别固定于第一、第二滑台气缸固定直板，所述升降气缸固定装置包括滑台转接板，滑台转接板固定于滑台气缸连接块上，所述吸盘气缸固定装置包括吸盘气缸转接板和吸盘固定板，所述吸盘气缸转接板固定于吸盘气缸连接块上，吸盘气缸转接板上固定有吸盘固定板，吸盘固定板上固定有吸盘。4.如权利要求1或2所述的全自动激光打标机，其特征在于:所述的驱动机构包括支架、主动轮、从动轮、传送装置、放料机构，所述支架用于固定主动轮、从动轮，所述传送装置套在主动轮和从动轮上，主动轮经传送装置带动从动轮转动，所述放料机构包括至少两个，放料机构与传动装置固定连接。5.如权利要求4所述的全自动激光打标机，其特征在于:所述主动轮、从动轮和传送装置分别为两个，所述放料机构为四个，所述放料机构分别置于传送装置四条传送边的居中同一对应位置上。6.如权利要求5所述的全自动激光打标机，其特征在于:还包括第二振动盘机构，工装机构还包括第一推送机构、第三推送机构，所述第一推送机构用于从第二振动盘机构取料，并将物料送至驱动机构，所述第三推送机构用于从驱动机构上收料。7.如权利要求4所述的全自动激光打标机，其特征在于:所述传送装置为同步带，所述同步带为第一同步带和第二同步带，所述的支架包括主体底板，主体底板上固定前面板、后面板、右侧面板，前面板和后面板间固定有主支撑板，在主支撑板上方固定有从动轮轴上固定板和主动轮轴上固定板，两板之间固定有两组主动轮和两组从动轮，即第一主动轮和第一从动轮与第二主动轮和第二从动轮，所述第一主动轮包括第一主动轮轴和固定于第一主动轮轴的第一主动带轮，所述第一从动轮包括第一从动轮轴和固定于第一从动轮轴的第一从动带轮，所述第二主动轮包括第二主动轮轴和固定于第二主动轮轴的第二主动带轮，所述第二从动轮包括第二从动轮轴和固定于第二从动轮轴的第二从动带轮。8.如权利要求7所述的全自动激光打标机，其特征在于:所述放料机构包括放料滑轨、压板、滑轨连接板、放料夹具和传感器感应板，放料滑轨安装在主支撑板上，放料滑块与放料滑轨相配合，放料滑块上固定有滑轨连接板，滑轨连接板上固定有传感器感应板和放料夹具以及用于将放料机构与同步带相连的压板，压板将同步带压住使其与滑轨连接板连接。9.如权利要求8所述的全自动激光打标机，其特征在于:所述放料夹具为方形放料槽。
【专利摘要】本实用新型涉及全自动激光打标机，包括机柜，机柜上固定有扫描头固定装置，扫描头固定装置上装有光路，光路的一端固定有扫描头，其特征在于：还包括振动盘机构和工装机构，工装机构固定于机柜上，工装机构包括第二推送机构、第四推送机构和驱动机构，所述第二推送机构用于从振动盘机构取料，并送至驱动机构，所述第四推送机构用于从驱动机构上收料，所述驱动机构用于将物料输送给扫描头。本实用新型通过收料、取料以及驱动机构；将物料从指定地点送至扫描头的下方，完成打标的过程，并将打标后的物料取回，可以实现自动化的打标过程，提高打标效率，减少人力。
【IPC分类】B41J2/435
【公开号】CN205058851
【申请号】CN201520838847
【发明人】刘林杰
【申请人】无锡博凌激光技术有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月27日