【技术领域】
本发明涉及显示器技术领域,特别是涉及一种触控面板及触控显示面板。
背景技术:
在触控显示领域,一般通过透明导电膜来感应手指的触控。该透明导电膜成块状分布,块与块之间间隔分布。经常在块状透明导电膜的间隙处设置过孔,该过孔用于连接块状透明导电膜以外的其他功能层,以保证正常显示。
如图1所示,多个块状的透明导电膜11-14分布在过孔15的上方,通常过孔15至少与相邻两个块状的透明导电膜中的一个在纵向方向上部分重叠,使得在透明导电膜成膜过程中,容易附着在过孔15内,且过孔15内的透明导电膜很难通过蚀刻工艺清除,导致相邻两块透明导电膜形成电连接,从而容易出现短路,使得显示异常。
因此,有必要提供一种触控面板及触控显示面板,以解决现有技术所存在的问题。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种触控面板及触控显示面板,能够有效地防止触控单元之间短路。
为解决上述技术问题,本发明提供一种触控面板,其包括:
衬底基板;
多个触控单元,所述触控单元之间间隔设置,所述触控单元用于接收用户的触控指令并产生触控信号;
多个过孔,位于所述衬底基板上且设置在预设区域的下方,所述预设区域为相邻两个所述触控单元之间的间隙区域,每个所述过孔对应设置两个触控单元,其中所述过孔在所述衬底基板上的投影与对应的触控单元在所述衬底基板上的投影不重叠。
在本发明的触控面板中,所述相邻两个所述触控单元之间的间隙区域包括第一子区域和第二子区域,所述第一子区域的宽度小于所述第二子区域的宽度,所述过孔设置在所述第二子区域的下方,且所述第二子区域的面积大于所述过孔的面积。
在本发明的触控面板中,所述第二子区域的面积与所述过孔的面积之间的差值大于预设面积。
在本发明的触控面板中,所述相邻两个所述触控单元之间的间隙区域包括两个第一子区域和第二子区域,所述第二子区域位于两个所述第一子区域之间。
在本发明的触控面板中,每个所述过孔对应设置第一触控单元和第二触控单元,所述第一触控单元和所述第二触控单元相邻设置,第一间隙大于第二间隙;所述第一间隙为所述过孔在所述第一触控单元上的投影与所述第一触控单元之间的间隙;所述第二间隙为所述过孔在所述第二触控单元上的投影与所述第二触控单元之间的间隙。
在本发明的触控面板中,每个所述过孔对应设置第一触控单元和第二触控单元,所述第一触控单元和所述第二触控单元相邻设置,第一间隙和第二间隙都大于预设间隙;所述第一间隙为所述过孔在所述第一触控单元上的投影与所述第一触控单元之间的间隙;所述第二间隙为所述过孔在所述第二触控单元上的投影与所述第二触控单元之间的间隙。
本发明还提供一种触控显示面板,其包括:第一基板、液晶层、第二基板、背光模组以及触控面板;
所述触控面板包括:
衬底基板;
多个触控单元,所述触控单元之间间隔设置,所述触控单元用于接收用户的触控指令并产生触控信号;
多个过孔,位于所述衬底基板上且设置在预设区域的下方,所述预设区域为相邻两个所述触控单元之间的间隙区域,其中所述过孔在所述衬底基板上的投影与对应的触控单元在所述衬底基板上的投影不重叠。
在本发明的触控显示面板中,所述相邻两个所述触控单元之间的间隙区域包括第一子区域和第二子区域,所述第一子区域的宽度小于所述第二子区域的宽度,所述过孔设置在所述第二子区域的下方,且所述第二子区域的面积大于所述过孔的面积。
在本发明的触控显示面板中,所述第二子区域的面积与所述过孔的面积之间的差值大于预设面积。
在本发明的触控显示面板中,每个所述过孔对应设置第一触控单元和第二触控单元,所述第一触控单元和所述第二触控单元相邻设置,第一间隙大于第二间隙;所述第一间隙为所述过孔在所述第一触控单元上的投影与所述第一触控单元之间的间隙;所述第二间隙为所述过孔在所述第二触控单元上的投影与所述第二触控单元之间的间隙。
本发明的触控面板及触控显示面板,通过在距离过孔较远的区域上设置触控单元,从而防止相邻两个触控单元出现短路,提高了触控面板的性能。
【附图说明】
图1为现有触控面板的结构示意图;
图2为本发明触控面板的结构示意图;
图3为本发明触控面板的第一种局部结构示意图;
图4为本发明触控面板的第二种局部结构示意图。
【具体实施方式】
以下各实施例的说明是参考附加的图式,用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等,仅是参考附加图式的方向。因此,使用的方向用语是用以说明及理解本发明,而非用以限制本发明。在图中,结构相似的单元是以相同标号表示。
请参照图2,图2为现有触控面板的结构示意图。
如图2所示,给出触控面板的俯视透视图,本发明的触控面板包括多个触控单元21-24和多个过孔25。相邻两个所述触控单元之间间隔设置,所述触控单元21-24用于接收用户的触控指令并产生触控信号。所述触控单元的材料为氧化铟锡。该触控单元21-24位于过孔25上。
所述过孔25位于衬底基板(图中未示出)上,且设置在预设区域的下方,具体地所述过孔25用于连接触控单元与其他层。其中所述预设区域为相邻两个所述触控单元之间的间隙区域(空白处),也即该过孔25设置在间隙区域的下方。比如右侧的过孔25设置在右上方的触控单元22和右下方的触控单元24之间的间隙处的下方,其余的过孔与此类似。
每个过孔25对应设置两个触控单元,每个过孔25在所述衬底基板上的投影与对应的触控单元在所述衬底基板上的投影不重叠。比如,在俯视图中,右侧的过孔25与右上方的触控单元22和右下方的触控单元24都不重叠,其余过孔与此类似。
由于在同一投影平面中,该过孔与其相邻的两个触控单元不重叠,因此可以防止触控单元的材料残留在过孔内,从而避免相邻两个触控单元出现短路。
以两个触控单元为例,如图3所示,在一实施方式中,相邻两个所述触控单元22、24之间的间隙区域26包括两个第一子区域261(过孔两侧的空白区域)和第二子区域262(过孔所在的空白区域,也即中间部分的空白区域),所述第一子区域261的宽度小于所述第二子区域262的宽度,该宽度为间隙区域沿竖直方向的尺寸。当然,可以理解的,如果相邻两个触控单元左右排布,则该宽度为间隙区域沿水平方向的尺寸。所述过孔25设置在所述第二子区域262的下方,且所述第二子区域262的面积大于所述过孔25的面积。其中该第二子区域262位于两个第一子区域261之间。
为了更好地避免两个触控单元出现短路,所述第二子区域262的面积与所述过孔25的面积之间的差值大于预设面积。进一步地,在同一投影平面中,该过孔25位于该第二子区域262内。该预设面积可以根据经验值设定,也即当第二子区域262的面积与所述过孔25的面积之间的差值大于一定值时,能够避免触控单元的材料残留在过孔内。
在一实施方式中,为了简化生产工艺,降低生产成本,每个过孔25对应设置第一触控单元和第二触控单元,结合图3,该过孔25对应设置第一触控单元22和第二触控单元24,所述第一触控单元22和所述第二触控单元24相邻设置,第一间隙大于第二间隙;所述第一间隙为所述过孔25在所述第一触控单元22上的投影与所述第一触控单元22之间的间隙;所述第二间隙为所述过孔25在所述第二触控单元24上的投影与所述第二触控单元24之间的间隙。
比如在俯视图中,该过孔25与第一触控单元22左右侧之间的间隙以及该过孔25与第一触控单元22下边缘之间的间隙都大于该过孔25与第二触控单元24上边缘之间的间隙。
其中,第一间隙中的最小值大于第二间隙。比如在俯视图中,该过孔25与第一触控单元22左右侧之间的间隙小于该过孔25与第一触控单元22下边缘之间的间隙。该过孔25与第一触控单元22左右侧之间的间隙大于该过孔25与第二触控单元24上边缘之间的间隙。由于过孔距离相邻两个触控单元中的其中一个触控单元比较远,因此可以防止其中一个触控单元的材料残留在过孔内,从而避免相邻两个触控单元出现短路。其中第一间隙中的最小值与第二间隙之间的差值大于预设值。
在另一实施方式中,如图4所示,第一间隙和第二间隙都大于预设间隙。也即过孔距离相邻的两个触控单元22、24都比较远。由于过孔距离两个触控单元都比较远,因此可以防止在制程过程中任意一个触控单元的材料残留在过孔内,从而更好地避免相邻两个触控单元出现短路。
可以理解的,相邻两个所述触控单元22、24之间的间隙区域26可以包括一个第一子区域261和一个第二子区域262,当然,也可以包括两个以上的第一子区域以及两个或两个以上的第二子区域。
本发明的触控面板,通过在距离过孔较远的区域上设置触控单元,从而防止相邻两个触控单元出现短路,提高了触控面板的性能。
本发明实施例还提供一种触控显示面板,其包括第一基板、液晶层、第二基板、背光模组以及触控面板,还可以包括第一偏光片和第二偏光片;从触控显示面板的最外侧向里,依次包括:第一偏光片、触控面板、第一基板、液晶层、第二基板、第二偏光片以及背光模组。
如图2所示,给出触控面板的俯视透视图,本发明的触控面板包括多个触控单元21-24和多个过孔25。相邻两个所述触控单元之间间隔设置,所述触控单元21-24用于接收用户的触控指令并产生触控信号。所述触控单元的材料为氧化铟锡。该触控单元21-24位于过孔25上。
所述过孔25位于衬底基板(图中未示出)上,且设置在预设区域的下方。具体地所述过孔25用于连接触控单元与其他层。其中所述预设区域为相邻两个所述触控单元之间的间隙区域(空白处),也即该过孔25设置在间隙区域的下方。比如右侧的过孔25设置在右上方的触控单元22和右下方的触控单元24之间的间隙处的下方,其余的过孔与此类似。
每个过孔25对应设置两个触控单元,每个过孔25在所述衬底基板上的投影与对应的触控单元在所述衬底基板上的投影不重叠。比如,在俯视图中,右侧的过孔25与右上方的触控单元22和右下方的触控单元24都不重叠,其余过孔与此类似。
由于在同一投影平面中,该过孔与其相邻的两个触控单元不重叠,因此可以防止触控单元的材料残留在过孔内,从而避免相邻两个触控单元出现短路。
以两个触控单元为例,如图3所示,在一实施方式中,相邻两个所述触控单元22、24之间的间隙区域26包括两个第一子区域261和第二子区域262,所述第一子区域261的宽度小于所述第二子区域262的宽度,该宽度为间隙区域沿竖直方向的尺寸。当然,可以理解的,如果相邻两个触控单元左右排布,则该宽度为间隙区域沿水平方向的尺寸。所述过孔25设置在所述第二子区域262的下方,且所述第二子区域262的面积大于所述过孔25的面积。其中该第二子区域262位于两个第一子区域261之间。
为了更好地避免两个触控单元出现短路,所述第二子区域262的面积与所述过孔25的面积之间的差值大于预设面积。进一步地,在同一投影平面中,该过孔25位于该第二子区域262内。该预设面积可以根据经验值设定,也即当第二子区域262的面积与所述过孔25的面积之间的差值大于一定值时,能够避免触控单元的材料残留在过孔内。
在一实施方式中,为了简化生产工艺,降低生产成本,每个过孔25对应设置第一触控单元和第二触控单元,结合图3,该过孔25对应设置第一触控单元22和第二触控单元24,所述第一触控单元22和所述第二触控单元24相邻设置,第一间隙大于第二间隙;所述第一间隙为所述过孔25在所述第一触控单元22上的投影与所述第一触控单元22之间的间隙;所述第二间隙为所述过孔25在所述第二触控单元24上的投影与所述第二触控单元24之间的间隙。
比如在俯视图中,该过孔25与第一触控单元22左右侧之间的间隙以及该过孔25与第一触控单元22下边缘之间的间隙都大于该过孔25与第二触控单元24上边缘之间的间隙。
其中,第一间隙中的最小值大于第二间隙。比如在俯视图中,该过孔25与第一触控单元22左右侧之间的间隙小于该过孔25与第一触控单元22下边缘之间的间隙。该过孔25与第一触控单元22左右侧之间的间隙大于该过孔25与第二触控单元24上边缘之间的间隙。由于过孔距离相邻两个触控单元中的其中一个触控单元比较远,因此可以防止其中一个触控单元的材料残留在过孔内,从而避免相邻两个触控单元出现短路。其中第一间隙中的最小值与第二间隙之间的差值大于预设值。
在另一实施方式中,如图4所示,第一间隙和第二间隙都大于预设间隙。也即过孔距离相邻的两个触控单元22、24都比较远。由于过孔距离两个触控单元都比较远,因此可以防止在制程过程中任意一个触控单元的材料残留在过孔内,从而更好地避免相邻两个触控单元出现短路。
可以理解的,相邻两个所述触控单元22、24之间的间隙区域26可以包括一个第一子区域261和一个第二子区域262,当然,也可以包括两个以上的第一子区域以及两个或两个以上的第二子区域。
本发明的触控显示面板,通过在距离过孔较远的区域上设置触控单元,从而防止相邻两个触控单元出现短路,提高了显示屏的性能。
综上所述,虽然本发明已以优选实施例揭露如上,但上述优选实施例并非用以限制本发明,本领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与润饰,因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。