1.水下摩擦叠焊排水装置的使用方法，其特征在于，水下摩擦叠焊排水装置包括柔性外壳，法兰，海绵衬垫，通气孔，磁力吸盘，垫板，安装孔和连接卡箍，其中：
所述柔性外壳呈圆锥形筒状，在整个装置的最上端，柔性外壳的顶端中央设置由安装孔，用于连接焊接设备的主轴头并进行密封，柔性外壳的下端面和法兰连接，采用连接卡箍予以连接固定，其高度会随着塞棒的消耗和主轴头的下压而降低，并且有一定透明度的以便观察排水情况和焊接过程；
所述法兰呈圆环形状，上端面与柔性外壳的下端面连接固定，沿着法兰圆周均匀设置进气孔，利用进气以排水，并维持气室的形状，保持气室所需的贮气量；
所述法兰下端面与圆环形状的海绵衬垫连接固定，以保持气密性、防止水倒流；
所述磁力吸盘与垫板相连，所述垫板连接在法兰的底部，所述磁力吸盘和垫板的数量一致，所述磁力吸盘沿法兰圆周方向均匀分布，用以固定排水装置的位置，防止排水过程中柔性外壳刚度不够导致的水罩倾翻，或者焊接过程中的震动导致排水装置位置变化。在进行使用时，首先安装工件和塞棒，然后把排水装置的柔性外壳利用卡箍连接到主轴头上，柔性外壳和法兰通过卡箍连接，磁力吸盘固定在法兰上，使其紧贴工件的表面，磁力吸盘开关打开，磁的吸力就会通过垫板传递到法兰，压紧海绵，使其和工件表面紧密接触，同时启动气路，在焊接开始前予以排水，以使水平面位于工件之下，塞棒的大转速和负压均不会对排水效果造成影响，启动摩擦叠焊设备，焊机主轴将向下运动，柔性外壳高度方向收缩，试样和母材工件接触，焊接过程开始，整个过程可以通过透明的柔性外壳观察。
2.根据权利要求1所述的水下摩擦叠焊排水装置的使用方法，其特征在于，所述柔性外壳采用硅胶或者PVC材料制作。
3.根据权利要求1所述的水下摩擦叠焊排水装置的使用方法，其特征在于，沿着法兰圆周均匀设置4—6个进气孔。
4.根据权利要求1所述的水下摩擦叠焊排水装置的使用方法，其特征在于，所述磁力吸盘沿法兰圆周方向均匀分布4—6个磁力吸盘。