适配器、拉伸矫直机和用于拉伸矫直机的操作方法与流程

本发明涉及一种用作拉伸矫直机的适配器、一种拉伸矫直机及一种用于拉伸矫直机的操作方法。

背景技术：

例如可以从DE3204 560 A1或DE 81 08 357 U1专利文献中已知这种拉伸矫直机，这种拉伸矫直机在每种情况下包括两个夹头，这两个夹头可以通过压力元件在拉伸方向上相对于彼此移动，其中，在每种情况下，夹头具有夹紧件，通过这些夹紧元件可以适当地夹紧板，且可以通过移动夹头分开的方式来拉伸该板。

技术实现要素：

本发明的任务是扩展这种拉伸矫直机的使用范围。

本发明的任务通过具有独立权利要求的特征的用于拉伸矫直机的设配器、拉伸矫直机及用于拉伸矫直机的操作方法来实现。在从属权利要求中以及在下面的描述中可以找到其它实施例，其他实施例也可以独立于这些实施例是有利的。

因此，用于拉伸矫直机的适配器可以包括朝向拉伸矫直机的夹头的适配器侧连接元件和用于夹紧待拉伸的板的适配器夹紧元件，把该夹头设计成用于最小公称拉伸矫直机宽度，该设配器夹紧元件具有低于最小公称拉伸矫直机宽度的公称适配器宽度。然后这样的适配器可以夹紧板，这些板的板厚小于实际夹头的最小公称拉伸矫直机宽度，换句话说，板的垂直于板的展开的几何展开小于实际夹头的最小公称拉伸矫直机宽度。

因此，具有两个夹头的拉伸矫直机具有用于夹紧待拉伸的板的夹头夹紧件，这两个夹头可以在拉伸方向上相对于彼此移动，以及设计成用于最小公称拉伸矫直机宽度，拉伸矫直机的特征在于相应的适配器和在夹头侧上的连接件，该连接件与适配器侧上的连接件相互作用。

在板的拉伸过程中发生的力是显著的，使用该力可以使板必须适当地固定在夹头上。特别是如果使用夹紧力，这些夹紧力肯定可以超过拉伸所需的力。在这方面，拉伸矫直机设计成用于特定的公称宽度，即拉伸矫直机的夹头和它们相关的夹头夹紧件设计成用于特定的公称宽度，其中，当然，最大板厚度和最小板厚度可以使用这种公称的拉伸矫直机宽度来抓持。在这方面，在本文中把术语“公称宽度”理解为意指可以使用相应的工具来加工的最大板厚度和最小板厚度的公称夹持宽度，以使术语“公称拉伸矫直机宽度”相应地理解为是指可以用相应的拉伸矫直机来拉伸的最大板厚度和最小板厚度的公称抓取宽度。

在这方面，例如，因为夹头夹紧件可以仅相对于彼此在最大距离上打开，最大公称拉伸矫直机宽度通常由相应夹头的几何尺寸来限制。同样地，因为夹头夹紧件可以在夹头夹紧件中倾斜向前移动的情况下，在这种拉伸矫直机中最小公称拉伸矫直机宽度通常受到限制，因为从特定的板厚开始，夹紧头元件通常可能太大地削弱它们夹紧的薄板的表面，以及/或因为使夹头夹紧件非常紧密地结合在一起常常导致显着的结构耗费或者可以防止夹头夹紧件非常紧密地接合在一起，在薄板的情况下可能存在波形形成的风险。

通过适配器可能使用拉伸矫直机来均匀拉伸板，该拉伸矫直机具有最小公称拉伸矫直机宽度以，即拉伸矫直机具有夹头，该夹头具有相应的最小公称拉伸矫直机宽度，板具有低于该最小公称拉伸矫直机宽度的板厚度，但是也可能稍微更厚的板，换句话说，比最小公称拉伸矫直机宽度略厚的板，因为这样的板可以由适配器夹紧，通过适配器夹紧件的方式来夹紧，适配器夹紧件设计成用于相应较小的板厚度。因为在适配器侧和夹头侧的连接件，适配器然后可以与相应的夹头连接，以使然后夹头的拉伸力可以通过适配器在拉伸方向上施加到板上。

应当理解为这种适配器也可以在现有的拉伸矫直机上改造，并因此已经使得现有拉伸矫直机的使用范围的相应地有利扩展成为可能，甚至对设配器单独地改造。

最终，连接件本身可以是任何期望的足以传递力的双组件连接系统的互补组件。由于适配器或适配器的特定模块用该夹头夹紧，通过夹头的夹头夹紧件的方式来夹紧，在设计和结构方面，夹头的夹头夹紧件可以以特别简单的方式用作夹头侧的连接件。以这种方式，对于夹头侧上的连接元件，不必在相应的夹头上设置单独的模块。

连接件的设计中的相应自由度也出现在适配器侧。特别有利的是，如果适配器侧上的连接件构造成为操作板，该操作板然后例如可以由夹头夹紧件来夹紧。在这方面，相应地有利的是，如果该操作板构造成以具有大于或等于最小公称拉伸矫直机宽度的板厚，以使相应的夹头或夹头的夹头夹紧件可以以操作可靠的方式来夹持操作板。在该实施例中，应当理解为把操作板选择为不比最大拉伸矫直机宽度更厚。在这方面，有利的是，操作板的厚度位于公称的拉伸矫直机宽度内。

具体地，有利的是，如果操作板具有两个可自由接近的操作板侧，使得夹头夹紧件能够容易地夹持和夹紧操作板。应当理解为如果可以，可以提供不设置在板上的抓取面，其中，这些面具有拉伸矫直机的夹头夹紧件可以与这些面良好地相互作用的优点。

在这方面，例如可以设想操纵板本身用适配器来夹紧或以其它方式与其可拆除地连接。这允许在发生磨损时或者如果认为适配器在例如具有不同公称拉伸矫直机宽度的拉伸矫直机上使用时，可以简单地更换适配器上的操作板。以这种方式，操作板可以以结构上简单的方式构造成磨损件。

完全独立于此，有利的是如果适配器侧上的连接件具有至少一个磨损件，使得以有针对性的方式在适配器侧的连接件上出现磨损，并且如果可能的话，避免在夹头侧的连接件上的可能的磨损。当如上面已经说明的那样，夹头夹紧件用作夹头侧的连接件时，是特别有利于避免在夹头侧的连接件上的可能的磨损，因为由于使用适配器的结果，尽可能少地损害相应的夹头的使用寿命。

在这方面，特别有利的是如果磨损件包括磨损板，该磨损板然后与一个或多个相应的夹头夹紧件接触。例如，整个操作板可以构造成耐磨板。然而，特别地，还可以在操作板上设置一个或多个耐磨板，因此在磨损的情况下可以容易地更换这些耐磨板。

因此，通过用于操作具有最小公称拉伸矫直机宽度的拉伸矫直机的方法也提高了拉伸矫直机的使用范围，该方法的特征在于，拉伸矫直机的至少一个夹头与适配器连接，该适配器具有用于夹紧待拉伸的板的适配器夹紧件，该适配器夹紧元件具有低于最小公称拉伸矫直机宽度的公称适配器宽度以及待拉伸的板在拉伸程序之前通过适配器夹紧件和适配器的方式与相应的夹头连接，待拉伸的板优选地具有低于公称拉伸矫直机宽度的厚度，然而这不是强制性的。

在这方面，把术语“公称适配器宽度”理解为最大和最小板厚的公称夹持宽度，其可以根据意图使用相应的适配器来拉伸。

优选地，在每种情况下，拉伸矫直机的所有夹头都分别与适配器连接，适配器具有用于夹紧待拉伸的板的适配器夹紧件，该适配器夹紧件具有低于最小公称拉伸矫直机宽度的公称适配器宽度，因为通常待拉伸的板始终具有基本上相同的厚度并且相应的拉伸矫直机的夹头通常具有相应的或相同的公称拉伸矫直机宽度。在这方面，在每种情况下，有意义的是不必将拉伸矫直机的所有夹头与适配器连接，仅当发生不对称时需将拉伸矫直机的所有夹头与适配器连接。

优选地，首先所述拉伸矫直机的相应的夹头与相应的适配器连接，并且随后板通过相应适配器的适配器夹紧件夹紧并且与相应的夹头连接。这种操作方法导致板上较小的应力，并且降低波形形成的风险，如果适用，这在较薄板的情况下是特别重要的。应当理解为在特定情况下，相反的方法也是可行的。

如果夹头元件可以相对于待拉伸的板成锐角地调节，则可以进行操作上可靠的夹紧，特别是具有大的公称宽度的夹板。在这方面，锐角通常在拉伸方向上打开，使得在拉伸方向上的运动的情况下，拉伸力以一种的方式来引导，该方式使得更强地夹紧夹头夹紧件。这导致特别可操作地可靠的夹紧，但是在较薄的板的情况下存在板承受特定应力的风险，当打开和关闭夹头夹紧件时，板经常不能承受夹头夹紧件，并且这些应力可能导致波形形成，特别是如果夹头夹紧元件例如倾斜向前移动。

对于后一个原因，另一方面，如果至少一个适配器夹紧件可垂直于待拉伸的板可进行调整，这是有利的，因为然后不会发生这种应力。在较薄的板的情况下当然可以接受由垂直的可调节性引起的可能略微减小的夹紧力，并且如果适用，可以通过施加在适配器夹紧件上的更大的压下压力或压下力来补偿该夹紧力。

特别地，适配器夹紧件可垂直于待拉伸的板调节，夹头夹紧件可以相对于待拉伸的板以锐角调节，因为在较薄板的情况下通过适配器可以充分利用垂直可调节性的优点，适配器夹紧件和夹头夹紧件的组合是因此有利的，而在较厚板的情况下可以利用通过锐角的倾斜可调节性的优点，在这种情况下可以不使用适配器，并且在通过连接件使用适配器的情况下，倾斜的可调整性的缺点实际上是非关键的，因为在这里仅发生对适配器或其模块的影响。

优选地，至少一个适配器夹紧元件相对于适配器本体是可调节的，由此可以以特别简单的方式实现夹紧。相应的可调节性可以特别是液压地实施，因为以这种方式，在具有合理的建设工作下，相应大的夹紧力也可以在适配器上提供。

如果适配器包括至少两个适配器夹紧件，则它们可以特别地接合在板上以从不同侧拉出，并且在具有待拉出的板上具有最小的应力下，这允许相应有利的夹紧。

优选地，如果适配器包括至少两个适配器夹紧件，则两个适配器夹紧件都可垂直于待拉伸的板调节，从而使适配器夹紧件的精确定位成为可能，特别是可能对引入的张力的精确定向。应当理解为即使在这种实施例的情况下，有利的是，如果在每种情况下，液压地控制可调节的适配器夹紧件，这将是有利的。

优选地，可以通过路径测量系统的方式来检测可调适配器夹紧件关于其位置或位移，例如检测相对于适配器本体的位置或位移，从而使得可以精确地监测、控制或调节其位置，特别是可以精确地监测、控制或调节通过其引入的张力的精确位置。应当理解为：如果适用也可以相应地、累积地或替代地提供除路径测量系统之外的测量系统，例如力测量系统或压力测量系统，以便能够精确地控制夹紧力或夹紧压力。如果多个适配器夹紧件以可移动的方式设置在适配器上，则优选地，可以就它们的位置而言可通过路径测量系统来检测至少两个或全部适配器夹紧件，和/或也可以通过其他测量系统来检测关于它们的力应力或压力应力。

彼此互补的液压快速接头和/或电快速接头可以设置在夹头和适配器中的至少一个上，通过这些接头，适配器的液压源或电源分别可以以简单的方式例如用于适配器夹紧件的液压移动或用于传输路径测量系统的电信号。在这方面，因为可以避免长的供应管线，尤其和/或因为相应夹头的液压装置或电气设备也可以用于适配器，相应的适配器到夹头的直接连接允许适配器到拉伸矫直机的相对中断独立的联接，甚至与快速联接的使用无关。相应地，适配器与拉伸矫直机的快速联接或连接可以通过快速联接器实现。

因此，如果在通过适配器夹紧件将板与相应的夹头连接之前，相应的适配器优选地使用与其连接的相应夹头来与拉伸矫直机液压连接和/或电连接，这是非常有利的。这里，连接优选通过快速联接器进行，因为这可以以特别快速的方式和操作可靠的方式实现。

应当理解为如果适用也可以将上述描述和权利要求中所述的解决方案的特征进行组合，以便因此累积地实施优点。

附图说明

本发明的其它优点、目的和特性将通过下面的实施例的描述来解释，这些实施例也在附图中尤其示出。附图示出：

图1是拉伸矫直机的示意性的侧视图；

图2是根据图1的拉伸矫直机的俯视图；

图3是以俯视图示出用于根据图1和2的拉伸矫直机的适配器；

图4是以侧视图示出根据图3的适配器；以及

图5是将适配器设置到夹头中的示意图，该适配器根据图3和图4所示，该夹头是根据图1和图2所示。

具体实施方式

在图中示出的拉伸矫直机10具有两个夹头12，两个夹头12可以通过两个构造成杆的压力元件14沿着拉伸方向16移动。在该实施例中，两个夹头12可以移动，其中应当理解为在不同的实施例中，只有把一个夹头安装成可移动，因为最终只有拉伸矫直机10的两个夹头12的相对运动是重要的。

现在，具有特定公称拉伸矫直机宽度的板可以通过夹头夹紧件52(参见图5)在两个夹头12之间适当地夹紧，并且可以在拉伸方向16上拉伸该板。

从图5中可以看出，夹头夹紧件52可以通过用于夹头12的夹紧液压装置54而相对于拉伸方向16或相对于待拉伸的板以锐角来调节；这保证了良好的夹持，特别是在拉伸期间能保证良好的夹持。

把以这种方式构造的拉伸矫直机10设计成用于特定的拉伸矫直机宽度，其中，最大标称拉伸矫直机宽度从夹头夹紧件52的最大开口延伸，同时由于夹头夹紧件彼此仅朝向最小距离移动，并且即使在该最小距离处该夹头夹紧件也可施加足够的夹紧力以及还由于比最小公称拉伸矫直机宽度更薄的板遭受由夹头夹紧件52引起的损坏风险，因此产生最小公称拉伸矫直机宽度。

因此，该装置包括适配器20(参见图3至图5)，适配器20具有适配器主体22，在适配器侧上设置有位于适配器主体22上的作为连接件30的操作板32。在该示例性实施例中，操作板32与适配器主体22牢固地连接，并且操作板32具有两个彼此相对设置的处理板侧部33，在夹头夹紧件52可夹持和夹紧操作板32的方面，这两个侧面是可自由地接近。应当理解为在不同的实施例中，如果适用可以提供操作板的单件式设计或者也可以提供操作板的不同布置。同样，可以设想为在其它实施例中，可以不设置操作板，或者可以在适配器侧提供不同的连接件30。

两个耐磨板36作为磨损元件34设置在操作板32上，当适配器20插入到夹头12中时(见图5)，夹头夹紧件52在该耐磨板上接触，并且这些耐磨板可以快速从操作板32上旋出并在磨损的情况下进行更换。

在这方面，夹头夹紧件52然后用作在拉伸矫直机侧的连接件50，其中，适配器侧上的连接件30和夹头侧上的连接件50因此是双组件连接系统的一部分，适配器20可利用该双组件连接系统与相应的夹头12连接。

应当理解为在改进的实施例中，操作板32可以以可更换的方式设置在适配器20上，例如，以便同样地用作闭合元件。

适配器20具有能够在夹紧力的方向42上移动的适配器夹紧件40，其中，方向42垂直于拉伸方向16来取向。

适配器20具有夹紧液压装置44以施加夹紧力并且移动适配器夹紧件40。

进一步地，提供路径测量系统46，利用该路径测量系统46可以测量适配器夹紧件40相对于适配器主体22的位移或位置。未示出用于测量夹紧力或夹紧压力的其它测量系统。

进一步地，在适配器20上设有液压快速联接器48和电气快速联接器49，这些联接器可以分别通过液压管路18和电线路19与相应的夹头12(参见图5)的液压快速联接器58和电气快速联接器59相接，从而适配器可以通过相应夹头12的电源以及液压源来操作。适配器20与夹头12的相应连接可以通过快速联接器48、49、58、59以快速地和操作地可靠的方式进行或消除。

如直接显而易见的，适配器20设计成用于较小的公称板宽度，使得可以使用拉伸矫直机10尤其地拉伸板成为可能，该板具有位于实际的拉伸矫直机10或其夹头12的公称拉伸矫直机宽度之下的厚度。

参考符号列表：

10 拉伸矫直机

12 夹头

14 压力元件

16 拉伸方向

18 液压管路

19 电线路

20 适配器

22 适配器主体

30 适配器侧的连接件

32 操作板

33 操作板侧

34 耐磨元件

36 耐磨板

40 适配器夹紧件

42 夹紧力的方向

44 用于适配器夹紧件40的夹紧液压装置

46 路径测量系统

48 液压快速联接器

49 电气快速联接器

50 在夹头侧的连接件

52 夹头夹紧件

54 用作夹头12的夹紧液压装置

58 液压快速联接器

59 电气快速联接器