一种液晶显示装置及电子设备的制造方法_2

文档序号:8666293阅读:来源:国知局
,在此不作具体限定。在此,柔性电路板FPC电连接源极驱动芯片的个数可根据实际液晶显示装置在应用中对分辨率的要求而定。
[0040]实施例2
[0041]进一步地,如图2所示,本实施例提供一种液晶显示装置,与上一实施例相比,本实施例中液晶显示装置中的每个柔性电路板FPC34与两个源极驱动芯片35电连接。且每个源极驱动芯片35仅与一个柔性电路板FPC34电连接。
[0042]本实施例提供的液晶显示装置通过每个柔性电路板FPC34对应电连接两个源极驱动芯片35,使柔性电路板的个数减小为现有技术中的一半,通过这样设置不仅降低液晶显示装置的成本,另外使液晶显示装置得分辨略降低,但还不至于对液晶显示装置的分辨率造成大的影响,使其可广泛应用于对显示装置分辨率没有苛刻要求的电子设备中。
[0043]较佳地,多个源极驱动芯片以晶片-玻璃接合的方式直接配置于液晶面板上。通过在玻璃上走线的方式使源极驱动芯片的电信号传递到液晶面板的显示区域,现有技术中,由于源极驱动芯片与柔性电路板是一一对应的电连接关系,所以玻璃上只要走一层的走线即可以满足走线的阻抗的匹配要求,本实施例中,将每个柔性电路板对应的源极驱动芯片改为两个,只需将玻璃上的走线改为双层,即可满足走线阻抗的匹配。
[0044]实施例3
[0045]进一步地,本实施例提供一种液晶显示装置,与实施例2相比,本实施例中的柔性电路板FPC在第一方向上的长度大于相邻两个源极驱动芯片之间的间隙。其中,第一方向为所述源极驱动芯片在所述驱动区域上的排列方向(第一方向即图2中的X轴方向)。
[0046]本实施例通过如上所述的设计,将柔性电路板FPC在第一方向上的长度设计为大于相邻两个源极驱动芯片之间的间隙,使得每个柔性电路板在较少改变布线方式的情况下能够与两个源极驱动芯片电连接,在柔性电路板数量大大减少的情况下,每个源极驱动芯片都能接收到驱动信号。
[0047]较佳地,本实施例中的柔性电路板FPC在第一方向上的长度与所述源极驱动芯片在第一方向上的长度之比为1.2:1-1.4:1ο作为优选,柔性电路板FPC在第一方向上的长度与所述源极驱动芯片在第一方向上的长度之比为1.3:1。通过将柔性电路板FPC在第一方向上的长度与所述源极驱动芯片在第一方向上的长度之比设置为1.3:1,能够在最少改变布线方式的情况下,使得每个柔性电路板能够与两个源极驱动芯片电连接,在柔性电路板数量大大减少的情况下,每个源极驱动芯片都能接收到较强驱动信号,对液晶显示装置的分辨率造成最小程度的影响。
[0048]较佳地,本实施例中的任意相邻两个源极驱动芯片之间的间隙相等,通过如上所述的设计,能够使玻璃上的布线均匀分布,便于批量成产,此外,便于将柔性电路板的粘接,进而降低了液晶显示装置的制作成本。
[0049]较佳地,本实施例中的每个柔性电路板FPC在第二方向上的中心线位于与其电连接的两个所述源极驱动芯片之间间隙的中心。其中,所述的第二方向为图2中的Y轴方向。通过如上所述的设计,使得多个柔性电路板均匀地分布在印制电路板PCB与液晶面板之间,降低了印制电路板PCB的走线要求,并能使图像信号更好地传输到源极驱动芯片上,进而使液晶显示装置显示出更优质的画面。
[0050]实施例4
[0051]进一步地,本实施例提供一种液晶显示装置,与上述实施例相比,如图4所示,本实施例中的液晶显示装置还包括多个闸极驱动芯片36 ;多个闸极驱动芯片36配置在液晶面板的驱动区域32上,且沿着驱动区域的Y轴方向分布,另外,每个闸极驱动芯片电性连接至所述显示区域内。本实施例中的闸极驱动芯片通过通知横向每一列的像素要输入的资料,决定了显示区域内影像显示的位置。
[0052]另外,本实施例中的所述驱动区域上还设有第二驱动电路,所述多个闸极驱动芯片与第二驱动电路连接。
[0053]实施例5
[0054]进一步地,本实施例中的液晶显示装置的显示区域,具有阵列(即数组)排列的画素(pixel),籍由这些画素的组合即可构成图像数组)排列的画素(pixel),籍由这些画素的组合即可构成图像。具体地,显示区域包括液晶屏和背光源。其中,液晶屏包括从前到后依次叠加的前偏光板和前玻璃板,RGB滤色膜,液晶层,TFT矩阵,后偏光板和后玻璃板。背光源包括从前到后依次叠加的背光灯,棱镜,扩散面,光线引导层,反射镜。背光板设置在液晶屏的背部,且背光板与高压板连接。
[0055]实施例6
[0056]本实施例提供一种电子设备,所述电子设备包括主机与液晶显示装置,其中,主机与液晶显示装置连接,用于控制液晶显示装置显示图像。液晶显示装置包括液晶面板、多个源极驱动芯片、印制电路板PCB及多个柔性电路板FPC。其中,液晶面板具有显示区域和驱动区域;显示区域上具有阵列排列的画素,籍由这些画素的组合即可构成图像。多个源极驱动芯片配置在液晶面板的驱动区域上,且每个源极驱动芯片电连接至显示区域内,以将显示信息写入画素中。印制电路板PCB上铺设有第一驱动电路,每个柔性电路板FPC与第一驱动电路连接,且与至少两个源极驱动芯片电连接,用于获取显示信息,并驱动源极驱动芯片将显示信息写入画素中。
[0057]本实施例中的液晶显示装置可以为上述任一实施例所述的液晶显示装置。
[0058]本实施例中的电子设备可以通过调节源极驱动芯片的数量以及柔性电路板与源极驱动芯片的数量对应关系,来调节液晶显示装置的分辨率和生产成本,从而使得生产厂家根据产品使用环境的需要,生产出适当分辨率及成本的产品。
[0059]综上,本实用新型的实施例提供的液晶显示装置及电子设备改变了现有技术中柔性电路板FPC与源极驱动芯片的一一对应关系,使每个柔性电路板FPC对应至少两个源极驱动芯片,从而大大减小了液晶显示装置中柔性电路板FPC的数量,进而降低了液晶显示装置的成本;另外还减少柔性电路板FPC的粘接次数,众所周知,柔性电路板FPC的粘接会消耗大量的人力和物力,故本实施例提供的液晶显示装置还减少了液晶显示装置的制作成本。
[0060]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种液晶显示装置,其特征在于,该液晶显示装置包括: 液晶面板,所述液晶面板具有显示区域和驱动区域; 多个源极驱动芯片,配置在所述液晶面板的驱动区域上,且每个源极驱动芯片电连接至所述显示区域内; 印制电路板PCB,所述印制电路板PCB上铺设有第一驱动电路; 多个柔性电路板FPC,每个所述柔性电路板FPC与所述第一驱动电路连接,且与至少两个所述源极驱动芯片电连接。
2.根据权利要求1所述的液晶显示装置,其特征在于,每个所述柔性电路板FPC与两个所述源极驱动芯片电连接。
3.根据权利要求2所述的液晶显示装置,其特征在于,每个所述源极驱动芯片仅与一个所述柔性电路板FPC电连接。
4.根据权利要求3所述的液晶显示装置,其特征在于,所述柔性电路板FPC在第一方向上的长度大于相邻两个所述源极驱动芯片之间的间隙; 其中,所述第一方向为所述源极驱动芯片在所述驱动区域上的排列方向。
5.根据权利要求4所述的液晶显示装置,其特征在于,所述柔性电路板FPC在第一方向上的长度与所述源极驱动芯片在第一方向上的长度之比为1.2:1-1.4:1。
6.根据权利要求3所述的液晶显示装置,其特征在于,所述任意相邻两个源极驱动芯片之间的间隙相等。
7.根据权利要求3所述的液晶显示装置,其特征在于,所述每个柔性电路板FPC在第二方向上的中心线位于与其电连接的两个所述源极驱动芯片之间间隙的中心。
8.根据权利要求1所述的液晶显示装置,其特征在于,所述多个源极驱动芯片以晶片-玻璃接合的方式直接配置于所述液晶面板上。
9.根据权利要求1所述的液晶显示装置,其特征在于,所述液晶显示装置还包括多个闸极驱动芯片; 所述多个闸极驱动芯片配置在所述液晶面板的驱动区域上,且每个闸极驱动芯片电性连接至所述显示区域内。
10.一种电子设备,其特征在于,所述电子设备包括权利要求1-9任一项所述的液晶显示装置。
【专利摘要】本实用新型是关于一种液晶显示装置及电子设备,涉及电子技术领域,解决了现有的液晶显示装置的制作成本较高的技术问题。主要采用的技术方案为:一种液晶显示装置包括液晶面板、多个源级驱动芯片、印制电路板PCB及多个柔性电路板FPC。其中,液晶面板具有显示区域和驱动区域;多个源极驱动芯片配置在液晶面板的驱动区域上,且每个源极驱动芯片电连接至显示区域内;印制电路板PCB上铺设有第一驱动电路;每个柔性电路板FPC与第一驱动电路连接,且与至少两个源极驱动芯片电连接。本实用新型提供的电子设备包括上述液晶显示装置。本实用新型主要用于提供一种低成本的液晶显示装置及电子设备。
【IPC分类】G02F1-133, G02F1-13
【公开号】CN204374560
【申请号】CN201520012932
【发明人】庄华君
【申请人】联想(北京)有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年1月8日
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