显示设备的制作方法

文档序号:12787659阅读:353来源:国知局
显示设备的制作方法与工艺

技术领域

本公开涉及显示设备。更具体地,本公开涉及具有弯曲显示表面的显示设备。



背景技术:

近年来,随着市场对除平板显示设备以外的柔性显示设备的需求的持续增长,已研究了各种柔性显示设备,诸如弯曲显示设备、可卷式显示设备、可伸缩显示设备等。



技术实现要素:

本公开提供了具有提高的可靠性和显示质量的显示设备。

本发明构思的实施方式提供了一种显示设备,该显示设备包括:显示面板,相对于由第一方向和与第一方向交叉的第二方向定义的平面并围绕基本上平行于第一方向的第一参考轴弯曲;导光板,设置在显示面板下面并且包括:面对显示面板的第一表面;和面对显示面板的第二表面,使得第一表面设置在第二表面与显示面板之间;光源,向导光板提供光;以及底部框架,容纳导光板和光源。在这样的实施方式中,第一表面相对于平面围绕基本上平行于第一方向的第二参考轴弯曲,且第二表面基本上平行于平面。

在实施方式中,显示面板可以具有第一曲率半径,且导光板的第一表面可以具有等于第一曲率半径的第二曲率半径。

在实施方式中,导光板的第二表面可包括定义在其上的光学图案。

在实施方式中,显示面板与导光板的第二表面之间的在显示面板的中心中的第一位置处的第一距离可以大于显示面板与导光板的第二表面之间的在显示面板的第二位置处的第二距离,显示面板的第二位置在第二方向上与第一位置隔开,并且当在平面图中观看时,导光板的与第一位置重叠的部分的第一厚度可以大于导光板的与第二位置重叠的部分的第二厚度。

在实施方式中,显示面板与导光板的第二表面之间的在显示面板的中心中的第一位置处的第一距离可以小于显示面板与导光板的第二表面之间的在显示面板的第二位置处的第二距离,显示面板的第二位置在第二方向上与第一位置隔开,并且当在平面图中观看时,导光板的与第一位置重叠的部分的第一厚度可以小于导光板的与第二位置重叠的部分的第二厚度。

在实施方式中,底部框架可包括:底部部分,包括面对导光板的第二表面的第一底面和面对第一底面的第二底面;和侧壁部分,从底部部分弯曲并延伸,第一底面可以设置在导光板与第二底面之间,并且第一底面可以基本上平行于平面。

在实施方式中,第二底面可以基本上平行于第一底面。

在实施方式中,第二底面可以具有不同于第一底面的形状的形状。

在实施方式中,显示面板可包括依次布置在第二方向上的第一部分、第二部分和第三部分,当在平面图中观看时,导光板的第一表面可包括与第一部分重叠的第一部分、与第二部分重叠的第二部分以及与第三部分重叠的第三部分,显示面板的第一部分和第三部分与导光板的第一表面的第一部分和第三部分可以相对于平面弯曲,并且显示面板的第二部分和导光板的第一表面的第二部分可以基本上平行于平面。

本发明构思的另一实施方式提供了一种显示设备,该显示设备包括:显示面板,在第二方向上并围绕在与第二方向交叉的第一方向上延伸的参考轴弯曲;导光板,设置在显示面板下面并且包括相对于第二方向弯曲的第一表面和面对第一表面并基本上平行于由第一方向和第二方向定义的平面的第二表面;光源,向导光板提供光;以及底部框架,设置在导光板下面并且包括基本上平行于第二表面的底面。

在实施方式中,导光板可以进一步包括第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面,其中,第一侧面至第四侧面连接第一表面和第二表面,第一侧面和第二侧面可以在第一方向上彼此隔开以彼此面对,第三侧面和第四侧面可以在第二方向上彼此隔开以彼此面对,并且光源可以被设置为面对第三侧面和第四侧面中的至少一个以向导光板提供光。

在实施方式中,第三侧面和第四侧面中的每一个在第三方向(基本上垂直于底面)上的宽度可以是恒定的。

在实施方式中,第一侧面的在第三方向上的宽度可以随着距第一侧面的中心的距离的增加而减小,并且第二侧面的在第三方向上的宽度可以随着距第二侧面的中心的距离的增加而减小。

在实施方式中,第一侧面的在第三方向上的宽度可以随着距第一侧面的中心的距离的增加而增加,并且第二侧面的在第三方向上的宽度可以随着距第二侧面的中心的距离的增加而增加。

在实施方式中,显示面板可包括:第一部分,相对于第二方向弯曲;第二部分,从第一部分延伸并且基本上平行于底面;以及第三部分,从第二部分延伸并且相对于第二方向弯曲,并且导光板的第一表面包括相对于第二方向弯曲的第一部分,从第一部分延伸并且基本上平行于底面的第二部分,以及从第二部分延伸并且相对于第二方向弯曲的第三部分。

在实施方式中,在平面图中观看时,显示面板的第一部分可以与导光板的第一表面的第一部分重叠,在平面图中观看时,显示面板的第二部分可以与导光板的第一表面的第二部分重叠,以及在平面图中观看时,显示面板的第三部分可以与导光板的第一表面的第三部分重叠。

在实施方式中,显示面板和导光板的第一表面可以以相同的曲率半径弯曲。

在实施方式中,显示面板与导光板的第一表面之间的在基本上垂直于底面的第三方向上的距离可以是恒定的。

在实施方式中,显示面板可以以第一曲率半径弯曲,导光板的第一表面可以以第二曲率半径弯曲,并且第一曲率半径的中心可以基本上与第二曲率半径的中心相同。

本发明构思的另一实施方式提供了一种显示设备,该显示设备包括:显示面板,具有弯曲形状;导光板,设置在显示面板下面;光源,向导光板提供光;以及底部框架,设置在导光板下面。在这样的实施方式中,导光板包括具有与显示面板的弯曲形状对应的弯曲形状的上表面和面对上表面并且具有与上表面的弯曲形状不同的形状的下表面。

根据本文描述的实施方式,导光板和底部框架被容易地彼此耦接而不使导光板弯曲,并且因此提高了制造产量。在这样的实施方式中,有效防止了背光单元变形,从而提高了显示设备的可靠性。

附图说明

通过参照结合附图进行考虑的以下详细描述,本公开的以上及其他特征将变得显而易见,其中:

图1是示出根据本公开的示例性实施方式的显示设备的透视图;

图2是示出根据本公开的示例性实施方式的显示设备的分解透视图;

图3是示出根据本公开的示例性实施方式的显示设备的截面图;

图4是示出根据本公开的示例性实施方式的用于制造导光板的模具的截面图;

图5是示出根据本公开的替代示例性实施方式的显示设备的截面图;

图6是示出根据本公开的替代示例性实施方式的显示设备的截面图;

图7是示出根据本公开的替代示例性实施方式的显示设备的截面图;

图8是示出根据本公开的替代示例性实施方式的显示设备的透视图;

图9是示出根据本公开的替代示例性实施方式的显示设备的截面图;

图10是示出根据本公开的替代示例性实施方式的显示设备的截面图;以及

图11是示出应用根据本公开的示例性实施方式的显示设备的装置的示图。

具体实施方式

现将在下文中参照附图(其中示出了各种实施方式)更充分地描述本发明。然而,本发明可以许多不同形式实施,并且不应当被解释为限于本文描述的实施方式。而是,提供这些实施方式使得本公开将全面并完整,并且将向本领域中的技术人员充分传达本发明的范围。类似参考标号贯穿全文指代类似元件。

将理解的是,当元件被称为在另一元件上时,其可直接位于另一元件上,或者在其间也可存在中间元件。相反,当称元件直接在另一元件“上”时,不存在中间元件。

将理解的是,尽管本文可以使用术语“第一”、“笫二”、“第三”等描述各种元件、组件、区域、层和/或部分,但是这些元件、组件、区域、层和/或部分不应当受到这些术语的限制。这些术语仅用来将一个元件、组件、区域、层或部分和另一元件、组件、区域、层者部分进行区分。因此,在不脱离本文教导的情况下,可以将下面所述的笫一元件、组件、区域、层或者部分称作第二元件、组件、区域、层或者部分。

本文使用的术语仅用于描述特定实施方式的目的,而并非旨在限制。除非内容中另有明确说明,否则如本文使用的,单数形式“一个(a)”、“一个(an)”和“该(the)”旨在包括复数形式,包括“至少一个”。“或”表示“和/或”。如在本文中所使用的,术语“和/或”包括一个或多个相关列举项的任何和所有组合。将进一步理解的是,当术语“包含(comprises)”和/或“包含(comprising)”或者“包括(includes)”和/或“包括(including)”在本说明书中使用时,指定所述的特征、区域、整体、步骤、操作、元件和/或组件的存在,但不排除一个或多个其他特征、区域、整体、步骤、操作、元件、组件和/或其组的存在或添加。

为了便于描述,本文中可以使用诸如“在……之下”、“在……下方”、“下部”、“在……上方”、“上部”等空间相对术语来描述如附图中示出的一个元件或者特征与另一元件或者特征的关系。将理解的是,除图中所示的定向以外,空间相对术语旨在包括设备在使用或操作中的不同定向。例如,如果图中的设备被翻转,则被描述为在其它元件或特征下方或之下的元件将随后被定向为在其它元件或特征上方。因此,示例性术语“在……下方”可以包括在……上方和在……下方两个定向。该设备可以其他方式定向(旋转90度或在其他定向),并且由本文中所使用的空间相对描述符相应地解释。

考虑到讨论中的测量和与特定量(例如,测量系统限制)的测量相关的误差,如本文中使用的“约”或“近似”包括所述值,并且指处于如本领域普通技术人员确定的特定值的偏差可接受范围内。例如,“约”可指在一个或多个标准偏差内,或者在所述值的±30%、20%、10%、5%内。

除非另有明确定义,否则本文使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)所具有的含义与由本公开所属领域的普通技术人员所通常理解的含义相同。将进一步理解的是,术语(诸如在通常使用的词典中定义的那些)应被解释为具有的含义与它们在相关领域的背景和本公开中的含义一致,并且将不以理想化或过于形式化的含义来解释,除非本文明确如此定义。

在本文中,参照理想实施方式的示意性示图的截面示图来描述示例性实施方式。因此,可预期例如由于制造技术和/或容差所产生的示图的形状的变化。因此,本文描述的实施方式不应被解释为局限于如本文所示的区域的特定形状,而是包括例如由于制造而产生的形状上的偏差。例如,示出或描述为平坦的区域通常可具有粗糙的和/或非线性特征。而且,示出的锐角可为圆的(rounded)。因此,图中所示的区域在本质上是示意性的,并且它们的形状不旨在示出区域的精确形状,并且不旨在限制本申请权利要求的范围。

在下文中,将参照附图详细描述本发明的示例性实施方式。

图1是示出根据本公开的示例性实施方式的显示设备DD的透视图。

参照图1,显示设备DD的示例性实施方式通过弯曲显示表面DA显示图像。显示表面DA相对于由第一方向DR1和第二方向DR2定义的平面在第二方向DR2上弯曲。

显示设备DD可以包括在或者应用至诸如用于汽车的中心信息显示器(“CID”)、腕型电子设备、个人数字助理、便携式多媒体播放器、游戏单元、平板个人电脑(“PC”)、智能电话的各种电子设备,例如电视机、室外广告牌等的大型电子产品,以及例如个人电脑、笔记本电脑、汽车导航单元、照相机等的小型和中型电子产品,但不限于此或者受此限制。

图2是示出根据本公开的示例性实施方式的显示设备DD的分解透视图,而图3是示出根据本公开的示例性实施方式的显示设备DD的截面图。

参照图2和图3,显示设备DD的示例性实施方式包括窗口构件WA、显示面板DP以及背光单元BLU。

窗口构件WA包括硅基板、玻璃基板、蓝宝石基板或者塑料膜,但不限于此或受此限制。窗口构件WA可以进一步包括设置在窗口构件WA的整个表面上的功能涂层。功能涂层包括防指纹层(anti-fingerprint layer)、抗反射层或者硬涂层。

窗口构件WA耦接至显示面板DP。显示面板DP和窗口构件WA可以通过粘合构件(未示出)耦接至彼此。在示例性实施方式中,粘合构件包括光学透明粘合膜(optically clear adhesive film),但不限于此或受此限制。在替代示例性实施方式中,粘合构件可以是光学透明树脂(optical clear resin)。

尽管图中未示出,可以在窗口构件WA与显示面板DP之间进一步设置触摸感测单元。触摸感测单元获取输入位置的坐标信息。触摸感测单元被分类为薄膜电阻式触摸感测单元、静电电容式触摸感测单元和电磁感应式触摸感测单元。在示例性实施方式中,触摸感测单元可以是但不限于静电电容式触摸感测单元。在这样的实施方式中,触摸感测单元包括彼此交叉的两种传感器。静电电容式触摸感测单元使用自身电容方式或者互电容方式获取触摸位置的坐标信息。

在示例性实施方式中,显示面板DP可包括第一基板DP1、面对第一基板DP1的第二基板DP2以及设置在第一基板DP1与第二基板DP2之间的液晶层(未示出)。液晶层包括液晶分子,液晶分子的布置根据在第一基板DP1与第二基板DP2之间产生的电场而改变。在这样的实施方式中,可以在显示面板DP上和下面或者显示面板DP的外表面分别设置偏振板(未示出)。

显示面板DP相对于由第一方向DR1和第二方向DR2定义的平面参考或者围绕基本上平行于第一方向DR1的第一参考轴AX1弯曲。窗口构件WA可以沿着第二方向DR2或者围绕第一方向DR1弯曲。

背光单元BLU可包括导光板LGP、光源单元LU、光学片OS和底部框架BC。

导光板LGP设置在显示面板DP下面。在示例性实施方式中,如在图2和图3中所示,导光板LGP包括第一表面LGP_u、第二表面LGP_b、第一侧面SS1、第二侧面SS2、第三侧面SS3和第四侧面SS4。

第一表面LGP_u面对显示面板DP。第二表面LGP_b面对第一表面LGP_u,且第二表面LGP_b面对显示面板DP使得第一表面LGP_u设置在第二表面LGP_b与显示面板DP之间。

第一表面LGP_u具有弯曲表面,该弯曲表面具有与显示面板DP的弯曲形状对应的形状。第一表面LGP_u围绕基本上平行于第一方向DR1的第二参考轴AX2并且沿着第二方向DR2弯曲。因此,第一表面LGP_u相对于由第一方向DR1和第二方向DR2定义的平面弯曲。

在这样的实施方式中,其中,从其发出光的第一表面LGP_u具有与显示面板DP的弯曲形状相似的弯曲形状,显示面板DP与导光板LGP之间的距离基本上是恒定的。

在示例性实施方式中,显示面板DP具有第一曲率半径,且第一表面LGP_u具有第二曲率半径。在此,显示面板DP的第一曲率半径表示第一基板DP1的下表面的曲率半径。在示例性实施方式中,第一曲率半径可以基本上与第二曲率半径相同。在第一曲率半径等于第二曲率半径并且第一表面LGP_u移动至垂直于第一方向DR1和第二方向DR2的第三方向DR3这样的实施方式中,当在平面图观看时,第一表面LGP_u与第一基板DP1的下表面在第三方向DR3上重叠。因此,在第三方向DR3上的显示面板DP与第一表面LGP_u之间的距离可以基本上是恒定的。在第三方向DR3上的显示面板DP与第一表面LGP_u之间的距离基本上是恒定的这样的实施方式中,显示面板DP从导光板LGP接收具有均匀亮度的光。

在替代示例性实施方式中,显示面板DP与第一表面LGP_u可以具有不同的曲率半径。在这样的实施方式中,在显示设备DD被装配之后,显示面板DP的曲率半径的曲率的中心可以与第一表面LGP_u的曲率半径的曲率的中心重叠。在一个示例性实施方式中,例如,第一表面LGP_u具有约990毫米(mm)的曲率半径,显示面板DP具有约1000mm的曲率半径,并且第一表面LGP_u与显示面板DP隔开约10mm。曲率半径可以不局限于以上提及的值。

第二表面LGP_b基本上平行于由第一方向DR1和第二方向DR2定义的平面。第二表面LGP_b包括光学图案LP(参照图4)以反射、散射并折射提供于此的光。在这样的实施方式中,第二表面LGP_b是平坦的,使得光学图案LP(参照图4)可以容易地设置在第二表面LGP_b上,这将参照图3详细地描述。

在下文中,显示面板DP与导光板LGP的第二表面LGP_b之间的在显示面板DP的中心处的距离被称作第一距离LT1,而显示面板DP与导光板LGP的第二表面LGP_b之间的在第二位置PT2处的距离被称作第二距离LT2。当在第三方向DR3上观看时,第二位置PT2与第一位置PT1在第二方向DR2上隔开。在示例性实施方式中,第一距离LT1大于第二距离LT2。因此,观察者或者用户看到其中显示面板DP的中心是凸起的显示屏幕上显示的图像。

当在第三方向DR3上观看时,导光板LGP的与第一位置PT1重叠的部分的第一厚度TN1可以大于在第三方向DR3上观看时导光板LGP的与第二位置PT2重叠的部分的第二厚度TN2。在显示面板DP相对于第二表面LGP_b凸起地弯曲的示例性实施方式中,第一表面LGP_u可以相对于第二表面LGP_b凸起地弯曲。

第一侧面SS1、第二侧面SS2、第三侧面SS3和第四侧面SS4中的每一个连接第一表面LGP_u与第二表面LGP_b。第一侧面SS1和第二侧面SS2在第一方向DR1上彼此隔开并且彼此面对。第一侧面SS1和第二侧面SS2中的每一个基本上平行于由第二方向DR2和第三方向DR3定义的平面。第三侧面SS3和第四侧面SS4在第二方向DR2上彼此隔开并且彼此面对。第三侧面SS3和第四侧面SS4中的每一个基本上平行于由第一方向DR1和第三方向DR3定义的平面。

在示例性实施方式中,其中,导光板LGP的第一表面LGP_u沿着第二方向DR2弯曲,第一侧面SS1和第二侧面SS2中的每一个在第三方向DR3上的宽度不是恒定的。第一侧面SS1和第二侧面SS2中的每一个在第三方向DR3上的宽度对应于平坦的第二表面LGP_b与弯曲的第一表面LGP_u之间的距离而改变。

在示例性实施方式中,第一侧面SS1在第三方向DR3上的宽度随着在第二方向DR2上距第一侧面SS1的中心的距离的增加和在第二方向DR2上距第一侧面SS1的端部的距离的减小而减小。第一侧面SS1在第二方向DR2上的一端连接至第三侧面SS3,且第一侧面SS1在第二方向DR2上的另一端连接至第四侧面SS4。第二侧面SS2在第三方向DR3上的宽度随着在第二方向DR2上距第二侧面SS2的中心的距离的增加和在第二方向DR2上距第二侧面SS2的端部的距离的减小而减小。第二侧面SS2在第二方向DR2上的一端连接至第三侧面SS3,且第二侧面SS2在第二方向DR2上的另一端连接至第四侧面SS4。

第三侧面SS3和第四侧面SS4中的每一个具有基本矩形形状。因此,第三侧面SS3和第四侧面SS4中的每一个在第三方向DR3上的宽度可以是恒定的。

光源单元LU沿着导光板LGP的侧面设置。光源单元LU可以被设置为面对第三侧面SS3和第四侧面SS4中的至少一个。图2示出光源单元LU被设置为面对第三侧面SS3的示例性实施方式,但不限于此或受此限制。在替代示例性实施方式中,光源单元LU可以设置为多个,并且光源单元LU可以被设置为面对第三侧面SS3和第四侧面SS4。

光源单元LU包括光源LD和印刷电路板PCB。光源LD设置或者安装在印刷电路板PCB上,并从印刷电路板PCB接收驱动电压。光源LD响应于驱动电压向导光板LGP提供光。

光学片OS设置在导光板LGP与显示面板DP之间。光学片OS对应于导光板LGP的第一表面LGP_u的曲率而弯曲。光学片OS控制通过导光板LGP引导的光的路径。

光学片OS包括漫射片OS1、棱镜片OS2和保护片OS3。漫射片OS1漫射光,并且棱镜片OS2使光会聚从而使得通过漫射片OS1漫射的光在接近显示面板DP的法线方向的方向上传播。保护片OS3保护棱镜片OS2免受外部影响。在示例性实施方式中,漫射片OS1、棱镜片OS2和保护片OS3中的至少一个可以设置为多个,或者漫射片OS1、棱镜片OS2和保护片OS3中至少一个可以从光学片OS中省去。

底部框架BC包括底部部分BP和侧壁部分SW。底部部分BP设置在导光板LGP下面。在示例性实施方式中,侧壁部分SW从底部部分BP弯曲并在第三方向DR3上延伸。在替代示例性实施方式中,侧壁部分SW可以在以预定角度从底部部分BP弯曲之后从底部部分BP延伸。

粘合构件SM设置在侧壁部分SW上或在侧壁部分SW与窗口构件WA之间。侧壁部分SW和窗口构件WA通过粘合构件SM耦接至彼此。印刷电路板PCB可以通过粘合剂(例如,双面胶带)附接至侧壁部分SW的内表面。

底部部分BP包括第一底面BP_u和第二底面BP_b。第一底面BP_u面对第二底面BP_b。第一底面BP_u设置在第二底面BP_b与导光板LGP之间。

第一底面BP_u基本上平行于由第一方向DR1和第二方向DR2定义的平面。导光板LGP设置在平坦的第一底面BP_u上。在导光板LGP的第二表面LGP_b是平坦的示例性实施方式中,导光板LGP可以容易地放置在第一底面BP_u上。

在平坦的导光板(未示出)放置在弯曲底面(未示出)上并向弯曲底面加压使得平坦的导光板弯曲的情况下,重量被施加至底部框架(未示出)。在这样的情况下,难以在重量被施加至底部框架的同时保持底部框架的底面的曲率,而且同样,由于装配背光单元之后弯曲的导光板的斥力而无法保持底部框架的底面的曲率。因此,在这样的情况下,持续施加有应力的背光单元在装配之后可能扭曲。在示例性实施方式中,具有平坦的第二表面LGP_b的导光板LGP设置在具有平坦的第一底面BP_u的底部框架BC上。在这样的实施方式中,因为从其出射光的第一表面LGP_u具有弯曲形状,所以省去使导光板LGP弯曲的处理,并且因此可以容易地装配背光单元BLU。在这样的实施方式中,由导光板LGP所引起的应力不会在底部框架BC上产生。因此,可以有效地防止背光单元BLU变形,从而可以提高产品的制造产量和可靠性。

在示例性实施方式中,尽管图2和图3中未示出,反射片(未示出)可以进一步设置在导光板LGP与底部框架BC之间。反射片反射从导光板LGP泄漏的光以允许泄漏的光再次入射至导光板LGP。在替代示例性实施方式中,可以在底部框架BC上涂覆反光材料,并且可以省去反射片。

图4是示出根据本公开的示例性实施方式的用于制造导光板的模具CR的截面图。

参照图3和图4,模具CR和压模SP被用来形成导光板LGP,但是形成导光板LGP的方法可不局限于在图4中示出的方法。形成光学图案LP的方法可不局限于通过在图4中示出的压模SP执行的方法。

在示例性实施方式中,模具CR包括具有曲率的弯曲部分CR_c。压模SP包括平坦的平坦部分SP_f。导光板LGP的第一表面LGP_u通过弯曲部分CR_c形成,并且导光板LGP的第二表面LGP_b通过平坦部分SP_f形成。

平坦部分SP_f包括其中定义的图案PT。压模SP对导光板LGP的第二表面LGP_b加压以在第二表面LGP_b上形成光学图案LP。在示例性实施方式中,如图4所示,图案PT在平坦部分SP_f上形成为凹雕形状,但是不局限于此。在替代的示例性实施方式中,平坦部分SP_f可以设置为浮雕形状。

根据示例性实施方式,因为图案形成在平坦部分SP_f中,所以可以更容易地形成图案。在使用激光束使图案形成在弯曲压模(未示出)上的情况下,控制激光束照射的每个位置处的激光束的输出强度。因此,在这样的情况下,当图案形成在弯曲压模上时,增加了将考虑的因素(例如,激光束的输出强度、激光束的方向等)的数量。在示例性实施方式中,因为导光板LGP的第二表面LGP_b是平坦的,所以用于在第二表面LGP_b上形成光学图案LP的压模SP可以具有平坦表面。因此,与当在弯曲压模上形成图案时相比,图案可以更容易地形成在压模SP的平坦部分SP_f上。

当模具CR填充有用于导光板LGP的材料时,填充在模具CR中的材料通过压模SP加压。因此,制造了其上形成有光学图案LP的导光板LGP。在示例性实施方式中,如图4所示,光学图案LP具有恒定的尺寸并且以均匀密度布置,但不限于此。在替代示例性实施方式中,光学图案LP的尺寸和密度可以是不规则的。

在示例性实施方式中,图案PT和光学图案LP具有如图4所示的凸起的半球形形状,但不限于此或受此限制。在替代示例性实施方式中,图案PT和光学图案LP可以具有各种形状,例如,圆锥形、多棱锥形状、棱镜形状、通过将多条直线划痕组合而获得的形状、通过将多条Z字形划痕组合获得的形状等。

图5是示出根据本公开的替代示例性实施方式的显示设备DDa的截面图。

除底部框架BCa之外,图5中示出的显示设备DDa具有与参照图3描述的显示设备DD的结构和功能相同的结构和功能。在下文中,将主要描述显示设备DDa与在图3中示出的显示设备DD的特征不同的特征。

在示例性实施方式中,如图5中所示,底部框架BCa的底部部分BPa具有阶梯形状。底部部分BPa包括基本上平行于导光板LGP的第二表面LGP_b的平坦部分BP_f和从平坦部分BP_f延伸并设置在光源单元LU下面的阶梯部分BP_s。由于阶梯部分BP_s,获得了容纳光源单元LU的空间,并且显示设备DDa的厚度减小。虽然图5中未示出,可以在阶梯部分BP_s与导光板LGP之间设置遮光构件(未示出)以遮挡光。

可以沿着底部框架BCa的侧壁部分SW的边缘设置模具框MF。模具框MF覆盖底部框架BCa的侧壁部分SW并沿着底部框架BCa的边缘设置。粘合构件SMa可以设置在模具框MF上。窗口构件WA和模具框MF可以通过粘合构件SMa耦接至彼此。

图6是示出根据本公开的另一替代示例性实施方式的显示设备DDb的截面图。

除模具框MFa之外,图6中示出的显示设备DDb具有与参照图5描述的显示设备DDa的结构和功能相同的结构和功能。

在示例性实施方式中,如图6所示,模具框MFa沿着底部框架BCa的侧壁SW容纳在底部框架BCa中。模具框MFa具有与底部框架BCa的侧壁部分SW的高度基本上相同的高度。

突起部MF_p可以设置在模具框MFa的内侧壁上以支撑光学片OS或者显示面板DP。在示例性实施方式中,如图6所示,突起部MF_p支撑光学片OS。

在这样的实施方式中,可以在侧壁部分SW与窗口构件WA之间以及模具框MF与窗口构件WA之间设置粘合构件SMb。窗口构件WA可以耦接至侧壁部分SW和模具框MF。

图7是示出根据本公开的另一替代示例性实施方式的显示设备DDc的截面图。

除底部框架BCb之外,图7中示出的显示设备DDc具有与参照图3描述的显示设备DD的结构和功能相同的结构和功能。在下文中,将主要描述显示设备DDc与显示设备DD的特征不同的特征。

在示例性实施方式中,底部框架BCb包括底部部分BPb,底部部分BPb包括第一底面BP_ua和第二底面BP_ba。第一底面BP_ua和第二底面BP_ba面对彼此。第一底面BP_ua设置在第二底面BP_ba与导光板LGP之间。

第一底面BP_ua基本上平行于由第一方向DR1和第二方向DR2定义的平面。导光板LGP可以容易地设置在平坦的第一底面BP_ua上或者由平坦的第一底面BP_ua支撑。

第二底面BP_ba围绕基本上平行于第一方向DR1的参考轴AX3弯曲,但不限于此或受此限制。在一个示例性实施方式中,例如,第一底面具有与以上参照图3和图5描述的示例性实施方式中的形状相同的形状,但是第二底面BP_ba可以具有与第一底面BP_ua的形状不同的形状。

第二底面BP_ba可以具有对应于显示设备DDc安装的结构的形状的形状。在一个示例性实施方式中,例如,显示设备DDc可以安装至弯曲形状的结构。在示例性实施方式中,突出部可以设置或者形成在第二底面BP_ba上,并且因此第二底面BP_ba可以耦接至一结构,在该结构中形成有容纳凹槽以容纳突出部。第二底面BP_ba的形状可以根据显示设备DDc安装的特定位置的条件而改变。

显示设备DDc可以进一步包括支撑显示面板DP的模具框MFb。模具框MFb可以沿着底部框架BCb的侧壁部分SW设置。在示例性实施方式中,如图7中所示,模具框MFb可以设置在显示面板DP的非显示区域(未示出)下面并支撑显示面板DP。

图8是示出根据本公开的替代示例性实施方式的显示设备DDd的透视图,而图9是示出根据本公开的替代示例性实施方式的显示设备DDd的截面图。

参照图8和图9,显示设备DDd的示例性实施方式通过弯曲显示表面DAa显示图像。显示表面DAa相对于由第一方向DR1和第二方向DR2定义的平面在第二方向DR2上弯曲。在示例性实施方式中,如图8中所示,显示表面DAa可以凹面地弯曲。在这样的实施方式中,窗口构件WAa、包括第一基板DP1a和面对第一基板DP1a的第二基板DP2a的显示面板DPa以及包括漫射片OS1a、棱镜片OS2a和保护片OS3a的光学片OSa中的每一个可以凹面地弯曲。

导光板LGPa设置在显示面板DPa下面。导光板LGPa包括第一表面LGP_ua和第二表面LGP_ba。第一表面LGP_ua面对显示面板DPa,且第二表面LGP_ba面对显示面板DPa使得第一表面LGP_ua设置在第二表面LGP_ba与显示面板DPa之间。第一表面LGP_ua具有对应于显示面板DPa的弯曲形状的弯曲形状。第一表面LGP_ua围绕基本上平行于第一方向DR1的参考轴并且沿着第二方向DR2弯曲。因此,第一表面LGP_ua相对于由第一方向DR1和第二方向DR2定义的平面弯曲。

在导光板LGP的从其发出光的第一表面LGP_ua具有与显示面板DPa的弯曲形状相似的弯曲形状的这样的实施方式中,显示面板DPa与导光板LGPa之间的距离基本上是恒定的。在显示面板DPa与导光板LGPa之间的距离基本上是恒定的这样的实施方式中,显示面板DPa从导光板LGPa接收具有均匀亮度的光。

第二表面LGP_ba基本上平行于由第一方向DR1和第二方向DR2定义的平面。光学图案设置在第二表面LGP_ba上以反射或者散射传播至此的光。在第二表面LGP_ba是平坦的这样的实施方式中,底部框架BCc(导光板LGP放置在其上)的底部部分具有平面形状,并且因此,导光板LGP和底部框架BCc可以更容易地耦接至彼此。

在示例性实施方式中,显示面板DPa与导光板LGP的第二表面LGP_ba之间的在显示面板DPa的中心的第一位置PTa处的距离被称作第一距离LTa,并且显示面板DPa与第二表面LGP_ba之间的在显示面板DP的第二位置PTb处的距离被称作第二距离LTb。当在第三方向DR3上观看时,第二位置PTb与第一位置PTa在第二方向DR2上隔开。在示例性实施方式中,第一距离LTa可以小于第二距离LTb。因此,观察者或者用户看到在其中显示面板DP的中心是凹面的显示屏幕上显示的图像。

当在第三方向DR3上观看时,导光板LGPa的与第一位置PTa重叠的部分的第一厚度TNa可以小于在第三方向DR3上观看时导光板LGP的与第二位置PTb重叠的部分的第二厚度TNb。在显示面板DPa相对于第二表面LGP_ba凹入地弯曲的示例性实施方式中,第一表面LGP_ua可以相对于第二表面LGP_ba凹入地弯曲。

图10是示出根据本公开的另一替代示例性实施方式的显示设备DDe的截面图。

参照图10,显示设备DDe的示例性实施方式具有这样的形状,在该形状中,只有分别邻近于角部部分的区域或者在第一方向DR1上延伸的侧部分弯曲。显示设备DDe包括依次布置在与第一方向DR1交叉的第二方向DR2上的弯曲区域CUV、平面区域FLT以及弯曲区域CUV。

显示面板DPb包括相对于第二方向DR2弯曲的第一部分PR1,平坦的第二部分PR2以及相对于第二方向DR2弯曲的第三部分PR3。第二部分PR2定义在第一部分PR1与第三部分PR3之间。第二部分PR2基本上平行于由第一方向DR1和第二方向DR2定义的平面。

当在第三方向DR3上观看时,第一部分PR1与弯曲区域CUV重叠,第二部分PR2与平面区域FLT重叠,并且第三部分PR3与弯曲区域CUV重叠。

导光板LGPc设置在显示面板DPb下面。导光板LGPc包括第一表面LGP_ub和第二表面LGP_bb。第一表面LGP_ub面对显示面板DPb,且第二表面LGP_bb面对显示面板DPb使得第一表面LGP_ub设置在第二表面LGP_bb与显示面板DPb之间。第一表面LGP_ub具有与显示面板DPb的弯曲形状对应的弯曲形状。

第一表面LGP_ub包括相对于第二方向DR2弯曲的部分(在下文中,第一部分PR4),平坦的部分(在下文中,第二部分PR5)以及相对于第二方向DR2弯曲的部分(在下文中,第三部分PR6)。第二部分PR5定义在第一部分PR4与第三部分PR6之间。

当在第三方向DR3上观看时,第一部分PR4与第一部分PR1重叠,第二部分PR5与第二部分PR2重叠,并且第三部分PR6与第三部分PR3重叠。第一部分PR1和第一部分PR4以彼此相同的曲率半径弯曲,且第三部分PR3和第三部分PR6以彼此相同的曲率半径弯曲。在这样的实施方式中,显示面板DPb与第一表面LGP_ub之间的距离基本上是恒定的,使得显示面板DPb从导光板LGP接收具有基本均匀亮度的光。

在替代示例性实施方式中,显示面板DPb的第一部分PR1和第三部分PR3的一部分可以是弯曲的,并且显示面板DPb的第一部分PR1和第三部分PR3的其他部分可以是平坦的。在这样的实施方式中,导光板LGPb的第一表面LGP_ub的第一部分PR4和第三部分PR6的一部分可以对应于显示面板DPb的形状而弯曲,而导光板LGPb的第一表面LGP_ub的第一部分PR4和第三部分PR6的其他部分可以是平坦的。在这样的实施方式中,当在第三方向DR3上观看时,显示面板DPb的弯曲部分和导光板LGPb的弯曲部分可以彼此重叠。

模具框BM沿着底部框架BC的侧壁部分SW的边缘设置。在示例性实施方式中,模具框BM覆盖光源LD的上部。因此,可以有效防止在与光入射部分相邻的区域中出现热斑。模具框BM不传输光。在一个示例性实施方式中,例如,在模具框BM的面对光源LD的区域上涂覆反光材料或者在模具框BM的面对光源LD的区域上涂覆光吸收材料。在替代示例性实施方式中,模具框BM可包括不传输光的材料或者由不传输光的材料形成。

图11是示出应用了根据本公开的示例性实施方式的显示设备的装置的示图。

参照图11,上述的显示设备DDa、DDb、DDc、DDd或者DDe的示例性实施方式可以安装在车辆VC内部。显示设备DDa、DDb、DDc、DDd、或DDe的这样的实施方式可以安装在方向盘的中心区域AR1、驾驶员座椅与乘客座椅之间的操作区域AR2或者面对乘客座椅的仪表板AR3处。图11示出应用了显示设备DDa、DDb、DDc、DDd或DDe的示例性实施方式的典型实例。

尽管已经描述了本发明的一些示例性实施方式,但应当理解的是,本发明不应限于这些示例性实施方式,而是在如下文中要求的本发明的精神和范围内,可由本领域普通技术人员做出各种改变和修改。

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