一种半框眼镜的制作方法

本实用新型涉及眼镜结构技术领域，具体涉及一种半框眼镜。

背景技术：

目前，市面上的半框眼镜，基本上都为拉丝固定镜片，存在以下缺点：

（1）拉丝工艺比较繁琐，需要步骤比较多，费时费力；

（2）拉丝所需的长度准确度比较高，所以往往如果拉丝长度有所偏差，就很容易造成松动；

（3）拉丝用的丝线由于材质问题，时间久了会产生韧性不好，对镜片的固定的牢固度有所影响；

（4）由于丝线是在镜片边缘部位，所以一旦碰到尖锐物体，很容易造成丝线断裂等问题；

（5）由于半框眼镜的镜片下半部分为丝线固定，所以镜片边缘只能采用圆弧设计，限制了眼镜的多样化和美观度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有的半框眼镜，采用拉丝固定镜片，所存在的问题。本实用新型的半框眼镜，采用固定螺丝固定镜片与半框框体，无需对镜片下边缘的形状限定，适用于各种形状的镜片，不影响对镜片边缘做切边加工工艺，更美观，不用丝线，结构简单，容易实现，具有良好的应用前景。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种半框眼镜，包括左镜片、右镜片、左半框框体和右半框框体，所述左半框框体、右半框框体之间通过鼻梁杆相连接，所述左半框框体、右半框框体上设置有螺丝固定孔，所述左镜片、右镜片上设置有固定孔，所述螺丝固定孔与固定孔的位置相对应，且通过固定螺丝贯穿固定孔将左镜片、右镜片固定到左半框框体、右半框框体上对应的螺丝固定孔上，各固定螺丝的端部拧接有用于固定的螺帽。

前述的一种半框眼镜，所述左半框框体、右半框框体的内边缘与对应的左镜片、右镜片的外边缘形状相配，且两者贴合一致，且螺丝固定孔与对应的螺丝固定孔位置相一致。

前述的一种半框眼镜，所述固定孔两侧的固定螺丝上均套接有缓冲垫片。

前述的一种半框眼镜，所述鼻梁杆下方两侧的半框框体外侧设置有鼻托，所述鼻托为金属杆鼻托或者TR材质与板材材质过构成的一体型鼻托。

前述的一种半框眼镜，所述一体型鼻托、半框框体、鼻梁杆一体成型。

前述的一种半框眼镜，所述左半框框体、右半框框体位于左镜片、右镜片的上半部，且固定孔位置在左镜片、右镜片上部的两个端部，螺丝固定孔位置在左半框框体、右半框框体上方横边的两个端部。

前述的一种半框眼镜，所述左半框框体、右半框框体位于左镜片、右镜片的下半部，且固定孔位置在左镜片、右镜片下部的两个端部，螺丝固定孔位置在左半框框体、右半框框体下方横边的两个端部。

前述的一种半框眼镜，所述鼻梁杆设置有便于贴合鼻梁的内凹弧度。

前述的一种半框眼镜，所述左镜片、右镜片为圆角镜片、尖角镜片或切边镜片。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的半框眼镜，采用固定螺丝固定镜片与半框框体，具有以下优点：

（1）能很好的解决工艺繁琐的问题，只需在固定孔位用固定螺丝固定就能起到很好的固定效果，并增加了缓冲垫片，防止松动，而且如果镜片松动了也能很方便的修理固定；

（2）排除了由于丝线长短误差而产生的松动问题，且无需对镜片下边缘的形状限定，适用于各种形状的镜片，不用丝线，可以使镜片多样化和更美观，不再单一；

（3）不存在丝线材质问题和碰到尖锐物体而产生的松动，断裂等问题；

（4）不再对镜片形状有所限制，并且镜片边缘能够采用切边工艺，使美观度大增。

附图说明

图1是本实用新型的半框眼镜的结构示意图；

图2是本实用新型的左镜片的结构示意图；

图3是本实用新型的左半框框体的侧视图；

图4是本实用新型的一种实施例的结构示意图；

图5是本实用新型的镜片为切边镜片的结构示意图。

附图中标记的含义如下：

1：左镜片；2：右镜片；3：左半框框体；4：右半框框体；5：固定孔；6：固定螺丝；7：鼻托；8：鼻梁杆。

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本实用新型作进一步的说明。

如图1、图2、图3所示，本实用新型的半框眼镜，包括左镜片1、右镜片2、左半框框体3和右半框框体4，所述左半框框体1、右半框框体2之间通过鼻梁杆8相连接，左半框框体3、右半框框体4上设置有螺丝固定孔，所述左镜片1、右镜片2上设置有固定孔5，所述螺丝固定孔与固定孔5的位置相一致，且通过固定螺丝6贯穿固定孔5将左镜片1、右镜片2固定到左半框框体3、右半框框体4上对应的螺丝固定孔上，各固定螺丝6的端部拧接有用于固定的螺帽，提高固定的可靠性。

优选的所述左半框框体3、右半框框体4的内边缘与对应的左镜片1、右镜片2的外边缘形状相配，且两者贴合一致，贴合固定，以保护镜片安装过程中不受损伤，且螺丝固定孔与对应的固定孔5相一致，便于固定螺丝6的拧接固定。

优选的所述固定孔5两侧的固定螺丝6上均套接有缓冲垫片，防止松动，而且如果镜片松动了也能很方便的修理固定。

优选的所述鼻梁杆8下方两侧的半框框体外侧设置有鼻托7，所述鼻托7为金属杆鼻托或者TR材质与板材材质过构成的一体型鼻托，优选的所述鼻托7为一体型鼻托时，其与半框框体、鼻梁杆8一体成型，制作方便，提高生产效率。

优选的本实用新型的一种实施例，如图4所示，所述左半框框体3、右半框框体4为上方横边结构，所述左半框框体3、右半框框体4位于左镜片1、右镜片2的上半部，且固定孔5位置在左镜片1、右镜片2上部的两个端部，螺丝固定孔位置在左半框框体3、右半框框体4上方横边的两个端部。

优选的本实用新型的另一种实施例，所述左半框框体3、右半框框体4为下方横边结构，所述左半框框体3、右半框框体4位于左镜片1、右镜片2的下半部，且固定孔5位置在左镜片1、右镜片2下部的两个端部，螺丝固定孔位置在左半框框体3、右半框框体4下方横边的两个端部。

所述鼻梁杆8设置有便于贴合鼻梁的内凹弧度，也可采用采用不同的材料以适应人群需求。

所述左镜片1、右镜片2为圆角镜片、尖角镜片或切边镜片，不再对镜片形状有所限制，适用于任何镜片形状，并且镜片边缘能够采用切边工艺，使美观度大增，切边镜片的结构，如图5所示。

所述左半框框体3、右半框框体4不再局限形状，能够防止侧边楞过宽，影响佩戴着的视线，增加佩戴的舒适度，并可增加切边工艺，使之更美观，更好的配合不同人群对眼镜的佩戴需求。

综上所述，本实用新型的半框眼镜，采用固定螺丝固定镜片与半框框体，具有以下优点：

（1）能很好的解决工艺繁琐的问题，只需在固定孔位用固定螺丝固定就能起到很好的固定效果，并增加了缓冲垫片，防止松动，而且如果镜片松动了也能很方便的修理固定；

（2）排除了由于丝线长短误差而产生的松动问题，且无需对镜片下边缘的形状限定，适用于各种形状的镜片，不用丝线，可以使镜片多样化和更美观，不再单一；

（3）不存在丝线材质问题和碰到尖锐物体而产生的松动，断裂等问题；

（4）不再对镜片形状有所限制，并且镜片边缘能够采用切边工艺，使美观度大增。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。