的方式支撑充电辊70和清洁部件72的支撑部件90分别布置在清洁部件72的两端部处。如图2例示，在支撑部件90中，形成:凹部92，该凹部92中插入有轴部件70A的端部；和凹部94，该凹部94中插入有芯材74的端部。
[0088]通过将轴部件70A的端部插入到凹部92中并且将芯材74的端部插入到凹部94中，轴部件70A和芯材74以预先确定的间隔布置。
[0089]操作
[0090]接着，将描述关于充电装置22的操作、清洁部件72通过去除诸如色调剂外部添加剂等的、附着到充电辊70的辊部70B的外周面的附着物质来清洁充电辊70的外周面的操作。
[0091 ] 清洁材料76与旋转的充电辊70的辊部70B接触，并且清洁部件72被驱动而旋转。如图4的(A)和(B)例示，附着在沿箭头方向旋转的充电辊70的辊部70B的外周面上的附着物质R由被驱动以旋转的清洁部件72的清洁材料76的一个端部76A按压并聚集。具体地，由于清洁材料76的一个端部76A被推动到辊部70B的外周面并且沿清洁部件72的厚度方向(图4的⑷例示的G方向)和宽度方向(图4的⑷例示的W方向)弹性变形(弹性压缩)，所以附着物质R通过被清洁材料76按压而聚集。如图4的(C)例示，由于恢复被驱动而旋转的清洁部件72的清洁材料76的端部76A，所以聚集的附着物质R经由恢复力从聚集状态松散，并且被从辊部70B的外周面排斥。这样，清洁部件72清洁辊部70B (充电辊70)的外周面。
[0092]这里，相对于清洁区域C中的芯材74的清洁材料76的圈数是I (I圈)。出于该原因，当清洁部件72被充电辊70驱动而旋转时，在清洁区域C的两端部中，除了清洁材料76和充电辊70的辊部70B彼此接触的情况之外，清洁材料76和辊部70B在一个位置处彼此接触。
[0093]结论
[0094]这样，因为相对于清洁区域C中的芯材74的清洁材料76的圈数是1，所以旋转的清洁部件72的清洁材料76和辊部70B通过改变接触部位总是彼此接触。出于该原因，与圈数小于I的情况相比，抑制了清洁部件72的从动旋转的失败。
[0095]另外，当清洁材料76和辊部70B在一个位置处彼此接触并且清洁部件72旋转时，即使当芯材74由于清洁材料76和辊部70B彼此接触而弯曲时，清洁材料76和辊部70B也在一个位置处彼此接触。另外，在清洁区域C的两端部处，在清洁材料76和辊部70B彼此接触的情况下，与清洁材料76和辊部70B在清洁区域C的中心部处彼此接触的情况相比，清洁材料76和辊部70B彼此接触的位置靠近支撑部件90。出于该原因，清洁材料76与辊部70B接触的部分的芯材74的弯曲量小，并且清洁材料76和辊部70B彼此有效接触。
[0096]如上所述，因为相对于清洁区域C中的芯材74的清洁材料76的圈数是1，所以即使在芯材74弯曲时，清洁材料76也和辊部70B彼此有效接触。因此，抑制由弯曲芯材74所造成的清洁部件72的清洁性能的劣化(从初始阶段的劣化)。
[0097]另外，在充电装置22中，由于抑制清洁部件72的清洁性能的劣化，所以抑制在充电辊70上所造成的充电不均匀。
[0098]另外，在图像形成装置10中，因为抑制充电辊70上所造成的充电不均匀性，所以抑制输出图像的质量的劣化。
[0099](第二示例性实施方式)
[0100]接着，将参照图7、图8的(A)至(B)描述根据本发明的第二示例性实施方式的清洁部件、充电装置和图像形成装置的示例。另外，与第一示例性实施方式中相同的部件给予相同的附图标记，并且将省略其描述。将主要描述与第一示例性实施方式不同的部件。
[0101]如图7例示，在第二示例性实施方式的清洁部件102中，清洁区域C中清洁材料106的圈数等于或大于I且小于2。作为示例，圈数是1.5 (1.5圈)。
[0102]这样，因为相对于清洁区域C中的芯材74的清洁材料106圈数是1.5，所以当清洁部件102被充电辊70驱动而旋转时，清洁材料106和辊部70B在两个位置处彼此接触。
[0103]这里，将参照图8的(A)和(B)描述清洁部件202，作为清洁部件102的比较实施方式。
[0104]如图8的(A)例示，在清洁部件202中，清洁区域C中清洁材料206的圈数是2(2圈)。出于该原因，当清洁材料206和辊部70B在清洁区域C的两端部处彼此接触时，如图8的(B)例示，即使在清洁区域C的中心部，清洁材料206和辊部70B也彼此接触。这样，在三个位置(附图中的M部、N部和P部)处，清洁材料206和辊部70B彼此接触。
[0105]因为M部和P部(在该M部和P部处，清洁材料206和辊部70B在清洁区域C的两端部处彼此接触)靠近支撑部件90，所以芯材74的弯曲量小。同时，与M部和P部相比，N部(在该N部处，清洁材料206和辊部70B在清洁区域C的中心部处彼此接触)远离支撑部件90。出于该原因，与M部和P部相比，在N部处的芯材74的弯曲量大，并且清洁材料206与辊部70B之间的接触力在N部处变弱。因此，在根据比较实施方式的清洁部件202中，清洁部件202的清洁性能劣化。
[0106]同时，在根据第二示例性实施方式的清洁部件102中，相对于清洁区域C中的芯材74的清洁材料106圈数是小于2的1.5。如上所述，清洁材料106和辊部70B在两个位置处彼此接触。
[0107]出于该原因，在清洁部件102中，与根据比较实施方式的清洁部件202不同，由于三个位置处的接触而引起中心部的接触位置(N部)的接触力变弱所造成的清洁性能的劣化不会出现。因此，在清洁部件102中，与根据比较实施方式的清洁部件202相比，抑制由芯材74的弯曲造成的清洁部件102的清洁性能的劣化。
[0108]另外，充电装置22和图像形成装置10的操作与第一示例性实施方式中的相同。
[0109]另外，详细描述了本发明的具体示例性实施方式，但是，本发明不限于示例性实施方式。对于本领域技术人员显而易见的是，可以在本发明的范围内采用其他各种实施方式。例如，在上述示例性实施方式中，芯材74用树脂材料成型，但是可以用金属材料等成型。
[0110]另外，在上述第二示例性实施方式中，作为示例，清洁区域C中清洁材料106的圈数是1.5(1.5圈)。然而，圈数可以等于或大于I且小于2，例如，可以是1.25 (参照图9的(A))，并且可以是1.75(参照图9的(B))。
[0111]对本发明的示例性实施方式的上述说明是为了例示和说明的目的而提供的。并非旨在对本发明进行穷尽或者将本发明限于所公开的精确形式。显而易见的是，对于本领域的普通技术人员来说，很多修改例和变型例都是显见的。选择了实施方式进行说明以最好地解释本发明的原理及其实际应用，以使本领域技术人员能够理解本发明的各种实施方式，以及适合于所设想的具体用途的各种变型。本发明的范围旨在由以下权利要求及其等同物来限定。
【主权项】
1.一种清洁部件，该清洁部件包括: 轴材，该轴材绕轴向中心旋转；以及 清洁材料，该清洁材料螺旋地卷绕在所述轴材周围，由旋转的被清洁部件驱动而旋转，从而清洁所述被清洁部件，并且该清洁材料在对所述被清洁部件进行清洁的清洁区域中具有的圈数等于或大于I且小于2。2.根据权利要求1所述的清洁部件， 其中，所述圈数是I。3.一种充电装置，该充电装置包括: 充电部件，该充电部件作为被清洁部件，该充电部件由旋转的图像保持部件驱动而旋转，并且对所述图像保持部件进行充电；以及 根据权利要求1或2所述的清洁部件，该清洁部件由旋转的所述充电部件驱动而旋转并且清洁所述充电部件。4.一种图像形成装置，该图像形成装置包括: 图像保持部件； 充电部件，该充电部件作为被清洁部件，该充电部件由旋转的图像保持部件驱动而旋转，并且对所述图像保持部件进行充电； 根据权利要求1或2所述的清洁部件，该清洁部件由旋转的所述充电部件驱动而旋转并且清洁所述充电部件； 曝光装置，该曝光装置对充电后的所述图像保持部件进行曝光并且形成静电潜像；以及 显影装置，该显影装置对形成在所述图像保持部件上的所述静电潜像进行显影。5.根据权利要求1所述的清洁部件,其中， 所述轴材利用树脂材料或金属材料来成型。
【专利摘要】本发明提供了清洁部件、充电装置和图像形成装置。该清洁部件包括：轴材，该轴材绕轴向中心旋转；以及清洁材料，该清洁材料螺旋地卷绕在所述轴材周围、经由旋转的被清洁部件驱动而旋转、清洁所述被清洁部件，并且该清洁材料在对所述被清洁部件进行清洁的清洁区域中具有的圈数等于或大于1且小于2。
【IPC分类】G03G15/00, G03G21/00, G03G15/02
【公开号】CN105093886
【申请号】CN201410743035
【发明人】山口干夫, 安藤裕喜
【申请人】富士施乐株式会社
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2014年12月5日
【公告号】US20150331349