能减小弯曲的聚光模块及具备其的背光单元的制作方法

本发明涉及一种能减小弯曲(bending)的聚光模块及具备其的背光单元，更具体地，涉及一种能够在制造仅使特定偏振的光透过的反射型偏振片的过程中，根据收缩率不同而能够防止反射型偏振片弯曲的能减小弯曲的聚光模块及具备其的背光单元。

背景技术：

近年来，平板显示器面板的使用正在不断增加，而其中具有代表性的有液晶显示装置。

通常，上述液晶显示装置(liquidcrystaldisplay，lcd)与以往的阴极射线管(cathoderaytube，crt)的方式不同，需要向整个画面提供均匀的光的背光单元。

具体地，背光单元为在液晶显示装置的后表面提供均匀的光的结构，其中，led作为光源配置在导光板的一侧面，并且导光板构成为在下表面形成有反射板，从而使从光源射出的光传达至上部。

并且，以上述方式构成的情况下，由光源产生的光通过导光板和反射板传达至上部，且传达至上部的光重新经过聚光片而均匀地移动至上部。

与此同时，在聚光片的上部形成有额外的反射型偏振片，使得只有特定偏振的光才能向上部透过，从而将稳定聚集的光传达至外部。

在此，作为上述聚光片可以使用普通的棱镜片。

如上所述，背光单元构成为形成于侧面的光源产生的光通过导光板和反射板传达至上部，且传达至上部的光重新经过聚光片而能够均匀地聚光。

另一方面，因为背光单元形成有反射型偏振片，从而能够使传达至上部的光以被均匀地聚光的状态传达至上部，所以反射型偏振片被广泛使用，但是在长时间使用背光单元时，存在由于反射型偏振片温度上升而发生弯曲的问题。

通常，反射型偏振片构成为由多个叠层(stack)在膨胀的状态下固化而成，并在温度上升时重新收缩。此时，在制造反射型偏振片时，会利用额外的冷却辊(chillroll)进行冷却和固化，然而由于与冷却辊接触的一面和没有接触的一面的冷却速度不同，因此具有相互不同的收缩率。

因此，反射型偏振片的温度上升时，由于收缩率的不同，一面会以鼓起的方式弯曲。

当然，如果反射型偏振片的温度的不会上升就不会出现问题，但是反射型偏振片应用于普通的液晶显示装置时，由于液晶显示装置会产生热量，使得反射型偏振片温度上升而发生收缩。

此时，由于反射型偏振片弯曲，产生无法将从下部传达的光均匀地传达至外部的问题。

不仅如此，在反射型偏振片弯曲的状态下，持续使用液晶显示装置时，由于湿气或热量会产生分层的问题。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是解决在背景技术中提出的问题，目的在于提供一种能减小弯曲的聚光模块及具备其的背光单元，其能够根据反射型偏振片与聚光片的收缩率不同来减小随着反射型偏振片的温度的上升而发生的弯曲。

本发明要解决的技术问题并不会被上述的技术问题所限定，并且本领域技术人员能够通过以下记载明确理解没有提及的其他技术问题。

技术方案

为了解决上述的技术问题，根据本发明的一方面的技术方案，其特征在于，包括：反射型偏振片，层压有折射率相互不同的多个叠层而使光选择性地透过，并且上述反射型偏振片具有收缩率不同的两个面；以及第一聚光片，具有越往上部横截面积越小的第一单元聚光体连续反复的第一结构化图案，并且上述第一单元聚光体接合于上述反射型偏振片的任意一面，并且，根据上述第一聚光片的收缩率与上述反射型偏振片的任意一面的收缩率不同，能够减小上述反射型偏振片随着温度的上升出现收缩而发生的弯曲。

并且，本发明的特征可以为，上述反射型偏振片包括：冷却面，在被加热的状态下接触于额外的冷却辊而被冷却；以及外部露出面，以层压形态配置于上述冷却面的上部并露出在空气中而逐渐被冷却。

并且，本发明的特征可以为，上述第一聚光片中的上述第一单元聚光体接合于上述冷却面，并且上述第一聚光片具有相比于温度上升时的上述冷却面的收缩率更小的收缩率。

并且，本发明的特征可以为，上述第一聚光片中的上述第一单元聚光体接合于上述外部露出面，并且上述第一聚光片具有相比于温度上升时的上述外部露出面的收缩率更大的收缩率。

并且，本发明的特征可以为，上述反射型偏振片由多个叠层层压而形成，并且从上述外部露出面沿层压方向越向上述冷却面收缩率越大。

并且，本发明的特征可以为，上述第一单元聚光体的上部方向的端部接合于上述反射型偏振片的上述冷却面或上述外部露出面中的任意一个，并在接合过程中由于压力，截面轨迹的形状会变形。

并且，本发明的特征可以为，上述反射型偏振片通过上述冷却辊以层压状态冷却且根据上述冷却辊的形状被制造成沿从上述冷却面朝上述外部露出面的方向弯曲的状态。

并且，本发明的特征可以为，上述反射型偏振片由多个叠层以膨胀的状态固化而成，并且上述反射型偏振片在温度上升时重新收缩。

并且，本发明的特征可以为，在上述反射型偏振片与上述第一聚光片之间还包括额外的粘合层，并且上述第一单元聚光体的一部分填埋在上述粘合层的内部。

并且，本发明的特征可以为，上述第一聚光片以从上述第一单元聚光体的最下端到最上端的垂直距离不均一的方式构成。

并且，本发明的特征可以为，所述第一结构化图案由所述第一单元聚光体以较长地延伸的形态反复而成，并且所述第一结构化图案的高度沿延伸方向改变。

根据为了解决上述的技术问题的本发明的另一方面的技术方案，其特征在于，包括：导光板，在上述导光板的一侧形成有光源，从而使从上述光源产生的光传达至下部；光学模块，包括：扩散片，层压于上述导光板的上部而均匀地扩散从下部传达的光；以及第二聚光片，结合于上述扩散片的上部，并且上述第二聚光片具有越往上部横截面积越小的第二单元聚光体连续反复的第二结构化图案；以及聚光模块，包括：反射型偏振片，层压有折射率相互不同的多个叠层而使光选择性地透过，并且上述反射型偏振片具有收缩率不同的两个面；以及第一聚光片，具有越往上部横截面积越小的第一单元聚光体连续反复的第一结构化图案，并且上述第一单元聚光体接合于上述反射型偏振片的任意一面，并且，能够根据上述第一聚光片的收缩率与上述反射型偏振片的任意一面的收缩率不同，来减小上述反射型偏振片随着温度的上升出现收缩而发生的弯曲。

并且，本发明的特征可以为，上述反射型偏振片包括：冷却面，在被加热的状态下接触于额外的冷却辊而被冷却；以及外部露出面，以层压形态配置于上述冷却面的上部并露出在空气中而逐渐被冷却。

有益效果

用于解决上述技术问题的本发明具有以下有益效果。

第一，调整与反射型偏振片接合的第一聚光片的收缩率而进行接合，以便根据制造反射型偏振片时产生的收缩率的不同来减小在反射型偏振片的温度上升时发生的弯曲，从而具有减少由于反射型偏振片的收缩而发生的聚光效果的下降和耐久性降低的优点。

本发明的效果并不会被上述提及的效果所限定，并且本领域技术人员能够通过权利要求书中的记载明确理解没有提及的其他效果。

附图说明

图1是示意性地表示根据本发明的具有聚光模块的背光单元的结构的分解立体图。

图2是示意性地表示图1的背光单元中的聚光模块和光学模块的结构的图。

图3是表示图1的背光单元中的反射型偏振片仅使一部分光透过的图。

图4是表示在图1的背光单元中，反射型偏振片由于冷却面与外部露出面的收缩率不同而发生弯曲的状态的图。

图5是表示图4的反射型偏振片的制造过程的图。

图6是表示将第一聚光片接合于图1的反射型偏振片的状态下，相比于冷却面的收缩率第一聚光片的收缩率更大时，由于温度的上升而发生收缩的图。

图7是表示将第一聚光片接合于图1的反射型偏振片的状态下，相比于冷却面的收缩率第一聚光片的收缩率较小时，由于温度的上升而发生收缩的图。

图8是表示在图1的背光单元中，反射型偏振片接合于外部露出面的状态的图。

图9是表示在图1的聚光模块中，反射型偏振片与第一聚光片之间形成额外的粘合层的状态的图。

图10是表示图1的聚光模块中的第一单元聚光体的垂直高度不均一地形成的状态的图。

图11是表示在图1的聚光模块中，在第一单元聚光体的延伸方向的各个高度变化的形状的图。

具体实施方式

以下参照附图对具体实现本发明的目的的本发明的优选实施例进行说明。在本实施例的说明中，对相同的结构使用相同的名称和相同的符号，并省略对其的附加说明。

在以下说明中，举例说明根据本发明的一个实施例的形成有聚光模块的背光单元用于lcd或led面板等平板液晶显示装置的情况。然而，本发明并不限定于此，还可以单独用作光学片，或者可以为不是应用于液晶显示装置，而是应用于其他机构的背光单元，或者，只要是照明机构等能改变光的特性和路径的装置，均可应用本发明。

<结构>

首先，参照图1至图5可知，应用根据本发明的实施例的聚光模块的背光单元的示意性结构如下。

图1是示意性地表示具有根据本发明的反聚光模块的背光单元的结构的分解立体图，图2是示意性地表示图1的背光单元中的聚光模块和光学模块的结构的图。

并且，图3是表示图1的背光单元中的反射型偏振片仅使一部分光透过的图，图4是表示在图1的背光单元中，反射型偏振片由于冷却面与外部露出面的收缩率不同而发生弯曲的状态的图，图5是表示图4的反射型偏振片的制造过程的图。

如图1所示，对于构成液晶显示装置而言，必须形成有向液晶面板提供光的背光单元(backlightunit，blu)。这样的背光单元大体包括：光源100、导光板200、光学模块300以及聚光模块400。

上述光源100通常由发光的发光体构成，并且在上述导光板200的侧部发光而沿上述导光板200方向传达光。

并且，上述导光板200能够沿上述光学模块300的方向传达从上述光源100传达的光。

上述光学模块300包括扩散片310和第二聚光片320，并且配置于上述导光板200的上部而扩散从上述导光板200传达的光，并将扩散的光重新聚集而传达至上部。

上述扩散片310配置于上述导光板200的上部，从而扩散光并使光均匀地传达至上述第二聚光片320。

具体地，上述扩散片310的构成方式为，使通过形成于下部的上述导光板200传达至上部的光均匀地扩散并传达至位于上部的上述第二聚光片320，在上述扩散片的上表面或下表面形成不均匀的扩散图案而使光扩散。

上述第二聚光片320结合于上述扩散片310的上部，并且具有越向上部横截面积越小的第二单元聚光体322a连续反复的第二结构化图案322。

本发明中上述第二聚光片320大体包括第二基膜324以及第二结构化图案322。

上述第二基膜324通常使用透光性膜，以便使从下部入射的光轻易地透过。上述第二基膜324的上表面以与上述第二基膜324一体的方式形成有能够折射和聚集入射光的上述第二结构化图案322。

上述第二结构化图案322由多个上述第二单元聚光体322a构成，其中上述第二单元聚光体322a在上述第二基膜324的上表面连续反复地形成并具有沿上部方向凸出且越向上部横截面积越小的倾斜面。

上述第二单元聚光体322a能够折射和聚集透过上述第二基膜324的光而传达至上部。

在此，上述第二结构化图案322包括：三角形状的上下截面以沿着一方向延伸的方式形成的多个棱镜形状。

此时，上述第二单元聚光体322a形成有多个并具有各自相同的大小和形状，与此不同地，也可以具有互相不同的大小和倾斜面的倾斜角度。

并且，上述第二单元聚光体322a也可以由双重结构的倾斜面构成，每个倾斜面具有互相不同的倾斜角度，以便使沿上下方向的截面形状为多边形的形态。

在本实施例中，上述第二单元聚光体322a沿上述第二聚光片320的上表面朝一个方向较长地延伸，并连续性地配置有多个上述第二单元聚光体322a。

如上所述，上述光学模块300包括上述扩散片310和上述第二聚光片320，从而将从下部传达的光聚集后传达至上部，其中上述扩散片310能够扩散通过上述导光板200传达光，上述第二聚光片320配置于上述扩散片310的上部并将扩散的光聚集后传达到上部。

另一方面，上述聚光模块400的构成方式为，以层压形态配置于上述光学模块300的上部并能够聚集和偏振从下部传达的光，从而使光均匀地传达至上部，且在本发明中，上述聚光模块400大体包括第一聚光片410以及反射型偏振片420。

上述反射型偏振片420的构成方式为，在通过上述第一聚光片410聚集而传达的光中仅使特定偏振的光透过而将剩余的光重新反射至下部，以层压方式结合于上述第一聚光片410的上部。

通常，反射型偏振片包括至少2个物质交替层压而成的多层叠层。至少一个物质具有拉伸应力诱导双折射(tensilestressinducedbirefringence)特性，从而物质的折射率n会受到拉伸处理的影响。

在此，因为拉伸相同的叠层，所以物质的折射率会沿拉伸的方向增大，并且由于在两层间的各自界面的折射率的不同，能够使一部分光线反射。

这样的多层叠层可以实用地制成反射偏振镜或反光镜(mirror)。

在本实施例中，如图3图示，朝向上述反射型偏振片420的光为相互不同的偏振的光混合而成的状态，并由具有上述反射型偏振片420的允许透过的区域的偏振的光p1和具有上述反射型偏振片420的不允许透过的区域的偏振的光p2构成。

如图所示，透过上述第一聚光片410和上述第二聚光片320的光为光p1和光p2的混合状态，但是上述反射型偏振片420仅使光p1透过，而使光p2重新沿下部方向反射。

因此，光p1放射至外部，但是光p2被反射而返回至下部，并重新由上述第一聚光片410、上述第二聚光片320以及上述导光板200等反射而重新移动至上部。通过这样的过程能够改变光p2的偏振状态，且通过反复这种过程将偏振状态改变成适合透过上述反射型偏振片420的状态。

如图5图示，具有这样的特征的根据本发明的上述反射型偏振片420包括：在加热的状态下经过额外的冷却辊c并被冷却的冷却面422；以及以层压形态配置于上述冷却面422的上部并露出在空气中而逐渐被冷却的外部露出面424。

在本实施例中，上述反射型偏振片420能够以将折射率相互不同的多个叠层反复层压的形态形成，并在高温状态下经过上述冷却辊c而被冷却。

此时，上述反射型偏振片420是由合成树脂材料构成的叠层在膨胀的状态下层压而被固化而成，并在冷却过程中逐渐收缩。

因此，与上述冷却辊c接触而被急速冷却的上述冷却面422在收缩较少的状态下被固化，而与上述冷却面422对向的上述外部露出面424在与空气接触的状态下逐渐被冷却，因此，上述外部露出面424在收缩较多的状态下被固化。

如上所述，制成的上述反射型偏振片420为片状，并在一侧具有与上述冷却辊c接触而快速被冷却的上述冷却面422，在另一侧具有与空气接触而逐渐被冷却的上述外部露出面424。

并且，通过上述制造过程制成的上述反射型偏振片420，因外部因素使温度上升时，会发生收缩，并且上述冷却面422的收缩率i1相比于上述外部露出面424的收缩率i2更大。

即上述反射型偏振片420构成为由多个叠层在膨胀的状态下固化而成，并在温度上升时重新收缩。并且，上述反射型偏振片420构成为从上述外部露出面424沿层压方向越向上述冷却面422收缩率越大。

因此，在上述反射型偏振片420的温度上升时，由于上述冷却面422和上述外部露出面424的收缩率不同，上述外部露出面424会以鼓起的方式弯曲。

如上所述，上述反射型偏振片420构成为具有收缩率分别不同的上述冷却面422和上述外部露出面424，并且在通过上述第一聚光片410聚集而传达的光中，仅使一部分光选择性地透过。

另一方面，上述第一聚光片410具有越往上部横截面积越小的上述第一单元聚光体412a连续反复的上述第一结构化图案412，并且上述第一聚光片410配置于上述第二聚光片320的上表面。

并且，上述第一聚光片410构成为，重新聚集由上述第二聚光片320聚集而传达的光，并使上述光传达至上部。

此时，上述第一单元聚光体412a可以形成为与上述第二单元聚光体322a相同或不同。

在本发明中，上述第一聚光片410与上述第二聚光片320相似，包括上述第一基膜414和上述第一结构化图案412。

在此，上述第一结构化图案412配置于上述反射型偏振片420的下部且形成于上述第一基膜414的上表面。

与此同时，上述第一基膜414和上述第二基膜324可以由丙烯酸或聚氨酯等构成，并且，优选地，可以由能够使从上述扩散片310传达的光透过的光透射率高的材料构成。

这样形成的上述第一聚光片410以层压形态配置于上述反射型偏振片420的下部，并且上述第一单元聚光体412a中的至少一部分与上述冷却面422或上述外部露出面424中的任意一个接合。

因此，上述第一聚光片410与上述反射型偏振片420能够维持粘合的状态。

在此，如上所述，上述第一聚光片410构成为，根据上述冷却面422和上述外部露出面424的收缩率i2的不同，能够减小上述反射型偏振片420随着温度上升出现收缩而发生的弯曲。

在本实施例中，如图所示，上述第一聚光片410接合于上述冷却面422，因此上述第一聚光片410构成为具有相比于上述冷却面422的收缩率i1更大的收缩率。

因此，以相同的温度加热时，上述第一聚光片410相比于上述冷却面422收缩的更少，从而能减小上述反射型偏振片420的弯曲。

不仅如此，如图5图示，根据本发明实施例的上述反射型偏振片420，在通过上述冷却辊c使其以层压状态冷却的制造过程中，由于上述冷却辊c的形状，不可避免地制造成从上述冷却面422沿上述外部露出面424的方向弯曲的形状。

当然，上述反射型偏振片420的弯曲程度微乎其微，但是在温度上升而发生收缩时，由于能够向已弯曲的方向发生弯曲，所以能够根据上述第一聚光片410的收缩率i3，来减小在温度上升时上述反射型偏振片420弯曲的程度。

另一方面，在本实施例中，上述第一结构化图案412和上述第二结构化图案322分别沿横向较长地形成，并且以与上述第二结构化图案322的延伸方向交叉的方向配置上述第一结构化图案412的延伸方向。

在本实施例中，以与上述第二结构化图案322的延伸方向垂直交叉的方式配置上述第一结构化图案412的延伸方向，与此不同地，也可以沿不是垂直的、单纯交叉的方向进行配置。

因此，从上述扩散片310扩散而传达至上部的光，能够在经过上述第一单元聚光体412a和上述第二单元聚光体322a的同时实现稳定的聚光。

如上所述，根据本发明的上述聚光模块400包括上述反射型偏振片420和上述第一聚光片410，能够根据上述反射型偏振片420的上述冷却面422和上述外部露出面424的收缩率的不同而减小所发生的弯曲。

因此，即便持续使用显示装置而导致温度上升，也能够减小上述反射型偏振片420的弯曲，从而能够稳定地使用显示装置。

这样构成的本发明的背光单元依次层压结合有上述导光板200、上述光学模块300以及上述聚光模块400，并能够使从上述光源100产生的光稳定地扩散和聚集而被传达。

<效果>

接着，参照图6和图7可知，根据上述第一聚光片410的收缩率i3，来减小上述反射型偏振片420的弯曲的结构如下。

图6是表示将第一聚光片410接合于图1的反射型偏振420片的状态下，相比于冷却面422的收缩率i1第一聚光片410的收缩率i3更大时，由于温度的上升而发生收缩的图，图7是表示将第一聚光片410接合于图1的反射型偏振片420的状态下，相比于冷却面422的收缩率i1第一聚光片410的收缩率i3较小时，由于温度的上升而发生收缩的图。

首先，图6表示了上述第一聚光片410接合于上述反射型偏振片420的上述冷却面422的状态，并且上述冷却面422的收缩率i1相对小于或相同于上述第一聚光片410的收缩率i3。

在此，如上所述，上述反射型偏振片420构成为，上述冷却面422的收缩率i1相比于上述外部露出面424的收缩率i2更大。

如上所述，上述第一聚光片410的收缩率i3相比于上述冷却面422的收缩率i1更大的情况下，上述反射型偏振片420的温度上升时，如图所示，将会发生较大的弯曲。

如上所述，在上述反射型偏振片420发生弯曲时，上述聚光模块400的效率将会降低，且背光单元自身的耐久性降低。

然而，参照图7可知，与本发明的实施例相同，上述第一聚光片410接合于上述冷却面422，但是上述第一聚光片410的收缩率i3相比于上述冷却面422的收缩率i1较小。

并且，上述反射型偏振片420的温度上升时，上述冷却面422会收缩而使上述外部露出面424的部分以鼓起的方式弯曲。但是，接合于上述冷却面422的上述第一聚光片410的收缩率i3相比于冷却面422的收缩率i1更小，因此收缩相对较小，从而支撑并减小上述反射型偏振片420的弯曲。

如上所述，上述第一聚光片410接合于上述反射型偏振片420的上述冷却面422时，通过使上述第一聚光片410的收缩率i3相比于上述冷却面422的收缩率较小，从而能够减小随着上述反射型偏光片420的温度的上升而发生的弯曲。

因此，调整与反射型偏振片接合的第一聚光片的收缩率而进行接合，以便根据制造反射型偏振片时产生的收缩率的不同而减小在反射型偏振片的温度上升时发生的弯曲，从而具有减少由于反射型偏振片的收缩而发生的聚光效果的下降和耐久性降低的优点。

<变形例>

接着，参照图8，说明上述第一聚光片410接触于上述外部露出面424，而不是上述冷却面422的状态，具体如下。

图8是表示在图1的背光单元中，上述第一聚光片410接合于上述外部露出面424的状态的图。

如图所示，本实施例中，上述第一聚光片410可以接合于上述外部露出面424，而不是上述冷却面422。

上述情况下，并不是比较上述冷却面422和上述第一聚光片410的收缩率，而是比较上述外部露出面424和上述第一聚光片410的收缩率i3，从而使上述第一聚光片410的收缩率i3相对大于上述外部露出面424的收缩率。

具体地，上述外部露出面424相比于上述冷却面422，收缩率相对较小，因此上述反射型偏振片420的温度上升时会发生收缩，且由于收缩率的不同而沿下部方向以鼓起的方式弯曲。

此时，如图所示，上述第一聚光片410的收缩率i3相比于接合的上述外部露出面424的收缩率i2更大时，能够沿反方向拽拉上述反射型偏振片420的弯曲，从而减小整体的弯曲。

因此，上述第一聚光片410接合于上述外部露出面424时，使上述第一聚光片410的收缩率i3相对小于上述外部露出面424的收缩率，从而减小上述反射型偏振片420的弯曲。

当然，与此不同地，上述第一聚光片410接合于上述冷却面422时，如上所述，优选地，上述第一聚光片410的收缩率i3相对小于上述冷却面422的收缩率i1。

即上述第一聚光片410接合于上述冷却面422时，其相比于上述冷却面422收缩率更小，并且上述第一聚光片410接合于上述外部露出面424时，其相比于上述外部露出面424收缩率更大，从而能够减小上述反射型偏振片420由于温度的上升而发生的弯曲。

接着，参照图9，说明上述反射型偏振片420与上述第一聚光片410之间还具备额外的粘合层430的状态，具体如下。

图9是表示在图1的聚光模块400中，上述反射型偏振片420与上述第一聚光片410之间形成额外的上述粘合层430的状态的图。

如图所示，上述聚光模块400由上述反射型偏振片420和上述第一聚光片410以层压形态接合而成，且在上述反射型偏振片420的下表面包括额外的上述粘合层430。

在此，上述粘合层430可以涂布于上述反射型偏振片420的下表面中的一部分或整体，并可以具有均匀的厚度或不均匀的厚度。

在本实施例中，上述粘合层430形成于在上述冷却面422的下表面，而形成于上述第一聚光片410的上述第一结构化图案412的上端部填埋在上述粘合层430的内部。

在这种情况下，上述第一聚光片410和上述反射型偏振片420的粘合面积增大而增加粘合力，由此上述第一聚光片410能够较为稳定地支撑上述反射型偏振片420的弯曲，从而稳定地减小上述反射型偏振片420的弯曲。

不仅如此，在上述冷却面422涂布上述粘合层430时，涂布具有相比于上述冷却面422的收缩率i1相对较小的收缩率的上述粘合层430，从而能够较为稳定地减小上述反射型偏振片420的弯曲。

当然，与此不同地，上述第一聚光片410接合于上述外部露出面424时，优选地，使用上述粘合层430的收缩率相比于上述外部露出面424的收缩率i2更大的材料作为上述粘合层430。

接着，参照图10和图11，说明根据本发明的上述聚光模块400中，上述第一结构化图案412的变形形态，具体如下。

图10是表示图1的聚光模块400中的上述第一单元聚光体412a的垂直高度不均一地形成的状态的图，图11是表示图1的反射型偏振模块400中，在上述第一单元聚光体412a的延伸方向的各个高度变化的状态的图。

首先，参照图10可知，上述第一单元聚光体412a以与上述不同的方式沿上述第一基膜414的上表面间隔配置有多个。在此，虽然未图示，但是多个上述第一单元聚光体412a分别沿上述第一基膜414的上表面较长地延伸且相互间隔配置而成。

此时，如图所示，多个上述第一单元聚光体412a从最下端到最上端的垂直距离不均一。

这样，多个上述第一单元聚光体412a构成为具有不均一的上下方向的高度，从而在上述第一基膜414与上述反射型偏振片420接合时，多个上述第一单元聚光体412a中，只有一部分与上述反射型偏振片420接合。

在此，多个上述第一单元聚光体412a中，只有一部分与上述反射型偏振片420接合时，即便上述反射型偏振片420和上述第一基膜414发生收缩或膨胀，上述反射型偏振片420也不会发生凹陷，并能够维持接合状态。

接着，参照图11可知，其表示了在上述第一基膜414的上表面的上述第一单元聚光体412a变形的状态，其中多个上述第一单元聚光体412a沿上述第一基膜414的上表面较长地延伸，且分别以沿横向反复的方式配置而成。

此时，多个上述第一单元聚光体412a沿延伸方向以高度不均一的方式形成，从而只有一部分会接合于上述反射型偏振片420的下表面。

即多个上述第一单元聚光体412a具有一定的图案且均匀地间隔配置，并且每个上述第一单元聚光体412a沿延伸方向以具有不均一的高度的方式形成，从而在一个上述第一单元聚光体412a中，只有一部分接合于上述反射型偏振片420的下表面。

此时，每个上述第一单元聚光体412a的高度能够以一定的周期p变化，但是高度也可以沿延伸方向不规则地变化。

以上，对本发明的优选实施例进行了说明，除了在先说明的实施例以外，在不脱离本发明的主旨或范畴的条件下，可以以其它形态具体化，这对本领域的技术人员是显而易见的。因此，本实施例应视为是示例性的，而不是限制性的。由此，本发明并不仅限于上述的说明，而是在所附的权利要求书及其同等范围内可以进行多种变更。