本实用新型属于冲压模具技术领域,特别涉及一种前面板冷冲模具技术领域。
背景技术:
前面板是电子设备通信机箱用零部件,为机箱内电子元器件和外部器件的安装接口,因此外观的质量尤为重要,目前大多数前面板的制造以铝型材为母材。前面板冷冲模具是一种前面板接口制造的专用模具。由于前面板装配的特殊性,其接口的冲裁搭边宽度小于冲裁料厚度的1.5倍,致使脱料板在冲裁时无法压紧产品,产生冲裁搭边扭曲变形从而造成尺寸不良,影响产品的外观及使用性。
传统解决前面板搭边扭曲变形的方案是在变形位置增加定位,使产品挤压在两个定位之间从而防止搭边扭曲变形,然而产品受到挤压力的作用难以取出,并且取出时侧表面会有拉伤,因此模具结构的创新成为解决问题的关键。
技术实现要素:
本实用新型的目的就是提供一种滑块定位的前面板冷冲模具,以解决现有前面板冲裁时产生的上述问题。
为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案如下:
一种滑块定位的前面板冷冲模具,包括上模和下模,上模包括脱料板、滑块插刀和冲头,下模包括下模板、左侧定位、滑块定位和复位弹簧,所述的滑块插刀固定于脱料板上,所述的滑块定位设于下模板上用于产品的右侧定位,滑块插刀和滑块定位上下相对运动时,滑块插刀对滑块定位产生横向驱动力使滑块定位沿横向运动,复位弹簧设于滑块定位的右侧。
进一步,所述的滑块插刀顶端接触滑块定位内侧设有斜面,滑块定位顶端外侧设有配合性斜面,滑块插刀和滑块定位上下相对运动时,靠滑块插刀和滑块定位上的斜度产生横向驱动力,可以使滑块定位沿横向运动。更进一步,所述的斜面斜度为15±5度。
进一步,所述的滑块插刀带有导正靠刀,导正高度3~5mm;滑块插刀的导正靠刀与下模板之间为间隙配合。
进一步,所述的滑块定位上方设有压板,通过螺钉连接,滑块定位在下模板和压板中间保持滑动配合。所述的螺钉优选标准紧固件。
进一步,所述的复位弹簧设于滑块定位的右侧下部。
采用本实用新型提供的滑块定位的前面板冷冲模具,冲裁中虽然产品会挤压在左侧定位与滑块定位之间,但是随着上模上升,滑块插刀脱离滑块定位,产品与定位间压力只剩下模弹簧侧压力,所以产品容易取出并且侧表面不会产生拉伤。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供的滑块定位的前面板冷冲模具,与现有技术相比技术优势在于:
1.当冲裁搭边较小时解决了搭边扭曲变形与侧表面拉伤问题;
2.加工简单,成本低;
3.维护或更换方便。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
图1为本实用新型提供的滑块定位的前面板冷冲模具侧视结构示意图
图2为前面板产品结构示意图
附图标记
1.上模座 2.上垫板 3.上夹板 4.止档板 5.脱料板 6.下模板 7.下垫板
8.下模座 9.冲头 10.产品 11.定位 12.滑块插刀 13.压板 14.滑块定位
15.弹簧
具体实施方式
如图1所示,本实用新型提供的滑块定位的前面板冷冲模具,包括上模和下模,上模包括上模座1、上垫板2、上夹板3、止挡板4、脱料板5、滑块插刀12和冲头9,下模包括下模板6、下垫板7、下模座8、左侧定位11、滑块定位14和复位弹簧15,所述的滑块插刀12固定于脱料板5上,所述的滑块定位14设于下模板上用于产品10的右侧定位,滑块插刀12和滑块定位14上下相对运动时,滑块插刀12对滑块定位14产生横向驱动力使滑块定位14沿横向运动,复位弹簧15设于滑块定位14的右侧下部。滑块定位14上方设有压板13,通过螺钉连接,滑块定位14在下模板6和压板13中间保持滑动配合。螺钉采用标准紧固件。
进一步,所述的滑块插刀12顶端接触滑块定位14一侧(内侧)设有斜面,滑块定位顶端接触滑块插刀一侧(外侧)设有配合性斜面,滑块插刀和滑块定位上下相对运动时,靠滑块插刀和滑块定位上的斜度产生横向驱动力,可以使滑块定位沿横向运动。所述的斜面斜度为15±5度。
进一步,所述的滑块插刀12带有导正靠刀,导正高度3~5mm;滑块插刀的导正靠刀与下模板之间为间隙配合。
当滑块插刀12驱动滑块定位14对产品10进行定位时,滑块定位14相对于产品10的过盈量为0.1mm。
滑块定位的前面板冷冲模具工作过程如下:
1.上模下行,滑块插刀12驱动滑块定位14侧面压紧产品10,接着脱料板5正面压紧产品10,随后冲头9冲裁完成,此时产品10挤压在左侧定位11与滑块定位14之间;
2.上模上行,随着滑块插刀12脱离滑块定位14,产品10与定位11以及滑块定位14之间只剩下复位弹簧15的侧压力,使得产品10容易取出并且侧表面不会产生拉伤,提高了产品的尺寸精度和外观质量。
以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。