本实用新型属于机械加工模具领域,具体为一种应用于级进模具的误送检测结构。
背景技术:
在级进模具中,容易发生料带步距误送的情况,依靠人工观察往往容易造成误送,影响模具正常运行,影响工作效率。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种应用于级进模具的误送检测结构。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:
一种应用于级进模具的误送检测结构,包括打杆、打杆固定块、销钉、紧固螺丝、传力螺丝、检测开关、检测开关座、模板和模座,打杆端部与料带缺口之间相距一个步距的距离,打杆中部由销钉固定在打杆固定块上,打杆固定块由紧固螺丝和销钉固定在模板上,打杆底部设置传力螺丝,检测开关固定在检测开关座上,检测开关座由紧固螺丝固定在模座上。
优选地,打杆固定块和打杆之间相距为0.4-0.8mm。
优选地,所述打杆的厚度大于料带的送料高度。
优选地,所述传力螺丝为内六角螺丝。
优选地,所述紧固螺丝为M8螺丝。
本实用新型的有益效果,通过设置打杆和传力螺丝,实现对料带误送的自动检测,灵敏度高,操作方便,有效降低料带步距误送的发生率,提高模具运行效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标号说明如下:
1-料带;2-打杆;3-紧固螺丝;4-销钉;5-打杆固定块;6-模板;7-检测开关;8-检测开关座;9-传力螺丝;10-模座。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
如附图所示的应用于级进模具的误送检测结构,包括打杆2、打杆固定块5、销钉4、紧固螺丝3、传力螺丝9、检测开关7、检测开关座8、模板6和模座10,打杆端部与料带1缺口之间相距一个步距的距离,所述打杆的厚度大于料带的送料高度,打杆中部由销钉固定在打杆固定块上,打杆固定块和打杆之间相距为0.6mm,打杆固定块由紧固螺丝和销钉固定在模板上,打杆底部设置内六角型传力螺丝,检测开关固定在检测开关座上,检测开关座由紧固螺丝固定在模座上,紧固螺丝为M8螺丝。
工作时,当料带向前运动一个步距后,料带缺口推动打杆沿销钉旋转,打杆旋转后传力螺丝也随打杆旋转,传力螺丝碰触检测开关,检测有效则机床继续运转,检测无效则集成停运。通过调节传力螺丝的旋入长度可以调整检测灵敏度。
以上对本实用新型的技术方案做了示例性的描述,应该说明的是,在不脱离本技术方案的核心的情况下,任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本专利的保护范围。