062]优选地，如图9所示，为便于实现从整体上将光学件7和液晶面板6进行固定，第二折弯部54开设有第二通孔542，如图4所示，上述连接结构的固定件(图中未示出)的一端顺次穿设于第一通孔2110、第二通孔542、中框1的第二外侧壁板21、以及翻边孔41，另一端容纳于凹槽211内，以此实现固定件的侧面隐藏式固定中框1和背板2，完全避免固定件外漏的问题。
[0063]需要说明的是，液晶显示设备中其他的扣合方式均跟上述液晶显示设备的连接结构的相同，这里将不再赘述。
[0064]本发明一较佳实施例还提供了上述液晶显示设备的组装方法，需说明的是，为便于组装，通常，上述液晶显示设备的组装是往背板2来组装其他组件的，该组装方法包括以下步骤:
[0065]1)平放光学件7于背板2，通常，应事先将背板2倒翻过来，再将光学件7按自然位置平放到背板2上；
[0066]2)为实现中框1和背板2之间的预固定，主要有以下两子步骤:
[0067]a.将固定片4嵌入中框1，在本发明的一较佳实施例中，通常，事先将具有弹性的挡件13往远离扣位111的方向向外掰，以使固定片4可通过掰开的缺口从扣位111的上方滑入到中框1内，再将固定片4的卡部42分别扣合于两扣位111内，扣合动作完成后，放开挡件13，此时挡件13在回弹力的作用下即可弹回原来位置，同时，可夹紧卡扣于两扣位111之间的固定片4。
[0068]b.将嵌有固定片4的中框1卡扣于背板2，此步骤的完成应先将嵌有固定片4的中框1倒翻过来，使中框1与背板2相对，以便使中框1的卡扣孔112卡设到背板2的凸条220上，同时，使得背板2的插件23插入到中框1的夹紧位121内，以防止倒翻后的嵌入中框1内的固定片4从中框1内脱落下来。需要说明的是，该连接结构的固定件可以为起紧固作用的螺钉、螺丝、螺栓等。
[0069]3)平放液晶面板6于中框1，通常，应将液晶面板6按自然位置平放到中框1上，需注意的是，应将液晶面板6的正面朝上。
[0070]4)为将中框1、屏压条5以及背板2固定连接在一起，此步主要是通过固定片4来将中框1、屏压条5以及背板2固定连接在一起，其中，该步骤包括以下两子步骤:
[0071]a.将屏压条5插入背板2和中框1之间，在本发明的一较佳实施例中，是将屏压条5的第二折弯部54对准往背板2的第一外侧壁板11的内侧与中框1的第二外侧壁板21的外侧之间的间隙，并往该间隙插入屏压条5的第二折弯部54，此时，让屏压条5的第一折弯部52位于中框1的底部的下方。
[0072]b.将固定件顺次穿过背板2、屏压条5、以及中框1，并锁至固定片4，在本发明的一较佳是实施例中，将固定件的一端顺次穿过背板2的第一通孔2110、屏压条5的第二通孔542、中框1的第二外侧壁板21、以及翻边孔41，并停留在固定片4的翻边孔41内，此时，另一端则容纳于背板2的凹槽211内，需要说明的是，此步骤完成后，可实现从整体上对光学件7和液晶玻璃的固定。
[0073]5)固定连接面框3和背板2，此步骤需事先将面框3倒翻过来，将倒翻后的面框3上的各凸台31与背板2上的各插孔212相对应，并随后将各凸台31相扣于对应的各插孔212，同时，背板2上的插条213也会插设于面框3的插卡件32的凹口 320内，以防各凸台31从对应的各插孔212脱开。
[0074]需说明的是，本发明一较佳实施例中，其固定片4为金属材料制成，此种采用金属固定片4嵌入中框1的侧面隐藏式的组装固定方法，比采用塑胶柱的自攻固定件如螺丝的形式节约空间，同时也可避免自攻固定件如螺丝返工时带出塑胶异物，从而避免对液晶显示设备光学性能的影响，还可增加整体锁附强度，不易滑牙，总之，从整体来说，整个组装过程方便快捷，易于操作。
[0075]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。
【主权项】
1.液晶显示设备的连接结构，包括中框、背板、设于所述中框和所述背板的外围的面框、以及用以固定连接所述中框和所述背板的固定件，其特征在于:所述中框与所述背板卡扣连接，所述面框与所述背板卡扣固定； 该连接结构还包括与所述中框相扣合、开设有翻边孔的固定片，所述背板设有第一外侧壁板，所述第一外侧壁板开设有凹槽，所述凹槽的底部开有第一通孔，所述固定件的一端顺次穿设于所述第一通孔、所述中框、以及所述翻边孔，另一端容纳于所述凹槽内。2.如权利要求1所述的液晶显示设备的连接结构，其特征在于:所述中框设有两扣位和具有弹性的挡件，所述固定片卡扣于两所述扣位之间，且由所述挡件限制其脱离各所述扣位，所述固定片的所述翻边孔翻边的一侧面正对所述挡件。3.如权利要求2所述的液晶显示设备的连接结构，其特征在于:所述中框设有第二内侧壁板和第二外侧壁板，所述第二内侧壁板平行且间隙于所述第二外侧壁板；所述背板还设有第一内侧壁板，所述第一内侧壁板平行且间隙于所述第一外侧壁板；所述第二外侧壁板卡扣于所述第一内侧壁板，所述凹槽开设于所述第一外侧壁板的外侧，所述扣位设于所述第二外侧壁板的内侧。4.如权利要求3所述的液晶显示设备的连接结构，其特征在于:所述中框的所述第二外侧壁板还开设有卡扣孔，以及所述第二内侧壁板的内侧设有夹紧位；所述背板的所述第一内侧壁板的内侧开设有凸条，以及所述背板凸设有插件，所述凸条卡设于所述卡扣孔，所述插件纵向插设于所述夹紧位。5.如权利要求4所述的液晶显示设备的连接结构，其特征在于:所述面框的壁板的内侧设有凸台和插卡件，所述插卡件开设有凹口 ；所述背板的所述第一外侧壁板的外侧还开设有插孔，以及所述第一外侧壁板还设有插条，所述凸台卡扣于所述插孔内，所述插条纵向插设于所述插卡件的所述凹口内。6.如权利要求5所述的液晶显示设备的连接结构，其特征在于:所述插卡件具有多个，所述插条具有多个，每相邻的两所述插卡件插设有一所述插条。7.液晶显示设备，包括光学件、液晶面板，其特征在于:还包括如权利要求1至6任一项所述的液晶显示设备的连接结构，以及用以保护液晶面板的屏压条，所述屏压条设于所述背板和所述中框之间；所述光学件平放设置于所述背板的内腔，所述液晶面板平放设置于所述中框。8.如权利要求7所述的液晶显示设备，其特征在于:所述屏压条设有第一折弯部和第二折弯部，所述第一折弯部与所述面框的底部相抵，所述第二折弯部插设于所述背板的所述第一外侧壁板和所述中框的所述第二外侧壁板之间。9.如权利要求8所述的液晶显示设备，其特征在于:所述第二折弯部开设有第二通孔，所述固定件的一端顺次穿设于所述第一通孔、所述第二通孔、所述中框的所述第二外侧壁板、以及所述翻边孔，另一端容纳于所述凹槽内。10.如权利要求7至9任一项所述的液晶显示设备的组装方法，其特征在于，包括以下步骤: 1)平放所述光学件于所述背板； 2)将所述固定片嵌入所述中框，将嵌有所述固定片的所述中框卡扣于所述背板，以预固定所述中框和所述背板； 3)平放所述液晶面板于所述中框； 4)将所述屏压条插入所述背板和所述中框之间，将所述固定件顺次穿过所述背板、所述屏压条、以及所述中框的第二外侧壁板，并锁至所述固定片，以固定连接所述中框、所述屏压条以及所述背板； 5)固定连接所述面框和所述背板。
【专利摘要】本发明属于液晶一体化技术领域，旨在提供一种液晶显示设备的连接结构、液晶显示设备及其组装方法，该连接结构包括中框、背板、设于所述中框和所述背板的外围的面框，还包括固定件和与所述中框相扣合、开设有翻边孔的固定片，并在背板开设有凹槽，所述凹槽的底部开有第一通孔，该液晶显示设备包括开设有第二通孔的屏压条。本发明，先将中框卡扣于背板以实现预固定，然后将固定件的一端顺次穿设于第一通孔、第二通孔、中框、以及翻边孔，另一端容纳于凹槽内以实现背板、中框以及屏压条之间的固定，最后将面框相扣于背板以完成最终的固定，不仅避免了固定件外露影响液晶显示设备整体外观，还缩小了整机边框的宽度，而且整个组装过程也十分简便快捷。
【IPC分类】G02F1/13
【公开号】CN105278128
【申请号】CN201410373909
【发明人】王智勇, 周友根
【申请人】惠科电子（深圳）有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2014年7月31日