大型花键轴的花键加工工装的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体地指一种大型花键轴的花键加工工装。

背景技术：

一般小型花键轴，可以直接在花键铣床来加工，遇到外形尺寸较大的大型花键轴加工，对设备加工尺寸要求较高，在没有合适花键铣床的情况下，需要采用其他方法。一般常用的是靠模法，即先通过卷筒轴外径来校正中心托架，将卷筒轴固定牢固，将配置好的模具与卷筒轴装配到位。再利用模具来控制卷筒轴花键齿的角度，然后用落地镗铣床进行花键的配铣加工。此方法在进行花键分度时主要依靠人工根据模具来校准，分度均匀性较差，花键成型效果不好；还有一种方法就是用滚齿机进行加工，而滚齿机一般用来加工齿轮，用来加工花键轴必须配置相应加工工装，来配合滚齿机进行花键加工。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种大型花键轴的花键加工工装，在保证安全及质量的前提下，实现利用滚齿机对大型花键轴的花键进行加工。

本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种大型花键轴的花键加工工装，包括安装于滚齿机的回转平台上表面的转接底座，所述转接底座与回转平台同心；

所述转接底座上表面与大型花键轴底端连接，大型花键轴通过转接底座的定位销轴定心；

所述滚齿机的上支架上还固定安装有可穿过大型花键轴的扩展中心架，所述扩展中心架用于防止大型花键轴在回转过程中发生偏移；

所述大型花键轴顶端与转接吊具下端旋转连接，所述转接吊具上端与吊钩连接。

进一步地，转接吊具包括吊绳，所述吊绳上端与吊钩连接连接，所述吊绳下端与固定部分连接，所述固定部分通过平面轴承与转动部分旋转连接，所述转动部分通过螺栓与大型花键轴顶端固定连接。

进一步地，所述转接底座上表面与大型花键轴底端通过螺栓连接。

进一步地，所述大型花键轴为卷筒轴。

进一步地，所述扩展中心架整体为圆环形结构。

本实用新型的有益效果：本实用新型在使用时，首先利用吊钩通过转接吊具将大型花键轴吊装至滚齿机的回转平台上，然后利用转接底座对大型花键轴进行定位，同时利用扩展中心架可调整大型花键轴的轴线，并防止大型花键轴在回转过程中发生偏移，调整完毕后，直接可利用滚齿机对大型花键轴的花键部位进行加工。本实用新型利用现有滚齿机设备配合简单加工工装，便可以完成对大型花键轴的花键加工，不需要专门定制大型的专用设备，其使用灵活，节省了大量的人力、财力和物力，并且可重复使用，节省了投资。

附图说明

图1 为一种大型花键轴的花键加工工装的结构示意图；

图2为图1中转接吊具部位的放大结构示意图；

图中，滚齿机1、回转平台1.1、上支架1.2、转接底座2、大型花键轴3、扩展中心架4、转接吊具5、吊绳5.1、固定部分5.2、平面轴承5.3、转动部分5.4、吊钩6。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1所示，一种大型花键轴的花键加工工装，包括安装于滚齿机1的回转平台1.1上表面的转接底座2，所述转接底座2与回转平台1.1同心；

所述转接底座2上表面与大型花键轴3底端连接，大型花键轴3通过转接底座2的定位销轴定心；

所述滚齿机1的上支架1.2上还固定安装有可穿过大型花键轴3的扩展中心架4，所述扩展中心架4用于防止大型花键轴3在回转过程中发生偏移；

所述大型花键轴3顶端与转接吊具5下端旋转连接，所述转接吊具5上端与吊钩6连接。本实施例中，转接吊具5上端与吊钩6连接部分可保持不动，转接吊具5下端与大型花键轴3顶端连接部分可保持与大型花键轴3同步转动。

进一步地，如图2所示，转接吊具5包括吊绳5.1，所述吊绳5.1上端与吊钩6连接连接，所述吊绳5.1下端与固定部分5.2连接，所述固定部分5.2通过平面轴承5.3与转动部分5.4旋转连接，所述转动部分5.4通过螺栓与大型花键轴3顶端固定连接。通过这种设计可以使得转接吊具5的转动部分5.4保持与大型花键轴3同步转动，而固定部分5.2及其吊绳5.1会保持不动，吊钩6也不会受到影响。

进一步地，所述转接底座2上表面与大型花键轴3底端通过螺栓连接。这种设计可以使得转接底座2与大型花键轴3实现可拆卸地连接，方便拆装。

进一步地，所述大型花键轴3为卷筒轴。常见的大型花键轴3的种类较多，本实施例以最典型的卷筒轴为例，对其花键部位进行加工，取得了良好的效果。

进一步地，所述扩展中心架4整体为圆环形结构。这样其内环形状与大型花键轴3的圆柱形表面吻合，这样能更有效地将大型花键轴3框住，防止大型花键轴3在回转过程中发生偏移。

本实施例工作原理如下：首先转接吊具5的吊绳5.1挂接在吊钩6上，转接吊具5的转动部分5.4通过螺栓与大型花键轴3顶端固定连接，然后吊钩6将大型花键轴3吊装至滚齿机1的回转平台1.1上；先利用转接底座5对大型花键轴3进行定位，并通过螺栓连接，同时利用扩展中心架4可调整大型花键轴3的轴线，并防止大型花键轴3在回转过程中发生偏移，调整完毕后，直接可利用滚齿机1对大型花键轴3的花键部位进行加工。