显影剂供给容器和成像设备的制造方法_2

文档序号:9825718阅读:来源:国知局
(c)和图13的(a)到(e)中所示,该实施例中的驱动齿轮12的模数为1,齿数为17。模数是驱动齿轮12的节圆直径除以齿数所得到的值。
[0054]显影剂接收装置10设有图3的(a)中所示的槽部10h。显影剂接收装置10还设有相对于图3的(b)中所示的显影剂供给容器I的插入方向(图3的(b)中的箭头A方向)和卸下方向(与图3的(b)中的箭头A方向相反的方向)倾斜的引导部1j和10k。
[0055]如图3的(a)和(b)中箭头A方向所示的显影剂供给容器I的插入方向基本上平行于要插入到显影剂接收装置10中的显影剂供给容器I的纵向方向。
[0056]图3的(a)中所示的槽部1h构造成使得当显影剂供给容器I安装到显影剂接收装置10上或从其上卸下时图6的(C)和(e)中所示的诱导部7c可滑动通过槽部10h。诱导部7c使图9中所示作为抑制器件的锁定构件7在操作位置与非操作位置之间切换。
[0057]如图3的(b)中所示,引导部1j和1k设置成朝向图3的(a)中所示槽部1h的容纳部1a内部突出。
[0058]相对于图3的(b)中所示的引导部1j和10k,作为图9的(a)到(C)中所示锁定构件7的锁定爪的锁定部7b有时会从由固定构件9的齿轮构成的钩挂(卡锁)部9a上脱开。在这种情况下,诱导部7c设定成当诱导部7c穿过图3的(a)中所示的槽部1h时在引导部1j和1k上滑动。
[0059]<擦拭构件>
[0060]利用图3、图4和图15,来描述作为本发明特征的擦拭构件18的结构,用于除去沉积在显影剂供给容器I的外周面上的显影剂。如图3的(a)和(b)中所示,擦拭构件18设置显影剂接收装置10的内周面上,在显影剂供给容器I安装方向(图3的(a)和(b)中的箭头A方向)的上游侧附近。
[0061]如图3的(a)和(b)中所示,擦拭构件18设置在显影剂接收装置10的内周面上,在图14中所示显影剂供给容器的旋转中心R的下侧。
[0062]如图15的(b)中所示,擦拭构件8设置成从显影剂接收装置10的容纳部1a的内周面向内侧突出,以便当显影剂供给容器I安装到显影剂接收装置10上和从其上卸下时擦拭构件8能够相对于显影剂供给容器I的外周面滑动。擦拭构件18相对于显影剂供给容器I的外周面滑动,从而除去沉积在显影剂供给容器I的外周面上的显影剂。
[0063]当考虑到在装卸期间显影剂供给容器I的滑动阻力时,用于擦拭构件18的材料优选可具有低密度。例如,作为用于擦拭构件18的材料,可使用发泡构件(诸如高密度聚氨酯),或者是用动物纤维(诸如羊毛或蚕丝)、植物纤维(诸如棉或麻)、或合成纤维(诸如尼龙、聚酯、丙烯酸纤维)作为基纤维的纺织布或无纺布。
[0064]<显影剂供给容器>
[0065]如图6的(a)中所示,对于显影剂供给容器1,容器本体la(作为用于容纳显影剂的容纳部)是大致圆筒形的。容器本体Ia的外周面设有显影剂排出口 lb,显影剂排出口Ib是沿平行于容器本体Ia纵向方向(图6的(a)中的左右方向)的方向延伸的缝隙形式。容器本体Ib用于在使用显影剂供给容器I之前的运输期间保护所容纳的显影剂。
[0066]显影剂供给容器I具有预定的刚度,以便防止显影剂泄漏。因此,在该实施例中,容器本体Ia是以聚苯乙烯为材料通过注塑而形成的。顺便提及,用作容器本体Ia材料所选择的树脂材料不必限于聚苯乙烯。例如,也可以使用其它材料,诸如丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)。
[0067]如图6的(a)中所示,容器本体Ia的纵向端部(图6的(a)中的右端部)处还设有作为抓握构件的把手2,在显影剂供给容器I的装卸操作期间由使用者抓握。类似于容器本体Ia的情况,把手2具有预定刚度。该实施例中的把手2是使用与容器本体Ia相同的材料和相同的成型方法制备的。
[0068]作为用于将把手2固定到容器本体Ia上的方法,可以将把手2与容器本体Ia机械地接合,或者可以借助于螺钉将其附连到容器本体Ia上。此外,可以通过粘结或者焊接将其固定到容器本体Ia上。固定方法所需要的是,能够确保强度足以即使当使用者在显影剂供给容器I的装卸操作期间抓握把手2时把手2也不会断开。在该实施例中,把手2通过与容器本体Ia机械地接合而被固定到容器本体Ia上。
[0069]作为把手2的变例,例如,齿轮5和行星齿轮6也可以可旋转地设置在如图6的(b)的箭头A方向所示的显影剂供给容器I的插入方向的上游侧(把手2侧)。此外,也可以采用这样一种结构,其中,用于操作的把手2附连成使得行星齿轮6与驱动齿轮12相互啮合的连接部露出。在此情况中,该结构的优点是可以通过把手2来保护由齿轮5和行星齿轮6构成的驱动传递器件。
[0070]在该实施例中,如图6的(b)中所示,相对于如图6的(b)中的箭头A方向所示的插入方向,齿轮5和行星齿轮6设置在容器本体Ia的前端侧(图6的(b)中的右侧)中。在齿轮5和行星齿轮6所设置那侧的相反侧(图6的(b)中的左侧)的端部处,设置显影剂填充口 lc。在显影剂填充到容器本体Ia中之后,利用未示出的密封构件等来密封显影剂填充口 lc。
[0071]图6的(a)中所示的显影剂排出口 Ib设置在安装在显影剂接收装置10中的显影剂供给容器I旋转了预定角度的操作位置(即,在安装显影剂供给容器I后完成了能够供给显影剂的设定操作的位置)。
[0072]如图12的(a)和(b)中所示,通过设于显影剂接收装置10中的闸板11,把显影剂排出口 Ib设置成与显影剂接收口 1b相对。当将显影剂供给容器I安装到显影剂接收装置10中时,以使显影剂排出口 Ib基本上竖直朝上的状态把显影剂供给容器I安装到显影剂接收装置10中。
[0073]〈凹部〉
[0074]利用图6和15,来描述作为本发明特征的设置在显影剂供给容器I外周面上的凹部19的结构。相对于显影剂供给容器I的纵向方向(图6的(a)和(b)中的左右方向),凹部19设置在显影剂供给容器I安装方向(图6的(a)和(b)中的箭头A方向)的上游侦H图6的(a)中的右侧)附近。凹部19设置在容器本体Ia外周面的整个圆周上。
[0075]如图15的(a)中所示,设置在容器本体Ia外周面上的凹部19在纵向方向(图15的(a)中的左右方向)的长度如下。长度设定成比设置在显影剂接收装置10内周面上的擦拭构件18在显影剂接收装置10纵向方向(图15的(a)中的左右方向)的长度大预定尺寸。
[0076]在图15中,(a)是示出显影剂供给容器I安装在显影剂接收装置10中的状态的剖视图。如图15的(a)中所示,设置在容器本体Ia外周面上的凹部19构造成在显影剂供给容器I的径向方向(图15的(a)中的箭头K方向)与设置在显影剂接收装置10外周面上的擦拭构件18对置。
[0077]如图15的(a)中所示,在显影剂供给容器I安装在显影剂接收装置10中的状态中,优选是,凹部19与擦拭构件18相互分隔开并且不相互滑动。即使在凹部19与擦拭构件18相互接触地相互滑动的情况中,凹部19和擦拭构件18也构造成使二者之间的滑动量小于擦拭构件18与显影剂供给容器I的除凹部19外的外周面之间的滑动量。在该实施例中,如图15的(a)中所示,在凹部19与擦拭构件18之间设有间隙并从而防止相互滑动。
[0078]当在显影剂供给容器I安装到显影剂接收装置10中的状态中显影剂供给容器I沿圆周方向转动时,该实施例中的凹部19减小了显影剂供给容器I的外周面与擦拭构件18之间的滑动负荷。该实施例中的凹部19设置在显影剂供给容器I安装方向的上游侧(图6的(a)中的右侧)。
[0079]<显影剂供给容器的闸板>
[0080]利用图6的(a),来描述闸板3的结构,用于开闭显影剂供给容器I的显影剂排出口 lb。如图6的(a)中所示,设置在显影剂供给容器I的容器本体Ia中的显影剂排出口Ib可由闸板3打开,该闸板的形状使得其曲率基本上顺应容器本体Ia外周面。
[0081]闸板3与相应地设置在容器本体I纵向方向(图6的(a)中的左右方向)每一端部处的引导部Id接合,并且可滑动地被该引导部Id支承。引导部Id引导沿容器本体Ia圆周方向开闭闸板3的滑移。此外,引导部Id防止闸板3从容器本体Ia上脱离。
[0082]为了防止显影剂从显影剂供给容器I泄漏,希望在闸板3上与显影剂排出口 Ib相对的表面处设置密封构件(未示出)。或者,替代地,密封构件也可以设置在容器本体Ia的显影剂排出口 Ib的周边处。或者,闸板3和容器本体Ia两者也可都设有密封构件。在该实施例中,仅在容器本体Ia的显影剂排出口 Ib的周边处设置密封构件。
[0083]不同于该实施例,也可采用不设置闸板3的结构,但是可以通过焊接等将由树脂形成的密封膜(未示出)附连到容器本体Ia的显影剂排出口 Ib的周边上来密闭地密封显影剂排出口 lb,并且然后剥离该密封膜以开封显影剂排出口 Ib (显影剂供给容器I)。
[0084]然而,在这种结构布置的情况中,当更换已经用尽了显影剂的显影剂供给容器I时,仍然残留在显影剂供给容器I中的少量显影剂有可能从显影剂排出口 Ib出来并且飞散。因此,期望采用如本实施例中的结构,其中,可利用闸板3来重新密封显影剂排出口 lb。
[0085]顺便提及,取决于设置在容器本体Ia中的显影剂排出口 Ib的形状和容器本体Ia中的显影剂填充量,在供给显影剂之前运输显影剂供给容器I期间的某些情况中显影剂会泄漏。在这种情况下,通过设置如上所述的密封膜和闸板3两者,可确保更强的密封性能。
[0086]〈排出构件〉
[0087]利用图1和图6描述排出构件4的结构,用于在搅拌显影剂供给容器I的容器本体Ia中的显影剂的同时进给显影剂。如图6的(b)中所示,在容器本体Ia内部设置有排出构件4,它的搅拌叶片4b围绕搅拌轴4a转动。排出构件4主要由搅拌轴4a和搅拌叶片4b构成。
[0088]通过转动排出构件4,容器本体Ia中的显影剂在被搅拌的同时向图6的(a)中所示的显影剂排出口 Ib进给。由搅拌叶片4b搅拌并进给的显影剂通过显影剂排出口 Ib排出到外面。
[0089]如图6的(b)中所示,排出构件4的搅拌轴4a在纵向方向的一端部(图6的(b)中的左端部)是可旋转地由设置在容器本体Ia中的轴承部Ig支承。排出构件4设置成基本上不能沿转动轴线方向(图6的(b)中的左右方向)移动。
[0090]另一方面,如图6的(b)中所示,排出构件4的搅拌轴4a在纵向方向(图6的(b)中的左右方向)的另一端部(图6的(b)中的右端部)如下述那样地构成。轴部5d与齿轮5同轴地连接,齿轮5可旋转地由设置在容器本体Ia中的轴承部Ij轴撑,从而轴部5d可随齿轮5 —体地旋转。
[0091]具体地说,在容器本体Ia内部,齿轮5的轴部5d和搅拌轴4a的另一端部(图6的(b)中的右部)相互锁定,以便在二者之间形成连接。
[0092]为了防止显影剂从齿轮5的轴部5d的周边漏向外部,轴部5d的外周面设置有密封构件。顺便提及,代替齿轮5的轴部5a与搅拌轴4a之间的直接连接结构,两者也可以经由设置在其间的连接构件(未示出)间接地相互驱动连接。
[0093]即使在容器本体Ia中的显影剂固化的情况下,期望排出构件4的搅拌轴4a足够刚性以通过搅拌叶片4b松动固化的显影剂来搅拌显影剂并向图1中所示的显影装置201侧进给显影剂。此外,期望图6的(b)中所示搅拌轴4a表面与容器本体Ia的轴部Ig之间的滑动阻力尽可能小。在该实施例中,出于上述考虑,采用聚苯乙烯作为搅拌轴4a的材料。搅拌轴4a的材料不限于聚苯乙烯,也可以采用其它材料(诸如聚缩醛)。
[0094]排出构件4的搅拌叶片4b牢牢固定到搅拌轴4a上。在利用搅拌轴4a的转动来搅拌容器本体Ia中的显影剂的同时,向图6的(a)中所示的显影剂排出口 Ib进给显影剂。为了减少残留在容器本体Ia中的显影剂量,如图6的(b)中所示,搅拌叶片4b的前端部4bl的突出长度使得搅拌叶片4b的前端部4bl能够在容器本体Ia的内周面上适当地滑动。
[0095]如图6的(b)中所示,搅拌叶片4b的前端部4bl大致L形倾斜。利用大致L形倾斜的前端部的转动延迟,沿容器本体Ia的纵向方向(图6的(b)中的左右方向)向图6的
(a)中所示的显影剂排出口Ib进给容器本体Ia中的显影剂。
[0096]在该实施例中,搅拌叶片4b是由聚酯板形成的。搅拌叶片4b的材料不必限于聚酯板,也可以采用其它各种材料,只要由所选材料形成的板是挠性树脂板即可。
[0097]作为排出构件4的结构,也可以采用各种结构,只要排出构件4能够通过转动将显影剂进给到显影剂供给容器I外即可。例如,可以在搅拌叶片4b的材料、形状等方面改变上述的排出构件4。此外,也可采用在结构方面与上述排出构件4不同的进给机构。在该实施例中,分别为单独部件的齿轮5和排出构件4通过相互锁定而集成为单一件。另外,齿轮5和搅拌轴4a可以由树脂整体地成型。
[0098]<用于开闭显影剂接收装置的闸板的机构>
[0099]接下来,将利用图5和6来描述闸板11的结构,用于开闭设置在显影剂接收装置10中的显影剂接收口 10b。
[0100]如图6的(a)和(b)中所示,容器本体Ia外周面上设有开封突起Ie和密封突起lf,开封突起和密封突起是联动部,用于执行闸板11的开闭操作以如图5的(a)和(b)中所示开闭设置在显影剂接收装置10中的显影剂接收口 10b。
[0101]作为在安装显影剂供给容器I之后的设定操作,在用于向操作位置(补给(供给)位置)将显影剂供给容器I转动预定角度的操作期间,开封突起Ie向下压图5的(a)和
(b)中所示的闸板11以开封显影剂接收口10b。
[0102]作为显影剂供给容器I的拆卸操作,将显影剂供给容器I从操作位置(补给位置)沿相反方向转动预定角度至显影剂供给容器I为可装卸的位置处。在操作期间,通过上推图5的(a)和(b)中所示的闸板11来密闭地密封显影剂接收口 10b。
[0103]这样,闸板11的开闭操作与显影剂供给容器I的转动操作联动。因此,开封突起Ie和密封突起If在容器本体Ia上设置成提供以下位置关系。也就是说,它们定位成使得当图6的(a)中所示的显影剂供给容器I安装到图5的(a)和(b)中所示的显影剂接收装置10时,开封突起Ie在开封期间相对于闸板11的旋转方向位于闸板11的上游侧。另一方面,图6的(c)中所示的密封突起If在开封期间相对于闸板11的旋转方向位于闸板11的下游侧。
[0104]〈驱动传递器件〉
[0105]接下来,将利用图4、6、10-12和14来描述齿轮5和行星齿轮6的结构,它们构成驱动传递器件,用于将传递至驱动齿轮12的旋转驱动力传递至设在显影剂供给容器I中的排出构件4。
[0106]经由未示出的齿轮系,将旋转驱动力从图4中所示设置在成像设备100本体中的作为驱动源的马达13传递至可旋转地设置在显影剂接收装置10上的驱动齿轮1
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