本实用新型属于自动化设置技术领域，具体涉及一种用于全自动焊锡机上的FPC顶开装置。
背景技术：
FPC软板在进行焊锡之前，需要先用气缸压大FPC软板，然后用顶料气缸将FPC软板顶出，再进行下一道工序。现有技术中，在对FPC软板进行压延时，不能够对其进行定位，使得产品率较低；而且，FPC软板在加工区进行压延加工时，FPC软板容易移动，容易出现不合格产品。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于全自动焊锡机上的FPC顶开装置，其能够对FPC软板进行定位，而且将其牢固地固定在加工平台上。
为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种用于全自动焊锡机上的FPC顶开装置，包括机架、设置在机架上的平台、设置在平台上的加工平台、设置在平台下部的左右定位气缸和前后定位气缸、设置在平台上部的旋转气缸、设置在平台下部的顶开气缸。
在本实用新型所述的用于全自动焊锡机上的FPC顶开装置，在所述加工平台上设置检测光纤，用以检测加工后的FPC软板是否合格。
更优的，在所述加工平台上设置有真空吸附机构，能够将FPC软板牢固地固定在加工平台上。
与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：本实用新型所公开的FPC顶开装置具有两个定位气缸，能够对待加工的FPC软板进行定位，具有真空吸附机构，能够将FPC软板牢固地固定在加工平台上，而且还具有检测光纤，能够检测加工后的FPC软板是否合格。本实用新型的结构简单，能够实现自动化和连续化生产，节省了人工和成本，大大提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中：1、机架；2、平台；3、左右定位气缸；4、前后定位气缸；5、旋转气缸；6、顶开气缸；7、检测光纤；8、加工平台；9、真空吸附机构。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参见图1，本实用新型公开了一种用于全自动焊锡机上的FPC顶开装置，包括机架１、设置在机架上的平台２、设置在平台2上的加工平台8、设置在平台２下部的左右定位气缸３和前后定位气缸４、设置在平台2上部的旋转气缸５、设置在平台2下部的顶开气缸６。
在本实施例中，在加工平台8上设置检测光纤7，用以检测FPC软板是否合格。
更佳的，在加工平台8上设置真空吸附机构9，用以固定放置在加工平台8上的FPC软板。
本实用新型的工作原理是：机械手将需要加工的FPC软板放置在加工平台8上，设置在平台２下部的左右定位气缸３和前后定位气缸４同时工作，对FPC软板进行定位，然后真空吸附，将其固定在加工平台8上，旋转气缸5下压FPC软板，将其面积压大之后，设置在平台2下部的顶开气缸6将面积增大之后的FPC软板顶开，最后检测光纤7检查加工后的FPC软板是否合格；如果合格，将进入下一道工序；如果不合格，NG取料装置将其取走。
以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。