一种板皮压花装置的制作方法

文档序号:20213614发布日期:2020-03-31 11:28阅读:209来源:国知局
一种板皮压花装置的制作方法

本发明涉及板皮加工生产技术领域,更具体地说,本发明涉及一种板皮压花装置。



背景技术:

板皮是沿原木外围锯下带有表皮的板块,板皮可以再加工成小规格材,或削片打碎作为造纸、人造板的原料,以提高原木利用率。

目前,现有板材压花模具材质多为钢板及密度板雕刻而成,钢板雕刻雕刻而成的模具材质较重,雕刻工期较长,且花型表面不易处理,密度板材质的模具需用叉车操作,其使用寿命较短,并且需要雕刻精细花型时在压花过程中易损坏,生产成本也较高。

因此,发明一种板皮压花装置来解决上述问题很有必要。



技术实现要素:

为了克服现有技术的上述缺陷,本发明的实施例提供一种板皮压花装置,将所需要加工的板皮,放置到冲压凸模和冲压凹模之间,顺时针转动把手,带动第二转杆转动,第二转杆上的第二锥形齿轮随之转动,第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮转动,从而带动第一转杆转动,第一转杆转动带动了螺纹块转动,螺纹块转动通过螺纹带动顶板向上移动,同理,在逆时针转动把手时,可以将顶板向下移动,由此可以对冲压凸模和冲压凹模之间的距离进行调节,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种板皮压花装置,包括顶板,所述顶板底部固定连接有冲压凸模,所述顶板内部开设有螺纹通道,所述螺纹通道的内部嵌套有第一转杆,所述第一转杆上端固定连接有螺纹块,所述螺纹块与螺纹通道之间通过螺纹旋合连接,所述第一转杆延伸入底板内部,所述第一转杆底部固定连接有第一锥形齿轮,所述顶板下方设有底板,所述底板顶部固定连接有冲压凹模,所述底板内部开设有夹层,所述夹层内部嵌套有第二转杆,所述第二转杆表面套接有第二锥形齿轮,所述第二转杆伸出夹层外固定连接有把手,所述顶板和底板之间固定连接有缓冲弹簧。

在一个优选地实施方式中,所述第一转杆的截面圆直径小于螺纹块的截面圆直径,所述螺纹块的截面圆直径大于螺纹通道的槽口的截面圆直径。

在一个优选地实施方式中,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合连接。

在一个优选地实施方式中,所述第二转杆的一端通过轴承与夹层的内壁活动连接。

在一个优选地实施方式中,所述把手表面套接有防滑套。

在一个优选地实施方式中,所述冲压凸模表面设置有波纹状凸起,所述冲压凹模表面设置有波纹状凹陷,所述波纹状凸起与波纹状凹陷相匹配。

本发明的技术效果和优点:

1、将所需要加工的板皮,放置到冲压凸模和冲压凹模之间,顺时针转动把手,带动第二转杆转动,第二转杆上的第二锥形齿轮随之转动,第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮转动,从而带动第一转杆转动,第一转杆转动带动了螺纹块转动,螺纹块转动通过螺纹带动顶板向上移动,同理,在逆时针转动把手时,可以将顶板向下移动,由此可以对冲压凸模和冲压凹模之间的距离进行调节;

2、通过设置有缓冲弹簧,有助于在合模的时候缓冲合模的冲击力,缓冲弹簧在压缩后回弹的时候有助于压出较深、较清晰的板皮花纹。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

附图标记为:1顶板、2冲压凸模、3螺纹通道、4第一转杆、5螺纹块、6底板、7第一锥形齿轮、8冲压凹模、9夹层、10第二转杆、11第二锥形齿轮、12把手、13缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1所示的一种板皮压花装置,包括顶板1,所述顶板1底部固定连接有冲压凸模2,所述顶板1内部开设有螺纹通道3,所述螺纹通道3的内部嵌套有第一转杆4,所述第一转杆4上端固定连接有螺纹块5,所述螺纹块5与螺纹通道3之间通过螺纹旋合连接,所述第一转杆4延伸入底板6内部,所述第一转杆4底部固定连接有第一锥形齿轮7,所述顶板1下方设有底板6,所述底板6顶部固定连接有冲压凹模8,所述底板6内部开设有夹层9,所述夹层9内部嵌套有第二转杆10,所述第二转杆10表面套接有第二锥形齿轮11,所述第二转杆10伸出夹层9外固定连接有把手12,所述顶板1和底板6之间固定连接有缓冲弹簧13;

进一步的,所述第一转杆4的截面圆直径小于螺纹块5的截面圆直径,所述螺纹块5的截面圆直径大于螺纹通道3的槽口的截面圆直径,对螺纹块5进行限位,避免螺纹块5与螺纹通道3脱离;

进一步的,所述第一锥形齿轮7与第二锥形齿轮11啮合连接,便于带动第一锥形齿轮7转动;

进一步的,所述第二转杆10的一端通过轴承与夹层9的内壁活动连接;

进一步的,所述把手12表面套接有防滑套,避免手部出汗出现打滑现象;

进一步的,所述冲压凸模2表面设置有波纹状凸起,所述冲压凹模8表面设置有波纹状凹陷,所述波纹状凸起与波纹状凹陷相匹配,使压花效果好。

本发明工作原理:

参照说明书附图1,将所需要加工的板皮,放置到冲压凸模2和冲压凹模8之间,顺时针转动把手12,带动第二转杆10转动,第二转杆10上的第二锥形齿轮11随之转动,第二锥形齿轮11带动第一锥形齿轮7转动,从而带动第一转杆4转动,第一转杆4转动带动了螺纹块5转动,螺纹块5转动通过螺纹带动顶板1向上移动,同理,在逆时针转动把手12时,可以将顶板1向下移动,由此可以对冲压凸模2和冲压凹模8之间的距离进行调节;

参照说明书附图1,通过设置有缓冲弹簧13,有助于在合模的时候缓冲合模的冲击力,缓冲弹簧13在压缩后回弹的时候有助于压出较深、较清晰的板皮花纹。

最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;

其次:本发明公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合;

最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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