技术领域本发明是一个用于在旅游景点现场快速、精准制作变画的，光、机、电一体的制作设备。
背景技术：
目前制作变画、渐变画的方法有两种，一种为制作工厂通过设备多次调校校准后进行批量生产的单一产品，其原因在于，变画的制作要求被制作的合成照片的分割线要与覆盖在上面的光栅片的光栅线十分的吻合，同时必须是一次性覆盖成功，加之合成后的照片每一条线的宽度在0.3毫米以内，所以，对准难度大，校准耗时长(每张校准需时30-40分钟)，而且设备体积大，无法随意搬动，故此，如果开展个性化的单张生产，也只能在公司、工厂内完成，且价格也十分的高昂；另一种为纯手工制作，用肉眼对准，准确率极低，制作效果差，废品率高，成本也十分的高昂。
技术实现要素：
发明目的：本发明的目的在于提供一种可以快速、准确地制作变画的设备。技术方案：本发明是采用如下技术手段实现：一种用于变画制作的设备，包括制作平台和制作母板。在制作平台上设置光电校准机构，所述光电校准机构包括下层固定板、上层可移动板，在上层可移动板边缘设置导向片，在上层可移动板上还设置测准用光电头及调节旋钮，所述测准用光电头连接放大电路后接入制作平台上设置的校准数值读取仪表。作为优选，所述的制作平台上还包括磁钢，所述的磁钢设置在下层固定板的相应位置，与下层固定板与结合起到防止照片在制作过程中产生位移的作用。作为优选，还包括制作母板，所述制作母板两侧设置调节装置，用于微调导向片的平行度，所述制作母板的最外层设有基板，所述的基板为光栅片，在光栅片的下侧设置用于连接和固定光栅片与制作母板的压紧钩装置。压紧钩装置用于在工作时连接和固定光栅片与制作母板。作为优选，在制作母板与导向片接触的位置上设置消除人为操作误差装置，用于消除人为操作时产生的误差。具体而言，消除人为操作误差装置为磁铁，用于工作时连接制作母板和导向板。作为优选，在制作平台边缘设置了照片打印误差调节装置。作为优选，在制作平台上设置有电源及电源开关。作为优选，所述的下层固定板采用钢材制作。有益效果：本发明设备包括变画制作平台，以及制作平台上一系列保证快速、精准制作的机构，机构包括测准用光电头，防止制作过程中照片移位的磁钢及下层固定板，装载光电头的上层移动板，以及其上的变画制作导向片和调节校准板位置的旋钮，解决了无法快速、准确地在旅游景点制作变画的技术问题，它把变画改变成变像，将变画与变像相结合，将照片从单一的纪念性，引申至纪念与娱乐相结合的双重性，它紧紧抓住旅游六要素中的娱字，紧跟时代潮流，它的问世，将对旅游景点的照相业产生颠覆性的突破。附图说明图1为本发明结构示意图；图2为本发明制作平台的结构示意图；图3为本发明电路连接图；图4为本发明光电校准机构示意图；图5为本发明母板侧视图；图6为本发明母板俯视图。图中，1-制作平台，2-光电校准机构，3-电源开关，4-照片打印误差调节装置，5-校准数值读取仪表，6-电源，7-放大电路，8-光电头，9-导向片，10-调节旋钮，11-上层可移动板，12-下层固定板，13-消除人为操作误差装置，14-导向片平行度微调装置，15-光栅片，16-压紧钩装置，17-磁钢。具体实施方式下面结合说明书附图对本发明进行进一步详述：本发明涉及一种用于变画制作的设备，设备包括制作平台1，在制作平台1上设置光电校准机构2，具体来说，所述的光电校准机构2包括下层固定板12、上层可移动板11，在上层可移动板11边缘设置导向片9，在上层可移动板11上还设置光电头8及调节旋钮10，所述光电头8连接放大电路7后接入制作平台上设置的校准数值读取仪表5。在制作变画、渐变画的图片打印时由于走纸或其它原因，会造成打出的图案及预先设置在图案外的黑白相间的条文与纸的边缘不完全平行或垂直，因此在下层固定板的边缘设置照片打印误差调节装置4来消除打印误差，以确保光电测准仪的正常使用。在制作画片打印完成放入制作平台制作1后，需要调整(左右移动)紧贴在制作画面上的光电检测校准机构2，为了确保在调整的过程中被制作画面不发生丝毫的位移，我们在制作平台上设置了磁钢17，所述磁钢17与下层固定钢板12相配合将摆放在它们之间的图片牢牢的固定在制作平台1上，确保了要制作的图片在制作过程中不会发生丝毫的移位。此方法十分的方便、有效，而且大大的缩短的制作的时间，上层可移动板11在旋转调节旋钮时会左右移动，通过光电头8帮助导向片9找准位置。当上层可移动板11在调节旋钮10的调节下在被制作的画面上的预先设定的黑白条文间移动时，通过放大电路7放大后，数据在校准数值读取仪表5上显示出来，制作人根据显示数据来确定它的准确性。本方法简单有效，精确度高，且大大的缩短了制作时间。本发明还包括一个制作母板，所述制作母板的两侧设置有调节装置，所述调节装置包括消除人为操作误差装置13及导向片平行度微调装置14，具体而言，消除人为操作误差装置13为磁铁，导向片平行度微调装置14用于调整导向片，通过微调上述装置，以达到两端导向片的连线与制作图片绝对的平行或垂直。本方法大大的降低了该设备的制作难度，节约了成本，提高了产品的推广能力。工作时，导向片9是通过安装在制作母板上的磁铁，与制作母板相互连接。由于变画的制作对精度的要求非常的高(每条线的宽度只有0.3毫米)，必须要消除在制作过程中因人为的误差而产生的失败，我们在覆盖母板的两边设计安装了磁铁即消除人为操作误差装置，当制作人员将光栅片沿导向片，向画面上覆盖时，磁铁会牢牢的吸住导向片，从而解决了因操作疏忽而产生的误差，以确保产品的完美。本设计简便、易加工、成本低，实用性强。本发明中，所述制作母板为光栅片15，在光栅片的下侧设置压紧钩装置16，其目的是为了将制作母板与要覆盖的光栅片连接、固定在一起，同时要便于制作人员很容易揭去光栅片上的胶层保护膜，本结构的设计十分简单、牢靠，而又行之有效，它可以将母板与要覆盖的光栅片牢牢的固定在一起，使用方便，能大大的缩短制作的时间，降低制作与生产成本。要想将光栅片准确无误地覆盖在被制作的图片上，光栅片在覆盖母板上的摆放位置十分重要，我们采用了光栅片本身作为制作母板的最外层基板，由于二者材料一致，双方之间的凹凸面相互吻合，可以十分紧密地贴合在一起，不会有丝毫的误差。本设计确保了产品的质量，而且取材方便，制作简单，且大大地降低了制作的成本与时间。在制作平台上设置有为光电校准机构提供电力的电源6，以及本设备的电源开关3。