一种背光源及液晶显示模组的制作方法

本实用新型涉及背光领域，尤其涉及一种背光源及液晶显示模组。

背景技术：

随着用户对显示效果要求的提高，需要提高液晶显示模组的色域值，而提高背光源的白光色域值是一种提高液晶显示模组的色域值的有效途径。目前，背光源的白光是用蓝色LED芯片发出的蓝色光线经过黄色荧光粉后产生的白光，这种白光的色域值比较低。

现有技术中，为了提高背光源的色域值，一般在背光源内采用发光源激发量子点膜的方式获得高色域值的白光，但是量子点膜的剖面结构一般为两张PET膜夹着中间的量子点材料层，在裁切使用后，量子点膜的边缘上外露的量子点材料层与空气、水汽接触，时间长了会被空气、水汽等氧化而老化失效，导致背光源的边缘区域偏蓝。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术的不足，本实用新型提供一种背光源及液晶显示模组。该背光源直接将量子点材料混入导光板内形成量子点导光板，不仅能够提高背光源的色域值，而且能够利用导光板材料隔绝量子点材料和空气、水汽等的接触，防止量子点材料被氧化而出现老化失效。

本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

一种背光源，包括框架和设置在所述框架内的量子点导光板，所述量子点导光板的入光面设置有发光源。

进一步地，所述量子点导光板包括红量子点材料和绿量子点材料。

进一步地，所述量子点导光板的出光面上设置有至少一光学膜。

进一步地，所述量子点导光板远离出光面的一侧设置有反射片。

进一步地，所述框架上设置有遮光片。

进一步地，所述发光源为白光LED或蓝光LED。

一种液晶显示模组，包括上述的背光源。

本实用新型具有如下有益效果：该背光源直接将量子点材料混入导光板内形成量子点导光板，不仅能够提高背光源的色域值，而且能够利用导光板材料隔绝量子点材料和空气、水汽等的接触，防止量子点材料被氧化而出现老化失效。

附图说明

图1为本实用新型提供的背光源的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明。

实施例一

如图1所示，一种背光源，包括框架1和设置在所述框架1内的量子点导光板2，所述量子点导光板2的入光面设置有发光源4。

该背光源直接将量子点材料混入导光板内形成量子点导光板2，不仅能够提高背光源的色域值，而且能够利用导光板材料隔绝量子点材料和空气、水汽等的接触，防止量子点材料被氧化而出现老化失效。

所述量子点导光板2可以采用将量子点材料与导光板材料混合熔化，并搅拌均匀后一起注塑到模具内冷却形成。

所述量子点导光板2包括红量子点材料和绿量子点材料，当然，根据需求而定，所述量子点导光板2内也可以包括蓝量子点材料。

所述量子点导光板2的出光面上设置有至少一光学膜3，本实施例中，所述导光板的出光面上依次设置有扩散膜、下增光膜和上增光膜，当然，所述光学膜3的数量和类型应根据实际需求而定，不应以本实施例为限。

所述量子点导光板2远离出光面的一侧设置有反射片6；所述框架1上设置有遮光片5，所述遮光片5优选地双面均具有粘性，其背向所述发光源4的一面为黑色，面向所述背光源的一面可以为白色、银色或其它颜色。

优选地，所述发光源4为白光LED或蓝光LED，若采用白光LED的话，则所述白光LED内的蓝光LED芯片激发黄色荧光粉形成白光，而白光内的部分蓝光继续激发所述量子点导光板2内的量子点材料，以提升白光的色域值；若采用蓝光LED的话，则是该蓝光LED发出的蓝光直接激发所述量子点导光板2内的量子点材料，形成高色域白光。

所述框架1可以只有胶架11或者只有金属架12，也可以如本实施例采用金属架12和胶架11相卡接组成；所述发光源4设置在线路板41上，所述线路板41可以是PCB或者FPC；所述线路板41粘贴在所述框架1侧边的内侧面上，所述发光源4采用顶发光，当然，所述线路板41也可以粘贴在所述量子点导光板2和框架1的正面上，所述发光源4采用侧发光。

作为本技术方案的进一步优化，所述量子点导光板2除了入光面外的其余三个侧面上可以设置有保护层，以进一步隔绝所述量子点导光板2的侧面上的量子点材料和空气、水汽等，所述保护层可以是涂覆透明胶后干燥形成，也可以是一层透明材料的镀层。

实施例二

一种液晶显示模组，包括上述的背光源。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本实用新型的保护范围之内。