一种偏光片、液晶显示屏和电子设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及光学领域，尤其涉及一种偏光片、液晶显示屏和电子设备。
【背景技术】
[0002]触控功能是将用户手掌或操作体的触摸转化为电子信号输入电子设备。触控功能和液晶显示屏结合而成的触控屏，改变了传统输入方法，带给用户全新的体验。
[0003]常用的触控屏设置方式，第一种是将触摸面板贴合在液晶组件上表面，再用至少一层盖板玻璃保护。这种方式制成的触控屏往往比较厚重。第二种是将触控回路设置于彩色滤光片表面，需要复杂的工艺，并且会影响液晶的可靠性。第三种是将触控回路设置在液晶内部，但是这样会导致液晶屏内部信号互相影响。第四种方式就是将触摸功能集成在偏光片上，而目前的集成方式有如下两种:
[0004](I)在偏光片的表面利用金属蒸镀和蚀刻工艺制作触摸回路。
[0005](2)在偏光片的表面采用压印的方式制作触摸回路，制作完成后，触摸功能所在的层将成为屏幕的最外层。
[0006]但是，由于偏光片外表面的材质通常为TAC (纤维素三醋酸酯，TriacetylCellulose),方式(I)蒸懼和蚀刻会使得外表面受损，进而弱化外表面对偏光片中偏光功能层的保护力。而方式(2)为了加固最外层，往往需要增加一层盖板玻璃或高硬度薄膜，成本高。
[0007]综观现有技术，还没有较好的将触控功能集成在偏光片上的解决方案。
【发明内容】
[0008]本申请提供了一种偏光片、液晶显示屏和电子设备，将触控功能集成在偏光片内部，降低了具备触摸功能的液晶显示屏厚度。
[0009]第一方面，本申请提供了一种偏光片，包括表面层、第一基体层、偏光层和胶层，所述偏光片还包括:
[0010]触摸感应层，所述触控感应层设置在所述偏光层和所述胶层之间O
[0011]可选的，所述触摸感应层包括:
[0012]单轴光学薄膜层；
[0013]触摸回路层，设置在所述单轴光学薄膜层的上表面和/或下表面；
[0014]当所述触摸回路层至少设置在所述上表面时，所述偏光层和所述触摸感应层之间设置有第二基体层。
[0015]可选的，所述偏光层的第一吸收轴与所述单轴光学薄膜层的慢轴相互垂直或平行。
[0016]可选的，所述单轴光学薄膜层的第一位相差具体为90?280nm。
[0017]可选的，所述偏光片还包括:
[0018]固化层，设置在所述第二基体层和所述触摸感应层之间。
[0019]第二方面，本申请提供了一种液晶显示屏，包括液晶组件层，以及设置在所述液晶组件层下的背光组件，还包括:
[0020]权利要求1-5任一项所述的偏光片,设置在所述液晶组件层上。
[0021]可选的，所述液晶组件层包括:
[0022]彩色滤光基板层，所述彩色滤光基板层的第一液晶配向方向与所述第一吸收轴垂直或平行；
[0023]液晶层，所述液晶层设置在所述彩色滤光基板层下，所述液晶层的第二相位差为250 ?400nm。
[0024]可选的，所述显示屏还包括:
[0025]设置在所述液晶组件层下的基板层，以及设置在所述基板层下、所述背光组件上的下偏光片。
[0026]可选的，所述基板层的第二液晶配向方向与所述第一液晶配向方向反向平行。
[0027]可选的，所述下偏光片的第二吸收轴与所述第一吸收轴相互垂直。
[0028]第三方面，本申请提供了一种电子设备，包括显示单元和与所述显示单元连接的处理器，所述显示单元包括:
[0029]权利要求6-10任一项所述的液晶显示屏；
[0030]显示控制单元，与所述液晶显示屏连接，用于控制所述液晶显示屏。
[0031]本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果:
[0032]在本申请的技术方案中，偏光片包括表面层、第一基体层、偏光层和胶层，将触摸感应层设置在偏光层和胶层之间，从而实现将触摸功能集成在偏光片上的技术效果，与现有技术相比，不需要在偏光片上额外贴合触控层和盖板玻璃，因此降低了具备触摸功能的液晶显示屏的整体组件厚度。
[0033]本申请实施例的技术方案将触摸感应层设置在偏光片中，再将偏光片置于液晶显示屏的之上，这样实现了将触摸功能和LCD显示相结合的技术效果。与现有技术相比，本申请的技术方案不需对液晶显示屏中液晶组件进行任何改动，进而避免了在液晶显示屏内/外制备金属线路的制程，提高了生产良率与可靠性。
【附图说明】
[0034]图1为本申请实施例中的偏光片多层结构示意图；
[0035]图2a-图2c为本申请实施例中触摸回路层的设置示意图；
[0036]图3为本申请实施例中的角度参考系示意图；
[0037]图4为本申请实施例中的液晶显示屏多层结构示意图；
[0038]图5为本申请实施例中的电子设备结构示意图；
[0039]图6为本申请实施例中的液晶显示屏视野角示意图；
[0040]图7为本申请实施例中的COP分子结构示意图。
【具体实施方式】
[0041]本申请提供了一种偏光片、液晶显示屏和电子设备，将触控功能集成在偏光片内部，降低了具备触摸功能的液晶显示屏厚度。
[0042]本申请提供的技术方案总体思路如下:
[0043]偏光片包括表面层、第一基体层、偏光层和胶层，还包括触摸感应层，所述触控感应层设置在所述偏光层和所述胶层之间。
[0044]在本申请的技术方案中，偏光片包括表面层、第一基体层、偏光层和胶层，将触摸感应层设置在偏光层和胶层之间，从而实现将触摸功能集成在偏光片上的技术效果，与现有技术相比，不需要在偏光片上额外贴合触控层，因此降低了具备触摸功能的液晶显示屏的整体组件厚度。
[0045]下面通过附图以及具体实施例对本发明技术方案做详细的说明，应当理解本申请实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
[0046]本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示:单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另夕卜，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0047]实施例一:
[0048]本申请实施例一提供了一种偏光片，如图1所示。
[0049]首先，偏光片包括表面层11，表面层11设置于偏光片的最上层，与偏光片所处环境、操作体或其他结构层直接接触，对偏光片起保护作用，避免偏光片内部受到损坏。在具体实现过程中，可以采用将表面硬化或者抗眩光处理等方式来制作表面层11，对此本申请不做具体限制。一般情况下，表面层11的厚度在2?1um之间，当然本领域技术人员也可以根据实际需要将表面层11的厚度设置成小于2um或大于1um的值，本申请不做限制。
[0050]在具体实现过程中，表面层11通常制作在第一基体层12表面。第一基体层12用于支撑偏光片中的偏光层13，并且对偏光片内的偏光层13起到一定的保护作用。在具体实现过程中，第一基体层12常采用TAC来制成，一般厚度在20?lOOum，当然本领域技术人员也可以根据实际需要进行设置，本申请不做具体限制。
[0051]偏光片中起到偏光作用的偏光层13设置在第一基体层12之下,通过偏光层13后的光被转化为偏振光。在具体实现过程中，常采用聚乙烯醇来制作偏光层13，通常厚度为20 ?50um。聚乙烯醇,英文为