一种铝合金餐厨具生产线拉伸料自动润滑装置的制作方法

本实用新型涉及餐厨具生产设备技术领域，具体涉及一种铝合金餐厨具生产线拉伸料自动润滑装置。

背景技术：

铝合金餐厨具以其美观轻便、光洁度高、易于清洗、不易锈蚀等优点颇受国内外消费者欢迎，已逐渐成为餐具中的主流。

铝合金薄板拉伸是铝合金餐厨具生产制造中非常重要的工艺。润滑、板厚、模具材料、模具制造等都是影响铝合金薄板拉伸质量的重要因素。在铝合金薄板拉伸之前，通常需要对其表面进行润滑；但因薄板厚度很薄，常规的夹持方式易导致薄板的损伤，装夹工序也较为复杂，一次装夹中只能对不进行夹持的部分的单面进行润滑，生产效率很低，同时传统的装夹方式还易导致润滑不均匀，进而导致铝合金薄板的拉伸不均匀，直接影响后续的加工。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种铝合金餐厨具生产线拉伸料自动润滑装置，以克服铝合金薄板厚度很薄，常规的夹持方式易导致薄板的损伤，装夹工序也较为复杂，一次装夹中只能对不进行夹持的部分的单面进行润滑，生产效率很低，传统的装夹方式还易导致润滑不均匀，直接影响后续的加工的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝合金餐厨具生产线拉伸料自动润滑装置，包括主动转机和主动齿轮，还包括润滑装置和引导装置，所述润滑装置包括支杆、润滑转机、润滑剂仓、电磁齿圈、进液口、出液口、伸缩套、弹簧、电磁底板、环孔、上海绵和下海绵，所述支杆底端固定连接于地面，顶端固定连接有润滑转机，所述润滑转机输出轴固定连接有润滑剂仓，所述润滑剂仓为中空腔体结构，其顶部设有进液口，外侧面固定连接有电磁齿圈，底部固定连接有上海绵，所述润滑剂仓底面和上海绵上设有贯通的出液口；所述电磁齿圈和电磁底板分别固定连接有伸缩套和弹簧的两端，所述弹簧配合连接于伸缩套内，所述电磁底板上边缘位置设有环孔，中部位置设有下海绵；

所述引导装置包括支脚、底板、限位块、磁性环板、伸缩杆和引导电磁板，所述底板通过支脚固定连接于地面，所述底板上表面设有限位块，所述底板和限位块接触连接有磁性环板；所述底板下方设有引导电磁板，所述引导电磁板通过伸缩杆固定连接于地面或墙面；

所述主动转机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与电磁齿圈啮合连接。

进一步的，所述磁性环板为不完整环形结构，其角度在度至度之间。

进一步的，所述弹簧处于常规长度时电磁底板和底板位于同一高度。

进一步的，所述环孔的形状和尺寸与磁性环板相配合。

进一步的，所述限位块为不完整环形结构，角度在度至度之间，其内尺寸和形状与磁性环板的外尺寸和形状相配合。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种铝合金餐厨具生产线拉伸料自动润滑装置，由磁性环板作为载体，引导电磁板引导铝合金薄板移动至上海绵和下海绵之间，电磁齿圈电磁底板通电后吸力克服弹簧弹力，两者互相靠近带动上海绵和下海绵压紧铝合金薄板上下面，转动实现润滑剂的均匀涂抹，装夹方便不损伤工件，且在一次装夹中完成铝合金薄板双面的润滑，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型润滑装置的剖视结构示意图；

图3为本实用新型引导装置的结构示意图。

图中：

1、润滑装置，101、支杆，102、润滑转机，103、润滑剂仓，104、电磁齿圈，105、进液口，106、出液口，107、伸缩套，108、弹簧，109、电磁底板，110、环孔，111、下海绵；2、引导装置，201、支脚，202、底板，203、限位块，204、磁性环板，205、伸缩杆，206、引导电磁板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图3所示，其结构关系为：包括主动转机和主动齿轮，还包括润滑装置1和引导装置2，润滑装置1包括支杆101、润滑转机102、润滑剂仓103、电磁齿圈104、进液口105、出液口106、伸缩套107、弹簧108、电磁底板109、环孔110、上海绵和下海绵111，支杆101底端固定连接于地面，顶端固定连接有润滑转机102，润滑转机102输出轴固定连接有润滑剂仓103，润滑剂仓103为中空腔体结构，其顶部设有进液口105，外侧面固定连接有电磁齿圈104，底部固定连接有上海绵，润滑剂仓103底面和上海绵上设有贯通的出液口106；电磁齿圈104和电磁底板109分别固定连接有伸缩套107和弹簧108的两端，弹簧108配合连接于伸缩套107内，电磁底板109上边缘位置设有环孔110，中部位置设有下海绵111；

引导装置2包括支脚201、底板202、限位块203、磁性环板204、伸缩杆205和引导电磁板206，底板202通过支脚201固定连接于地面，底板202上表面设有限位块203，底板202和限位块203接触连接有磁性环板204；底板202下方设有引导电磁板206，引导电磁板206通过伸缩杆205固定连接于地面或墙面；

主动转机的输出轴固定连接有主动齿轮，主动齿轮与电磁齿圈104啮合连接。

优选的，磁性环板204为不完整环形结构，其角度在200度至340度之间。

优选的，弹簧108处于常规长度时电磁底板109和底板202位于同一高度。

优选的，环孔110的形状和尺寸与磁性环板204相配合。

优选的，限位块203为不完整环形结构，角度在100度至180度之间，其内尺寸和形状与磁性环板204的外尺寸和形状相配合。

具体使用时，将铝合金薄板工件限位于磁性环板204上，将磁性环板204放置于底板202上，其环形外侧面配合连接与限位块203内侧面。

引导电磁板206通电，同时伸缩杆205慢速缩短，带动引导电磁板206由底板202下方移动至电磁底板109下方，磁性环板204在磁力作用下跟随运动。在该过程进行的同时，出液口106打开，润滑剂仓103内的润滑液由岀液孔106流出，部分浸湿上海绵，其余部分下落至下海绵，浸湿下海绵。当磁性环板204运动至环孔110处时，由环孔110向下落出至引导电磁板206上，此时铝合金薄板到达并留滞于下海绵111上。引导电磁板206断电，此时可重新将磁性环板204取下放置于底板202上进行下一次装夹。

引导电磁板206断电后，电磁底板109和电磁齿圈104通电互相吸引，克服弹簧108的弹力使弹簧108和伸缩套107缩短，同时上海绵和下海绵111分别接触铝合金薄板的上下面；润滑转机102带动上海绵转动，主动转机带动其上连接的主动齿轮进而带动电磁齿圈104、与其连接的电磁底板109和连接于电磁底板109上的下海绵111与上海绵反向转动，完成铝合金薄板双面的润滑。

综上，本实用新型实施例具有如下有益效果：由磁性环板作为载体，引导电磁板引导铝合金薄板移动至上海绵和下海绵之间，电磁齿圈电磁底板通电后吸力克服弹簧弹力，两者互相靠近带动上海绵和下海绵压紧铝合金薄板上下面，转动实现润滑剂的均匀涂抹，装夹方便不损伤工件，且在一次装夹中完成铝合金薄板双面的润滑，生产效率高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。