本发明涉及压合装置技术领域,具体为一种双工位压紧装置。
背景技术:
压装设备是工业加工中常见的设备,物料放置于底座上,上端的压座通过液压缸驱动完成压合,一般都是只能实现上料和压合分开顺序操作,效率较低。
技术实现要素:
为了解决上述问题,本发明提供了一种双工位压紧装置,其能够实现两个位置的物料同时上料和同时压料,提高效率。
其技术方案是这样的:一种双工位压紧装置,其特征在于,所述两个对称布置的旋转台,所述旋转台上对称设置有两个放料座,每个所述旋转台下端通过转轴安装于下部支撑座,所述下部支撑座上设置有与所述转轴配合的轴承座,其中一个所述转轴底部连接驱动电机,两个所述转轴分别安装有同步齿轮,所述下部支撑座上安装有直线滑轨,所述直线滑轨上安装有长条滑块,所述长条滑块两侧分别设置有齿条,一侧的所述齿条与该侧的所述同步齿轮啮合,另一侧的所述齿条与另一侧的所述同步齿轮啮合,在所述旋转台上端,所述下部支撑座上安装有上部压座,所述上部压座上安装有两个并排布置的压料液压缸,所述压料液压缸的活塞杆上安装有与所述放料座对应的压板。
采用本发明的装置后,由于两个旋转台对称布置,且通过一个齿条来实现同步带动,使得两个旋转台上的一个放料座处于压合操作的同时另一个放料座处于上下料操作,大大的提高了效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为两个旋转台结构俯视图;
图3为齿轮与齿条配合结构示意图。
具体实施方式
见图1,图2,图3所示,一种双工位压紧装置,两个对称布置的旋转台1,旋转台1上对称设置有两个放料座2,每个旋转台1下端通过转轴3安装于下部支撑座4,下部支撑座4上设置有与转轴3配合的轴承座5,其中一个转轴3底部连接驱动电机6,两个转轴3分别安装有同步齿轮7,下部支撑座4上安装有直线滑轨8,直线滑轨8上安装有长条滑块9,长条滑块9两侧分别设置有齿条10,一侧的齿条10与该侧的同步齿轮7啮合,另一侧的齿条10与另一侧的同步齿轮7啮合,在旋转台1上端,下部支撑座4上安装有上部压座11,上部压座11上安装有两个并排布置的压料液压缸12,压料液压缸12的活塞杆上安装有与放料座2对应的压板13。