用于食物加工装置的螺杆以及食物加工装置的制作方法

本实用新型涉及食物加工装置，尤其是涉及用于食物加工装置的螺杆以及包括这种螺杆的食物加工装置。

背景技术：

诸如榨汁机或绞肉机等的食物加工装置由于其对诸如蔬菜、水果或肉类等食物方便快捷的加工而被广泛地使用。这些食物加工装置通常包括给料筒、与给料筒连通的主筒体、可取出地设置在主筒体中并且可由电动机驱动旋转的螺杆、以及与螺杆相互配合的挤压腔体等。螺杆上设置有用于推进食物并且对食物进行切割的螺旋。当食物被投放到给料筒并且落至螺杆上时，食物被螺杆推进而向着挤压腔体移动。在食物被移动到挤压腔体时，在旋转螺杆和挤压腔体的共同作用下，食物被切割、挤压和/或压碎，从而使食物被分解成细末或被榨出汁。

现有螺杆大体包括在螺杆被插入到主筒体中时暴露于食物加工装置的给料筒的推进段、以及在螺杆被插入到主筒体中时位于食物加工装置的挤压腔体中的挤压段。在推进段的螺杆本体上设置有稀疏的第一螺旋，用于在食物由给料筒落到其上时对食物进行初步切割并且将经过初步切割的食物向着挤压腔体推进。在挤压段的螺杆本体上设置有密集的第二螺旋，用于在食物被移动到挤压腔体中时与挤压腔体共同作用对食物进一步切割、挤压和/或压碎，从而使食物被分解成细末或被榨出汁。为了在加工诸如苹果等具有较大尺寸的食物时有助于具有较大尺寸的食物能够被顺利地初步切割并且向着挤压腔体推进，在位于螺杆的推进段的第一螺旋上设置有凹口。由于第一螺旋上凹口的存在，使得在食物加工装置的主筒体上与凹口对应的部位容易附着一层残渣。

因此，需要对现有的用于食物加工装置的螺杆进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是要克服上述现有技术中的至少一种缺陷，提出一种食物加工装置的螺杆，在食物加工装置对食物进行加工时，这种螺杆可以减少或完全防止在食物加工装置的主筒体上附着食物残渣。

为此，根据本实用新型的一方面，提供一种用于食物加工装置的螺杆，包括：

设置有第一螺旋的推进段；以及

设置有第二螺旋的挤压段；

其特征在于，在所述第一螺旋的螺牙上设置有凹口，在所述凹口朝向所述挤压段一侧的所述螺杆的本体上设置有与所述凹口所在部位的所述螺牙一体地形成的突起部。

优选地，所述突起部沿着所述螺杆的纵向轴线方向的最大宽度等于或大于所述第一螺旋的螺牙沿着螺杆的纵向轴线方向的最小厚度。

优选地，所述突起部的顶表面与所述凹口的底表面形成为同一表面。该同一表面可以是弧形面。

优选地，所述凹口由位于所述第一螺旋的螺牙上的第一侧表面、位于所述第一螺旋的螺牙上并与所述第一侧表面相对的第二侧表面、以及位于所述第一螺旋的螺牙上并且在所述第一侧表面和所述第二侧表面之间的底表面限定。

优选地，所述突起部从所述凹口的第一侧表面所对应部位延伸到所述凹口的第二侧表面所对应部位。

优选地，所述突起部从所述凹口的第一侧表面到所述凹口的第二侧表面在沿着所述螺杆的纵向轴线方向上的宽度逐渐增大。

优选地，所述突起部在所述第一侧表面附近平滑地过渡到所述第一螺旋的螺牙、并且在所述第二侧表面附近以倾斜面过渡到所述第一螺旋的螺牙。

优选地，所述底表面成弧形表面，所述第一侧表面和所述第二侧表面相对于所述底表面向外张开地形成。

优选地，所述凹口由位于所述第一螺旋的螺牙上的第一侧表面、以及位于所述第一螺旋的螺牙上并且从所述第一侧表面的底侧延伸到所述第一螺旋的螺牙的顶侧的底表面限定。

优选地，所述凹口的第一侧表面在所述螺杆的旋转方向上处于所述凹口的下游侧。

优选地，所述突起部沿着所述螺杆的纵向轴线方向最大尺寸所在部位与所述凹口的第一侧表面远离所述挤压段的顶点位于经过所述螺杆的纵向轴线的同一垂直面上。

优选地，所述凹口的底表面具有光滑的弧形波浪形、锯齿形或V形形状。

根据本实用新型的另一方面，提供一种用于食物加工装置，其特征在于，所述食物加工装置是榨汁机或绞肉机，所述食物加工装置包括如上所述的用于食物加工装置的螺杆。

根据本实用新型，由于不仅在螺杆的推进段上设置有凹口，而且还在凹口朝向挤压段一侧的螺杆本体上与凹口所在部位的螺牙一体地形成有突起部，突起部能够减少或完全清除可能附着在食物加工装置的主筒体上的食物残渣。

附图说明

图1是根据本实用新型优选实施例的用于食物加工装置的螺杆的示意图；

图2是图1所示螺杆的局部放大图；

图3是根据本实用新型另一优选实施例的用于食物加工装置的螺杆沿着垂直于螺杆纵向轴线的方向截取的横截面图；以及

图4是显示包括根据本实用新型优选实施例的螺杆的食物加工装置的局部示意图。

具体实施方式

下面结合示例详细描述本实用新型的优选实施例。本领域技术人员应理解的是，这些示例性实施例并不意味着对本实用新型形成任何限制。

图1是根据本实用新型优选实施例的用于食物加工装置的螺杆的示意图，图2是图1所示螺杆的局部放大图。如图1和2所示，根据本实用新型第一优选实施例的食物加工装置的螺杆1包括螺杆本体3。螺杆本体3的第一端5适合与电动机(未示出)连接，以便可由电动机驱动而旋转。螺杆本体3的第二端7可以被食物加工装置的主筒体可旋转地支撑或者悬空地设置在食物加工装置的主筒体中。螺杆1大体包括在螺杆1被插入到主筒体中时暴露于食物加工装置的给料筒的推进段9、以及在螺杆1被插入到主筒体中时位于食物加工装置的挤压腔体中的挤压段11。在推进段9的螺杆本体3上设置有稀疏的第一螺旋13，用于在食物由给料筒落到其上时对食物进行初步切割并且将经过初步切割的食物向着挤压腔体推进。在挤压段11的螺杆本体3上设置有密集的第二螺旋15，用于在食物被移动到挤压腔体中时与挤压腔体共同作用对食物进一步切割、挤压和/或压碎，从而使食物被分解成细末或被榨出汁。同时，挤压段11还将食物残渣进一步向前推进排入到收集容器中。尽管密集的第二螺旋15可以不需要等螺距地设置在螺杆本体3上，但优选地是第二螺旋15等螺距地设置在螺杆本体3上，以便对食物进行均匀挤压。在图1中，第二螺旋15由单螺旋线形成，但应理解的是第二螺旋15也可以由双螺旋线或更多条螺旋线形成。

根据本实用新型优选实施例，在设置于螺杆1的推进段9上的第一螺旋13的螺牙上设置有通过切除螺牙的一部分而形成的凹口17。凹口17可以根据需要设计成各种合适的形状。在图1和2所示实施例中，凹口17由位于第一螺旋13的螺牙上的第一侧表面17a、位于第一螺旋13的螺牙上并与第一侧表面17a相对的第二侧表面17b、以及位于第一螺旋13的螺牙上并且在第一侧表面17a和第二侧表面17b之间的底表面17c限定。底表面17c优选地也成弧形表面。第一侧表面17a和第二侧表面17b优选地相对于底表面17c向外张开地形成。

根据本实用新型优选实施例，在凹口17朝向挤压段11一侧的螺杆本体3上与凹口17所在部位的螺牙一体地形成有突起部19。突起部19可以刮掉附着在食物加工装置的主筒体上与凹口17对应部位上的食物残渣。优选地，突起部19沿着螺杆1的纵向轴线L方向的最大宽度a至少等于第一螺旋13的螺牙沿着螺杆1的纵向轴线L方向的最小厚度b，更优选地，突起部19沿着螺杆1的纵向轴线L方向的最大宽度a大于第一螺旋13的螺牙沿着螺杆1的纵向轴线L方向的最小厚度b，这样，可以确保食物残渣完全地从与凹口17对应的食物加工装置的主筒体部位被刮掉。优选地，突起部19的顶表面19a与凹口17的底表面17c形成为同一表面。更优选地，突起部19的顶表面19a与凹口17的底表面17c形成为同一弧形面。

突起部19大体从凹口17的第一侧表面17a所对应部位延伸到凹口17的第二侧表面17b所对应部位。优选地，突起部19从凹口17的第一侧表面17a到凹口17的第二侧表面17b在沿着螺杆1的纵向轴线L方向上的宽度逐渐增大。更优选地，突起部19在第一侧表面17a附近平滑地过渡到第一螺旋13的螺牙、并且在第二侧表面17b附近以一个倾斜面21过渡到第一螺旋13的螺牙，以防止食物积聚在螺杆1上。当食物加工装置工作而使螺杆1旋转时，凹口17的第二侧表面17b比凹口17的第一侧表面17a先经过食物加工装置的主筒体上某一确定部位，即，凹口17的第一侧表面17a在螺杆1的旋转方向上处于凹口17的下游侧。

为了使突起部19沿着螺杆1的纵向轴线L方向的尺寸最小同时又确保食物残渣完全地从与凹口17对应的食物加工装置的主筒体部位被刮掉，突起部19沿着螺杆1的纵向轴线L方向最大尺寸所在部位19b与凹口17的第一侧表面17a远离挤压段11的顶点17d位于经过螺杆1的纵向轴线L的同一垂直面P上。

图3是根据本实用新型另一优选实施例的用于食物加工装置的螺杆沿着垂直于螺杆纵向轴线的方向截取的横截面图。图3所示实施例与图1-2所示实施例大体相同，主要区别在于它们的凹口17’的形状不同，因此省略对图3所示实施例其它部分的描述。在图3中，凹口17’由位于第一螺旋13的螺牙上的第一侧表面17a’、以及位于第一螺旋13的螺牙上并且从第一侧表面17a’的底侧延伸到第一螺旋13的螺牙的顶侧的底表面17c’限定。底表面17c’优选地也成弧形表面。优选地，突起部19的顶表面19a’与凹口17’的底表面17c’形成为同一弧形面。此外，根据需要，设置于推进段9上的第一螺旋13的螺牙上的凹口的底表面17c’可以具有诸如波浪形、锯齿形、或V形等的任何合适形状。

图4是显示包括根据本实用新型优选实施例的螺杆的食物加工装置的局部示意图。当根据本实用新型优选实施例的螺杆1被安装到食物加工装置的主筒体23中时，螺杆1的推进段9被暴露于主筒体23相通的食物加工装置的给料筒25。在将食物加工装置的其它部件(由于是已知的，因而没有显示并且省略对它们的详细描述)也安装就位之后，当食物经给料筒25被投入并且落至螺杆1的推进段9上时，诸如苹果等较大尺寸的食物部分地卡到凹口17中被旋转，经过初步切割后被推进而向着挤压段11周围的挤压腔体移动。在食物被移动到挤压腔体时，在旋转螺杆的挤压段11和挤压腔体的共同作用下，食物被切割、挤压和/或压碎，从而使食物被分解成细末或被榨出汁。

根据本实用新型，由于在螺杆的推进段上设置有凹口，有助于具有较大尺寸的食物能够被顺利地初步切割并且向着挤压腔体推进，同时由于在凹口朝向挤压段一侧的螺杆本体上与凹口所在部位的螺牙一体地形成有突起部，突起部能够将由于凹口的存在可能滞留在食物加工装置的主筒体上的食物残渣从食物加工装置的主筒体上刮走，从而可以减少或完全清除可能附着在食物加工装置的主筒体上的食物残渣。

以上结合具体实施例对本实用新型进行了详细描述。显然，以上描述以及在附图中示出的实施例均应被理解为是示例性的，而不构成对本实用新型的限制。例如，尽管根据本实用新型优选实施例的螺杆被显示为适用于螺杆大体水平设置的卧式食物加工装置，但应理解的是，根据本实用新型优选实施例的螺杆也适用于螺杆大体竖直设置的立式食物加工装置或者其它类型的食物加工装置。对于本领域技术人员而言，可以在不脱离本实用新型的精神的情况下对其进行各种变型或修改，这些变型或修改均不脱离本实用新型的范围。